① 汽車焊接一般用什麼焊
結構碳鋼件一般用二氧化碳氣體保護焊接,汽車上的發動機鑄鐵缸體用手工電弧焊不過這個地方特殊之處是用抗裂性能好一些的鑄鐵焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條,還有汽車上的比如鋁制的散熱器水箱冷凝器空調管等薄料鋁用火焰低溫焊接,這個是推薦低溫的比如威歐丁303低溫鋁焊絲焊接,如果是比較厚度的比如油底殼,變速箱,油箱這類體積稍微大一些的則考慮鋁氬弧焊,這類鋁氬弧焊在選擇的時候需要選擇可以提供機器調試使用指導和焊接手法使用指導的供應商。
② 汽車焊接的主要方式,,各有何特點
一、焊接的常用主要種類
1)電焊;2)氣焊;3)激光焊;4)釺焊;5)熱熔焊;6)電子束焊;7)爆炸焊;
8)等離子焊;9)電渣焊;10)擴散焊;11)摩擦焊;12)高頻焊等。
二、常用焊接方法的基本原理及特點
1.手弧電焊
手弧電焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。
手弧焊設備簡單、輕便,*作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用於難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
2.鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。
鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接,尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
3.熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
4.等離子弧焊等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發轉移電弧)實現焊接的。所用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。
等離子弧焊焊接時,由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應,對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜,對焊接工藝參數的控制要求較高。
鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,均可採用等離子弧焊接。與之相比,對於1mm以下的極薄的金屬的焊接,用等離子弧焊可較易進行。
5.電阻焊這是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由於電渣焊更具有獨特的特點,故放在後面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊,主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。
電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。
進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。
點焊、縫焊和凸焊的牾在於焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培),通電時間短(幾周波至幾秒),設備昂貴、復雜,生產率高,因此適於大批量生產。主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。
6.電子束焊電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。
電子束焊接時,由電子槍產生電子束並加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接准備時間(主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限制。
電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(最厚達300mm)構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用於要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適於大批量產品。
7.激光焊
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。
激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
8.釺焊
釺焊的能源可以是化學反應熱,也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釺料,經過加熱使釺料熔化,*毛細管作用將釺料及入到接頭接觸面的間隙內,潤濕被焊金屬表面,使液相與固相之間互擴散而形成釺焊接頭。因此,釺焊是一種固相兼液相的焊接方法。
釺焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。但焊前必須採取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕性好、確保接頭質量的重要保證。
釺料的液相線濕度高於450℃而低於母材金屬的熔點時,稱為硬釺焊;低於450℃時,稱為軟釺焊。
③ 汽車一般使用什麼技術焊接
我重點推薦如下三種焊接關於汽車方面的焊接
一、鋁水箱方面。
小轎車的水箱包括立管與根部,還有大卡車的水箱立管焊接用Q303配合WE53專用多孔噴槍焊接, 大卡車水箱的根部和中冷器用WE53配合氧氣乙炔焊接
二、銅散熱器方面
低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作,對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好,多用於對變形控制要求特別嚴格,或者特別薄的情況下的焊接
三、稍厚銅部位焊接
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接,焊接出來顏色呈現黃銅顏色,工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲,工作熔點比較低,操作性好,但是價位相對比較高
3、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的,解決蒙乃爾,白銅,碳鋼,不銹鋼,及上述金屬之間的異種焊接,強度非常高,但是熔點相對也比較高
4、採用VOD204用熔焊的焊接方式焊接
四、高檔車的鋁制鈑金
WE53焊接高檔轎車鋁制鈑金的成功運用,高檔轎車鈑金是薄制鋁,用傳統的鋁焊很容易產生變形,而WE53使得鋁制鈑金變得簡單快捷! 運用可以參考WE53相關視頻
④ 鋁合金輪轂有裂縫能焊接嗎,怎麼焊,用什麼方
焊源啟接是可以的,用氬弧焊焊接!但是雹察如切記!!!汽車鋼圈是不允許沒枯焊接修復的,因為它影響安全!!!
