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汽車用什麼鋼材

發布時間:2023-08-05 17:13:47

① 汽車上都用哪些鋼

汽車上所用到的鋼有:

1、雙相鋼(DP鋼)
性能特點:
無屈服延伸、無室溫時效、低屈強比、高加工硬化指數和高烘烤硬化值。
典型應用:
DP系列高強鋼是目前結構類零件的首選鋼種,大量應用於結構件、加強件和防撞件。
如,車底十字構件、軌、防撞桿、防撞桿加強結構件等。
2、復相鋼(CP鋼)
性能特點:
晶粒細小,抗拉強度較高。與同級別抗拉強度的雙相鋼相比,其屈服強度明顯要高很多。具有良好的彎曲性能、高擴孔性能、高能量吸收能力和優良的翻邊成形性能。
典型應用:
底盤懸掛件,B柱,保險杠,座椅滑軌等。
3、相變誘導塑性鋼(TRIP鋼)
性能特點:
組織中含有殘余奧氏體,有良好的成形性能。在成形過程中殘余奧氏體會逐漸轉變為硬的馬氏體,有利於均勻變形。
TRIP鋼還具有高碰撞吸收能、高強度塑性積和高n值的特點。
典型應用:
結構相對復雜的零件,如B柱加強板、前縱梁等。
4、馬氏體鋼(MS鋼)
性能特點:
屈強比高,抗拉強度高,延伸率相對較低,需要注意延遲開裂的傾向。具有高碰撞吸收能、高強度塑性積和高n值的特點。
典型應用:
簡單零件的冷沖壓和截面相對單一的輥壓成形零件,如保險杠、門檻加強板和側門內的防撞桿等。
5、淬火延性鋼(QP鋼)
性能特點:
以馬氏體為基體相,利用殘余奧氏體在變形過程中的TRIP效應,能實現較高的加工硬化能力,因此比同級別超高強鋼擁有更高的塑性和成形性能。
典型應用:
適用於形狀較為復雜的汽車安全件和結構件,如A、B柱加強件等。
6、孿晶誘發塑性鋼(TWIP鋼)
性能特點:
TWIP鋼為高C、高Mn、高Al成分的全奧氏體鋼。通過孿晶誘發的動態細化作用,能實現極高的加工硬化能力。TWIP鋼具有超高強度和超高塑性,強塑積可達50GPa%以上。
典型應用:
TWIP鋼具有非常優越的成形性能和超高強度,適用於對材料拉延和脹形性能要求很高的零件,例如復雜形狀的汽車安全件和結構件。
7、硼鋼(PH鋼或B鋼)
性能特點:
超高強度(抗拉強度達1500MPa以上),有效提高碰撞性能,車身輕量化;零件形狀復雜,成形性好;尺寸精度高。
典型應用:
安全結構件,如:前、後保險杠、A柱、B柱、中通道等。

② 汽車車身用鋼板的種類有哪些

車身鋼板通常有兩種:熱軋鋼板和冷軋鋼板。根據其添加的成分,車身鋼板大致可分為碳鋼板、高強度鋼板、特種鋼板等。我們可以看到車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里,鐵銹主要覆蓋鋼板層。好在車身主梁結構沒有涉及。廣州北方汽修學校廖先生介紹,製造汽車,車身的主梁結構必須用鋼材鍛造,其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。對於整車的鋼材來說,車身不同部位使用的材料是不同的。讓我們了解下一輛車不同部位使用的鋼材和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。

文章「target = _ blank」汽車車身用鋼的具體分類:

沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件、結構件

鎮靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結構件

特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁專用。

低碳鋼DC01、DC03、DC04、DC05和DC06沖壓件

沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUDD,BSUFD沖壓件

高強度:BP、BH、BLa、DP、TRIP沖壓件、結構件

熱軋鋼材:SAPH結構件

表面質量:

高級精加工表面FB允許少量不影響塗層和鍍層的成型性和附著力的缺陷,如輕微劃痕、壓痕、麻點、輥印和氧化顏色。

FC產品的高級精加工表面,較好的一面沒有肉眼可見的明顯缺陷,另一面必須滿足FB的要求。

超高級成品表面FD產品較好的一面不得有任何缺陷,既不能影響鍍膜或電鍍後的外觀質量,又能滿足FB的要求。

高強度鋼板

BP鋼板:B170P1 B210P1 B250P1

加磷高強鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷,通過磷的固溶強化作用提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當減少汽車沖壓件的厚度,降低汽車自重,獲得良好的經濟效益。可用於製作車門外板、發動機蓋板、頂蓋等外罩,以及橫梁、縱梁等加強件和結構件。

