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汽車導熱油怎麼用

發布時間:2022-07-31 07:14:39

1. 導熱油使用中常見問題有哪些

導熱油使用中應注意的事項:
1.按導熱油的牌號及用熱工藝要求,正確選用各種牌號節能導熱油,並嚴格守化工部《熱載體加熱爐安全技術規程》中的各項規定,正確使用導熱油。
2.在使用中應認真檢查,嚴防水、酸、鹼及低沸點物漏入使用系統,並加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保油品純度
3.節能導熱油適用於燃煤、燃氣、燃油加熱熱爐作載熱體,電加熱反應釜等供熱設備使用時,應具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設施,確保安全運行。
4.凡舊供熱設備更換新導熱油時,必須消除內壁雜物,以免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。
5.導熱油投入使用,在開始運行時先啟動循環油泵運行半小時後,再點火升溫,在初次使用時應緩慢升溫每小時20℃,當溫度升至130℃左右時,要保溫一段時間,當溫度升至180℃-200℃時再保溫一段時間後方可投入正常使用。
6.高溫導熱油經使用半年後,應進行一次油品分析。若長期使用後,發現傳熱效果差、或發現異常情況,應根據油品分析結果決定(主要控制項目,殘炭不大於1.5℅,酸值不大於0.5mgKOH/g,閃點變化
不大於20℅,粘度變化不大於15℅)若其中一項不合格時應考慮添加部分新油或全部更換新油。
7. 運行中嚴禁超溫使用,確保導熱油的正常使用壽命。

2. 導熱油使用注意事項

1、久星導熱油適用於設計正確的連續、強制循環運行的閉式加熱系統,請按使用溫度正確選用導熱油,不得超溫運行。
2、該熱油爐的閉式加熱循環系統中,須安裝高位排氣、低位排污設施;管道中必須安裝旁路微孔過濾器(孔徑在20μm左右);閥門和法蘭連接處要使用耐油、耐壓、耐高溫墊片。
3、系統中有多路並聯設備時,須注意各支路上導熱油的流速,避免結焦堵塞。
4、在使用前,需清除爐管內鐵銹、雜質和水份。
5、開車時:先啟動循環泵,再點火;停車時:必須先停止加熱,待導熱油降溫到80℃時,再關閉循環泵。
6、每次停車需對導熱油檢測,每次重新開車,要參照久星導熱油升溫曲線進行;油溫升至170℃時,必須關閉輔助排氣閥。
7、如遇突然停電,應打開爐門,關閉爐子進油閥門,打開爐子通向低位槽閥門,使爐管內的導熱油流到低位槽,讓膨脹槽的冷油流進爐管。
8、初用導熱油,須根據久星導熱油安全技術說明書(MSDS),制訂導熱油使用操作規程。並對熱油爐啟動、排水、排氣和運行中導熱油流速、溫度、壓力、關泵、停爐等作明確規定。
9、日常使用熱油爐需每天記錄熱油爐的進出口壓力、溫度、能耗、排煙溫度、高位槽油溫等並存檔。
10、當熱油爐能耗增加10%時,須用久星熱油爐清洗劑或導熱油在線清洗劑清洗;導熱油流速小於0.5m/s的設備,需每半年清洗一次。
11、連續規范情況下使用導熱油需在10天、30天、90天、180天及以後每半年測試一次油樣,及時掌握導熱油變化情況,及時處理。
12、不同類型的導熱油混合使用,可由久星公司做混合試驗,在提出混用條件後再使用,避免兩種導熱油相剋。

3. 求助,導熱油是干什麼用的

導熱油又稱傳熱油,正規名稱為熱傳導液(SH/T 0677-1999),英文名稱為Heat tranfer fluids,所以也稱熱載體油.
導熱油是一種熱量的傳遞介質,由於其具有加熱均勻,調溫控制溫准確,能在低蒸汽壓下產生高溫,傳熱效果好,節能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用於各種場合,而且其用途和用量越來越多。

導熱油作為工業油傳熱介質具有以下特點:

1.在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求,提高了系統和設備的可靠性;

2.可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;

3.省略了水處理系統和設備,提高了系統熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用;
以上是山東英可利導熱油為您解答,希望答案可以幫助到您。

4. 導熱油使用有哪些注意事項

導熱油作為工業油傳熱介質被廣泛的使用,下面小編就帶大家來了解下導熱油使用過程防護事項。
一、防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引起爆炸事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。
二、避免導熱油的氧化由於導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易於發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
三、定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。
四、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過高使用溫度時,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發生爆炸事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過高使用溫度,熱載體的高膜溫應小於允許油膜溫度。
五、定期排查泄漏點加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修。因此,熱載體系統要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,並在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

5. 一起來認識一下導熱油的用途是有哪些

廣泛應用於石油、化工、油脂、食品、紡織印染、醫葯、合成纖維、造紙、塑料、橡膠、木材、建材、冶金、機械加工和鑄造、空調及電器設備、脂肪和油漆、撂跤、汽車製造、碳素工業中.還應用於築路工程中、國防科研中、海運業中.
除上述行業外,還應用於溫水發聲器、熱水發生器、蒸汽發生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業、焦油加工業、洗衣業的用熱.