⑤ 焊接汽車車身時常廣泛採用什麼焊接方法
《焊接方法》共分九個單元,包括:概述,焊條電弧焊,埋弧焊,熔化極氣體保護焊,鎢極惰性氣體保護焊,氣焊與氣割,等離子弧焊接與切割,電阻焊和其他焊接。
車體總成工位,由於側立框架及地板夾具的干涉,焊鉗往往無法深入輪 罩處進行焊接,這時就需要有一種機構來代替人工焊接,而此處結構為空腔焊接,而不是常用的上下電極頭相貼焊接。
對於普通焊接,是靠上下電極頭接觸形成焊接迴路,而在中空焊接時,因為電流通過相鄰板流動,板和板之間接觸的地方會全部分流,所以無效分流很大,如果改用普通交流電,很容易出現假焊。通過查閱相關資料,與電氣、焊接方面的技術人員討論。
要解決以上問題,就要使焊接時的交流電流變為直流電流,從而保證焊接後的焊接強度,於是先設想採用逆變控制箱控制自動焊鉗的方法,將焊接電流由交流電流變為直流電流,以下通過實驗來驗證焊接的可靠性。
技術的進步:
焊接是很重要,很難的一步,需要大量的學習。
以上內容參考:網路-焊接汽車
⑥ 焊汽車輪轂用什麼鋁焊機好
焊汽車輪轂用交流氬弧焊機好。
汽車乎察輪轂鋁合金的,就採用適合鋁合金的交流氬弧焊機,開交流檔位,用ER5183的鋁焊殲棗絲焊接保證硬度和強度,氣體流量在8-10L/MIN,焊絲直徑氏頃拆選用2.4毫米,清理脈寬調節到0的位置,氣體延氣時間調節1秒。
⑦ 汽車車身常用的焊接方法主要有
汽車車身焊接方法的種類很多,根據實現金屬原子間結合的方 式不同,可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。(1) 熔化焊熔化焊是通過電弧或火焰等方式將金屬件加熱至 熔化,使它們熔化後連接在一起。通常採用焊條、焊絲進行焊接。 (2) 壓力焊壓力焊是通過電極對金屬加熱使其熔化,並加壓I 使金屬連接在一起。在各種壓焊方法中,電阻點焊是汽車製造業中 最常用的焊接方法。(3) 釺焊釺焊是指在需要焊接的金屬件上,將熔點比它低的 金屬熔化(被焊件不熔化)而進行連接。
⑧ 汽車中的特殊元件的焊接方法有哪些
A、電阻焊
1、點焊主要用於車身總成、地板、車門、側圍、後圍、前橋和小零件等
2、多點焊用於車身底板、載貨車車廂、車門、發動機蓋和行李箱等
3、凸焊及滾凸焊用於車身零部件、減震器、閥桿、螺釘、螺母和小支架等
4、縫焊用於車身頂蓋雨檐、減震器封頭、油箱、消聲器和油底殼等
5、對焊用於鋼圈、排進氣閥、刀具等
B電弧焊
1、co2保護焊用於車廂、後橋、車架、減震器閥桿、橫梁、後橋殼管、傳動軸、液壓缸等的焊接。
2、氬弧焊用於油底殼、鋁合金等部件的焊接和補焊。
3、焊條電弧焊用於厚板零部件,如支緩茄如架、備胎架、車架等
4、埋弧焊用於半橋套管、法蘭、天然氣汽車的壓力容器等的焊接。
5、氬氣或混合氣體保護焊用於車身鍍鋅板的焊接
C特種焊
1摩擦焊用於洋鬼子車閥軒、後轎、半軸、轉向桿和隨手工具等的焊接。
2電子束焊用於齒輪、後橋等的焊接
3激光焊割用於車身底板、齒輪、零件下料及修邊等。
4超聲波焊用於塑料件的焊接
5氧乙炔焊用於車身總納旁成的補焊
6釺焊用於散熱器、銅和鋼件、硬質合金的焊接
7激光焊擾啟用於不同厚度的板材焊接、車身焊接等