鋼板BH: B140 H1 B180H1

烘烤硬化鋼板是指一種利用特定的化學成分和生產工藝,使鋼板中的某些碳原子固溶,鋼板在交付狀態下屈服強度較低的高效汽車用鋼,值得在沖壓成型後的塗裝和烘烤時提高屈服強度。它能提高汽車外板的抗下垂性能,同時具有良好的成型性能。廣泛用於汽車車門外板、發動機蓋板等外罩。

鋼板:B340/590DP B400/780DP

雙相高強鋼是一種相變強化高強鋼,是指利用特定的化學成分和生產工藝,將一定量的馬氏體分散分布在鋼的鐵素體基體上,形成以鐵素體-馬氏體為主的組織,在提高強度的同時改善鋼的成形性。屈強比低,無屈服延伸,應變強化指數高,沖擊性能好,可在減輕重量的同時提高安全性。它是近年來發展起來的先進高強度鋼,在汽車工業發達的國家已經批量使用。主要用於汽車車輪、保險杠、懸架系統和加強件,也可用於汽車內外板。

BLa鋼板:B340LA B410LA

低合金高強度鋼板是一種含有少量鈮和/或鈦合金 元素 的低碳鋼,與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,在鐵素體上析出,以提高鋼的強度。這種鋼板成型性好,強度高,主要用於汽車座椅、橫梁等結構件。

TRIP鋼板:

相變誘發塑性鋼主要用於強度高、成型復雜的零件,如塌梁、a柱、B柱、樓板縱梁、橫梁等。

側壁材料選擇:

整個造車過程還是有一個非常復雜的過程,因為汽車是由成千上萬的零件組成的,集成它們的手段可能不一樣,但對司機來說最重要的是,他們手中的汽車必須經過充分的測試和質量測試。日常生活中我們能接觸到的就是外觀、內飾以及發動機的零部件,更多的是關於車輛安全性能的內部結構,平時很難接觸到。

@2019

③ 汽車車架用的什麼鋼

車架採用高強度鋼板,部分關鍵部位採用硼鋼。國產汽車採用寶鋼或武鋼的鋼材,歐美汽車品牌使用的鋼材比較厚,汽車堅固耐用,對應的車身偏高,耗油量大。日韓汽車品牌鋼材更薄,自重更輕,油耗更少,使用成本低。框架由縱梁和橫梁組成,主要為邊梁式和中梁式。橫梁用於保證車架的扭轉剛度和承受縱向載荷,也可以支撐汽車的主要部件。側梁車架的結構特點是便於安裝駕駛室、車廂、一些專用設備和其他總成,有利於改裝變型車和開發各種車型。

④ 汽車生產都用什麼牌號鋼材,用在何處

經過查詢資料,在汽車上用的最常見的有以下幾種:

1.1冷軋普通薄鋼板

冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,俗稱冷板。它是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;

符號:Q-普通碳素結構鋼屈服點(極限)的代號,它是「屈」的第一個漢語拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275-分別表示它們屈服點(極限)的數值,單位:兆帕MPa(N/mm2);由於Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬最好了,能較好地滿足一般的使用要求,所以應用范圍十分廣泛。

標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准

冷軋鋼板:鋼號-技術條件標准

標記示例:B-0.5×750×1500-GB708-88

冷軋鋼板敏稿:Q225-GB912-89

產地:鞍鋼、武鋼、寶鋼等byyouxia008

1.2冷軋優質薄鋼板

同冷軋普通薄鋼板一樣,冷軋優質碳素結構鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優質碳素薄鋼板是以優質碳素結構鋼為材質,經冷軋製成厚度小於4mm的薄板。

適用牌號:08、08F、10、10F

符號:08、10-鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;F-不脫氧的沸騰鋼;b-半鎮靜鋼,Z-一般脫氧的鎮靜鋼(有時無橋檔孝字母表示)。

例如:08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼;由於08F鋼板的塑性好,沖壓性能也好,大多用來制蠢並造一般有拉延結構的鈑金件製品。

拉延級別:Z-最深拉延級,S-深拉延級,P-普通拉延級

表面質量:Ⅰ-高級的精整表面、Ⅱ-較高級的精整表面、Ⅲ-普通的精整表面

標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准

冷軋板:鋼號-表面質量組別--拉延組別-技術條件標准

產地:鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等

1.3深沖壓用冷軋薄鋼板

深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮靜鋼,屬於優質碳素結構鋼。由於它的塑性非常好,具有優良的深拉延特性,所以被廣泛用於需要比較復雜結構的深拉延的製品上。

適用牌號:08A1

符號:08-鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;A1-使用鋁脫氧的鎮靜鋼。

表面質量:Ⅰ-特別高級精整表面,Ⅱ-高級精整表面,Ⅲ-較高級精整表面;