雖然我們要了解導熱油的用途,但是,我們首先要做的是了解導熱油的功能。具有化學氧化的功能,它的傳熱效率很好,它的散熱效果也很快,同時它的穩定性也很快。導熱油它作為一個工業油傳熱它具有以下幾種特點:在常壓的情況下,它可以獲取很高很高的操作獲得到溫度。它不僅可以很迅速的降低高溫,還可以保證其安全,提高了整個操作系統的可靠性和整個設備的可靠性。導熱油的用途就是在寬敞的溫度范圍中去滿足各種不一樣的溫度加溫或冷卻的做法,或者可以在同一個工作系統中用同一款導熱油來同一時間滿足高溫是加熱,低溫時冷卻的需求。
導熱油不僅可以降低操作系統和系統操作的復雜,還可以節省了一個設備的操作,挺高整個系統的操作效率,為整個設備減少了工作量。這樣即可以減少加熱系統的投資又可以節省了一些操作用的費用。導熱油的用途雖然好,但是導熱油也會有弊端,就是在遇到事故的時候如果發生什麼系統泄露的情況,導熱油就會變成一個導火線,可能會發生火災現象。但是如果不在發生泄漏的情況時,導熱油又在抵壓的情況下工作的時候,那它的工作安全指標就會很高,一般不會發生什麼沖突。它和其他種類的傳熱相比的話,在操作的時候,如果溫度在四百攝氏度以上的話,那導熱油的傳熱介質會比別的好,而且價錢也合理,這是佔有絕對優勢的。但是在某些方面它也有劣勢的時候,特別是在那種復雜的操作情況下。
導熱油的用途范圍:有工業的、有精細化工的、還有造紙工業等的范圍。也要注意導熱油的安全事項,第一,要保證整個它的運行情況,要在要在一定的溫度內使用它,不然它有可能發生變質,還要避免它與空氣接觸,為了延長它的使用壽命。第二,就是要避免它在運行的時候溫度國語太高。
導熱油的用途就是用在工業企業的工作中,起著重要的作用,讓整個運行都隨著它在變化。讓產品的完成度加快了腳步,還未工業企業節約了不少的資金,讓整個工業企業都得到相應的利潤,為工業企業作出了巨大的貢獻。

6. 導熱油用在什麼地方

太多,導熱油作為一種熱媒,主要特點是高溫不需要相變,不需要增加壓力,即可獲得。是水等熱媒所不具備的。
可以被熱源加熱後,通過循環,將熱量帶到工藝,主要用作烘乾和間接加熱。
在木業、石膏板、食品、紡織、塑膠手套、化工等行業,有著極為廣泛的應用。

7. 導熱油使用

最好是換油,導熱油在溫度方面要考慮的性能主要有:
1、閃點(安全性)。超過閃點並不一定能自燃或燃燒,因為閃點只是說油品在此溫度下,開在使明火發生閃火(詳細可以了解一下閃點的定義)。但過分超過閃點使用,就可以有明火危險。
2、揮發性(用量)。油品都有揮性能,跟基礎油類型、粘度與閃點有關。一般由實險室測試得到。樓主可以向你的供應商索取,或找實驗室進行檢測,如SGS,廣研所等,當然也可以委託供應商檢測。貴司09年補充了11桶新油,如果改換更低揮發率的油品,相信用量會有大幅降低。
3、殘炭(殘留)。跟油品類別有關,指油品密封加熱,碳化後的殘留。
4、抗氧化性(積碳或老化)。油品的性能,一般來說,多數油品在超過一定溫度時,就容易發生積碳或老化,嚴重時會沉積在管壁,影響傳熱。
5、導熱性(主要作用)。這個很容易理解
6、其它
電話聯系 020 87345288(Brugarolas S.A. 中國代表處)
建議:檢測現在油品的耐溫性能,至少上面5條。不知樓主說的11桶新油指的是多大的桶,如果是200升的桶,我想可以考慮換一種新油品

8. 使用導熱油要注意哪些

1)膨脹槽上應裝設溢流管,溢流管應接到儲存槽(儲油槽)上,且溢流

管上不得安裝閥門。溢流管的直徑應不小於膨脹管的直徑。
2)膨脹槽的底部應裝設排污管,其通徑不宜小於DN25。膨脹槽的底部與有機熱載體爐頂部的垂直距離應不小於1.5m。
3)膨脹槽應設置大氣管,膨脹槽的大氣管上應安裝閥門,以防發生噴油事故時關閉。
4)膨脹槽、排氣管口與明火熱源的距離應不小於5米。

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