工業清洗一般用多少

1. 工業清洗劑有哪些技術要點

工業清洗劑分類很多，以重鐵垢清洗劑為例而言。

SGR-1302重鐵垢專用清洗劑是選用特殊高效螯合劑、助溶劑等成分組成的高效氧化鐵垢專用清洗劑，可以在較短的時間內安全、高效脫除鍋爐、管道及各種換熱器表面的四氧化三鐵（重鐵垢，Fe3O4），恢復系統換熱效率。

在整個清洗過程中需要注意一下幾點：1）本體系有易揮發性有機酸，所以清洗時盡可能實施密封系統，現場保持通風，清洗工人一定要戴上防護面罩；2）由於清洗劑是幾種成分的復配，在配製時一定保持溫度25℃左右；採用硫酸中和體系，調節PH時，如有晶體析出過濾；3）清洗體系配製時先加入水，在引入一定比例SGR-1302，再去調節PH值。

第二步： 鈍化（循環調PH原清洗液）

用氨水或其它鹼調節清洗液PH=9，加入一定量雙氧水或亞硝酸鈉，在65℃-70℃下，循環鈍化。

注意：如果不採用以上建議鈍化工藝，酸洗液在外排時一定要中和處理。

2. 請問工業清洗劑要稀釋使用嗎比例是多少呢

一般要稀釋的，看您夠買的是濃縮型的還是普通型的，一般普通型是與水比例：5-10%，濃縮型有的是十倍，具體可咨詢廠家。

3. 配置工業清洗劑用含量多少的las

一般情況指指組織、化工品、專業名稱等等的縮寫，凡關鍵詞首字母的排列順序為L、A、S皆可用此。涉及指標含量的都是化工品，化學物：直鏈烷基苯磺酸鈉（LinearAlkylbenzeneSulfonates），屬於烷基苯磺酸鹽物質的理化常數國標編號----中文名稱陰離子洗滌劑(LAS)，直鏈烷基苯磺酸鈉鹽CH3(CH2)9CH(CH3)C6H4SO3X外觀與性狀分子量344.4(平均)蒸汽壓危險標記：低毒物質，泡沫多、刺激性大，有一定致畸性。主要用途：用作洗滌劑，已逐步被淘汰，包括某直銷產品的洗潔精在美國和韓國已經因LAS被淘汰。用途：通常作為家庭合成洗滌劑、洗滌餐具和蔬菜用的廚房洗滌劑(被部分國家淘汰使用)；除用作廚房洗滌劑之外，還用作家庭用清潔劑、去污粉等的配製成分，以及在洗衣店用的洗滌劑、纖維工業用的煮煉助劑、洗滌劑、染色劑、金屬電鍍過程用的金屬脫脂劑、造紙工業用的樹脂分散劑、毛氈洗滌劑、脫墨劑，在製造樹脂乳膠液聚合過程中用的乳化劑、在農葯工業乳劑用的乳化劑、顆粒劑和可濕性粉劑用的分散劑、皮革工業用的滲透脫脂劑、肥料工業用的防結塊劑、水泥工業用的加氣劑等許多方面，作為配合成分或單獨使用；在石油開采中3次回收用膠束溶液驅油法等新技術方面也有所應用.。毒害：LAS對動植物有毒害。直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)和非離子表面活性劑(NIS)是產量和消耗量都相當大的兩類表面活性劑.文章從生物降解性、毒性及在環境和生物體內的累積性3個方面分析了它們的環境安全性，認為表面活性劑對環境會產生不同程度的影響.LAS對動植物有毒害，在環境中和生物體內有累積(盡管易降解)。物理指標：耐硬水性和鈣皂分散能力差、耐強鹼性差。LAS的水溶液隨著水硬度的增加而變得混濁，直至不透明；LAS相對AES和醇醚羧酸AEC及其鹽AEC—Na的鈣皂分散能力差。因為這個原因，它可用作檢測環境污染的指標LAS與環境：環境檢測或者污水處理中的一個水質指標。由於直鏈烷基苯磺酸鹽(LinearAlkylbenzeneSulfonates，LAS)的廣泛運用，LAS成為環境中最常見的具有代表性的一類有機污染物，在自然環境中LAS則須20-22天方能100%降解，其環境行為與環境效應也受到普遍的關注。有研究表明LAS在低濃度條件下對魚類產生慢性毒性。LAS在不同環境中的吸附、沉降和生物降解等遷移轉化行為十分復雜。