拉延性能級別:ZF-可拉延最復雜件,HF-可拉延很復雜件,F-可拉延復雜件。

標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准

冷軋板:鋼號-表面質量組別-拉延組別-技術條件標准

標記示例:A-1.0×750×1500-GB708-88

冷軋板:08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85

產地:鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等byyouxia008

1.4日本冷軋碳素薄鋼板

適用牌號:SPCC、SPCD、SPCE

熱處理狀態:A-退火、S-退火+平整、8-(1/8)的硬質、4-(1/4)的硬質、2-(1/2)的硬質、1-硬質。

拉延性能級別:ZF-用於沖制拉延最復雜的零件,HF-用於沖制拉延很復雜的零件,F-用於沖制拉延復雜的零件。

表面加工狀態:D-麻面(軋輥經磨床加工後噴丸處理),B-光亮表面(軋輥經磨床精加工)。

表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。狀態、表面加工狀態、表面質量代號、拉延級別(僅對SPCE)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。

標記示例:鋼板、標准號Q/BQB402,牌號SPCC,熱處理狀態退火+平整(S),表面加工狀態為麻面D,表面質量為FB級的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級精度,寬度1000mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A)

產地:寶鋼、台灣、日本、南韓浦項等

byyouxia008

1.5德國冷軋碳素薄鋼板

適用牌號:st12、st13、st14、st15、st14-T

符號:ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。

表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。

表面結構:b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。

標記:產品名稱(鋼板或鋼帶)、本產品標准號、表面質量代號、拉延級別(僅對St14、St14-T、St15)、表面結構、邊緣狀態(切邊EC,不切邊EM)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。

標記示例:鋼板、標准號Q/BQB403,牌號St14,表面結構為特別平滑(b),表面質量為FC,切邊(EC),厚度0.8mm,A級精度、寬度1200mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度為PF.B精度,標記為:Q/BQB403St14-FC-ZF-b

鋼板EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B

產地:寶鋼、德國等byyouxia008

⑤ 汽車車身採用鋼板主要有哪些種類

汽車車身用鋼板主要使用厚度為0.6~2.0mm的冷軋、熱軋的薄 鋼面處理鋼板友禪和高張力鋼板材料,而裝飾用的很多配件使用不銹鋼板。

(1) 熱軋和冷軋鋼板工業上使用的鋼板分為兩種:一為經高溫軋延後製成的鋼板,稱為熱軋鋼板;另一種為熱軋鋼板再經常溫軋延及表面調質處理後的鋼板,稱為冷軋鋼或磨光鋼板。熱軋軟鋼板是由含兆知碳量少(C在0.15%以下)的鋼錠,以熱軋加工所製成。熱軋鋼板使用陣外觀不需要很族告消美觀的部分。冷乳鋼板比熱軋鋼板的加t性優良且表面美觀,所以大都使用在汽車車身、機械零件、電機,具等表面平滑美觀的構造物以及各零件上,用途很廣泛。

(2) 高張力鋼板抗拉強度有達6MPa以上的,具有普通軟鋼板的2~3倍的破壞強度。高張力鋼板種類很多,受關注的是復合組織鋼板。這種鋼板比其他高張力鋼板的屈服強度低,具有較大的延性,所以加工成形性良好。

(3) 表面處理鋼板為了使車身具有更良好的耐腐蝕性,廣泛使用表面鋼板來延長車輛的使用壽命。表面處理鋼板是鋼板的表面進行鋅、鋁等的金屬層處理的鋼板;以及在冷軋鋼板上施以皮膜化處理後,再在其上噴塗鋅粉漆,經過烘烤後的鋅粉烤漆表面處理鋼板等數種。

(4) 不銹鋼板是在碳鋼中加鉻和鎳...

⑥ 汽車車身採用鋼板的種類

鋼板有兩臘晌乎種:熱軋板和冷軋板。車身鋼板大致可以分為碳素鋼板、高強度鋼板、特種鋼板等,根據它們添加的成分。具體分類如下:-沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件和結構件。-鎮靜鋼:05、08、10、15、20沖壓件和結構件。-特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。-低碳鋼(ST)沖壓件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06。-沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD沖壓件。-高強度:BP,BH,BLa,DP,TRIP沖壓件和結構件。-熱軋鋼材:SAPH(310,370,400,440)結構件。我們可以看到,車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里主要是覆蓋鋼板層的銹蝕。好在不涉及車身主梁結構(江淮官方稱車身結構使用了40%高強度鋼板和12%超高強度鋼板)。廣州北方汽修學校廖老師表示,製造汽車車身主梁結構必須用鋼材鍛造,其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。至於整車的鋼材,不同的車身部件所用的材料也是不同的。下面我們來看看下一輛車不同部位使用的鋼材材質和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。具體分類如下:高強度鋼板:-BP鋼板:b170p1(340)b210p1(390)b250p1(440)。-BH鋼板:B140H1(270)B180H1(340)。-DP鋼板:B340/590DPB400/780DP。-BLa鋼板:B340LA(440)B410LA(590)。另外還有加磷高強度鋼、烘烤硬化鋼板、雙相高強度鋼和低強度合金鋼板等。這些鋼板按不同的成分和生產工藝進行分類,各有不同的應用場景。同輪悉時,為了滿足不同的表面要求,鋼板還可以分為FB(03)、FC(04)、FD(05)等不同的表面質量等級。整個造車的過程是一個非常復雜的過程,汽車由成千上萬個零件組成,整合這些零件的手段也不盡相同。但對於司機來說,最謹辯重要的是手中的車輛必須經過充分的測試和質量檢驗,確保它的安全性和性能。我們接觸到的更多是汽車外觀、內飾、零部件,而車輛的安全性能主要依賴於內部結構,這些通常很難接觸到。

⑦ 汽車車架用的什麼鋼

汽車車架用高強度鋼板,部分關鍵部位採用硼鋼材料,國內生產的汽車是用寶鋼或武鋼的鋼材產品,歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實,車子結實耐用,相應的車身偏重,耗油量大;日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄,整車自重較輕,耗油量也少點,使用成本低。車架是由縱梁和橫梁組成,其形式主要有邊梁式和中梁式兩種,橫梁用來保證車架的扭轉剛度和承受縱向載荷,還可以支撐汽車上的主要部件,邊梁式車架的結構特點是便於安裝駕駛室、車廂及一些特種裝備和布置其他總成,有利於改裝變型車和發展多品種汽車。

⑧ 汽車車身是什麼材料 汽車車身材料介紹

汽車作為當下重要的交通工具,是我們日常出行的代步工具之一,那麼在汽車的製造中,汽車車身是什麼材料呢,下面就一起來看看吧。

汽車車身是什麼材料

汽車車身材料的分類

(1)、鋼板:熱/冷軋鋼板、表面處理鋼板、不銹鋼板、高強度鋼板等。

(2)、輕金屬材料:鋁板、鋁合金、鎂合金、鈦合金等。

(3)、復合材料:玻璃纖維增強材料(GFRP)、碳纖維增強材料(CFRP)等。

(4)、非金屬材料:玻璃、塑料、橡膠、皮革、人造革、化學纖維等。

(5)、襯墊材料:皮革、紙板、軟木、石棉、人造革、泡沫塑料等。

(6)、塗裝材料:(構成:油料、樹脂、顏料、稀釋劑、輔助材料)底漆、面漆、膩子、輔助材料等。

(7)、內飾材料:各類織物、皮革,軟質材料,塑料等 、膠粘劑:密封膠、粘接劑等。

車身鋼板類型

車身鋼板一般有熱軋板和冷軋板兩種類型。車身鋼板按其加入成分大體可分為碳素鋼板、高強度鋼板、特殊鋼板等。

1、熱軋板

(1)、用途熱軋鋼在汽車上主要用於製造橫梁與車架等比較厚的零部件,它是在730℃C以上的高溫下軋制而成的,厚度在4mml以上。

(2)、性能熱軋鋼板塑性和強度適中,其延伸性能比冷軋板差。

2、冷軋板

(1)、性能冷軋板是由熱軋板經過酸洗後冷軋變薄,並且經過退火處理,它的表面質量好,精度高,具有非常好的塑性與可加工性能,適合於彎曲和拉伸,不易斷裂。它還具有良好的焊接性能。

(2)、缺點冷軋板缺點為容易生銹,抗腐蝕性能較差。

3、碳素鋼

按含碳量高低可分為普通碳鋼與優質碳鋼兩種類型。

(1)、普通碳鋼 普通碳素鋼在車身上應用范圍很小,只限於製作低承載的支架類構件。

(2)、優質碳鋼按其合碳量可分為低碳鋼、中碳鋼及高碳鋼。

①低碳鋼:其合碳量約0.0218%~ 0.25%,這類鋼材強度較低,塑性好,焊接性能較好,在車身面板中大量採用。含碳量低的鋼材較軟,便於加工,能夠很安全地進行焊接等作業。

②中碳鋼:其含碳量約0.25%~ 0.60%,這類鋼材強度和韌性較好,受熱處理影響較大,常用於軸及齒輪等零件。

③高碳鋼:其含碳量約0.60%~2.11%,常用於刃具和磨具,經淬火後硬度很高,但脆性很大。

4、高強度鋼

高強度鋼泛指強度大於低碳鋼的各種類型的鋼材,它為車身的輕量化創造了有利的條件,而且不會影響車身的強度。高強度鋼可為為高強度低合金鋼、高抗拉強度鋼及超高強度鋼三種。

(1)、高強度低合金鋼 常見於美國車型的車門檻、前後梁及車門立柱等部位,它是通過在低碳鋼中加入磷來達到強化目的。

(2)、高抗拉強度鋼常見於日本車型車身結構,主要用在懸架裝置等部位。

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