4. 工業用清洗劑有哪些

工業清洗劑 知識簡介 技術要求
眾所周知，清洗劑按用途可分為工業用清洗劑與民用清洗劑。工業清洗劑有除油清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等類型，民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精，全能清洗劑等，今天富貿商城要給大家介紹的是工業清洗劑。
什麼是工業清洗劑？
在工業的製造加工過程中用來出去污垢及殘留物的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑，常見工業清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業清洗劑怎樣分類？
工業清洗劑按化學性質分為兩種類型，即非水系工業清洗劑（有機工業清洗劑）和水洗工業清洗劑。非水系工業清洗劑簡單來說就是有機物，它們不能溶於水或不能加水使用，如烴類、醇類、醚類等有機清洗劑。而水系工業清洗劑就是可溶於水或可加水稀釋使用的工業清洗劑，它主要是以表面活性劑為主，增加其它各種化學葯劑等配合而成。水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（如銅、鐵、鋁、鋼）等各種材料清洗表面油污、污漬和油脂。
工業清洗劑有哪些技術要求？
用於工業污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取捨。
（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。
（2）清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能
夠被處理到符合國家相關法規的要求。
（3）對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
（4）清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
（5）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。
（6）清洗劑要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。
（7）不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
（8）清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
（9）清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。

5. 正確使用工業清洗劑的方法

常溫清洗劑或者鼓泡：清洗時間適當延長，清洗時輕輕抖動清洗框，讓工件與清洗液體充分接觸，清洗完後用純凈水/自來水漂洗干凈再烘乾。

噴淋：將清洗劑按照需求濃度配好，然後將待清洗物件放入噴淋機處即可。

熱浸泡：將配好的濃度為5%～10%的清洗劑加熱到70～80℃，清洗5～15分鍾後（清洗時適當地抖動工件，清洗效果更佳），用純凈水/自來水漂洗干凈再烘乾。

手工擦拭：一般是將原液稀釋20倍，配成濃度為5%的清洗液來使用。手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。

超聲波清洗：將配好的濃度為5%的清洗劑加溫至55～65℃，清洗3～10分鍾後，用純凈水/自來水漂洗干凈再烘乾。

另外再強調一下,採用浸泡或者超聲波方式清洗時，建議將清洗工序設定為三槽三次清洗或四槽四次清洗，如果條件允許可適當地增加槽數，每槽洗3～5分鍾，清洗干凈後用強（或熱）風吹乾。更換清洗劑時將最臟的第一槽回收，將第二槽換為第一槽，第三槽換為第二槽，第四槽換為第三槽，新的干凈清洗劑加入到第四槽。工件從槽液中提出時，要在槽液上空瀝干30s後再放入下一槽液中，減少浪費和槽液間的污染。

6. 用於清洗工業污垢的清洗劑有哪些要求

工業清洗劑一般用在鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制葯、紡織等行業。工業清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。工業清洗劑大約經歷了以下發展時期：1、氯類溶劑（對人體健康有危害）2、碳氫化合物類溶劑（需要防爆政策）3、使用界面活性劑的水性清洗劑（清洗廢液處理成本高）4、強鹼性電解水設備生產的強鹼性電解水（不添加任何化學物質，無環保壓力）

用於工業污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取捨。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。(3)清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。(7)不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。(9)清洗劑要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。

7. 異丙醇工業清洗去除金屬表面油污用濃度是多少99.95%的異丙醇可以兌水使用么，兌水比例是多少

99.95%的異丙醇的市場價在1萬/噸左右。
工業清洗去除金屬表面油污，現一般不使用有機溶劑，揮發太大，特別是加熱，揮發太嚴重，
故，一般情況下，不建議使用異丙醇，作為清洗金屬表面油污的主劑。
如果非得使用，建議與鹼性物質和表面活性劑配合使用，異丙醇的濃度不要太高，最好不要超過10%。

8. 選擇工業清洗劑一般有什麼標准

1. 看成分，工業清洗劑的主要成分決定了它的清洗性能，清洗性能高低能直觀體現其質量。
2. 看生產廠家的規模，越大的生產廠家所生產的工業清洗劑產品越有保障。
3. 看濃度，在其他條件相同的情況下，濃度越高的工業清洗劑其使用效果會更好，使用時間也會更長。
4. 看價格，這里的看價格不僅是要看單位的絕對價格，還要看使用時的相對對比價格，這樣才能看出工業清洗劑的效率成本。
5. 看售後，好的清洗劑生產廠家，其售後具有保障，即使在使用時出現了問題，也能夠及時的反應解決。
6. 看技術，有時想要得到完全符合自身需求的清洗產品，需要進行定製，而定製清洗劑產品就需要看生產廠家的技術能力了。

9. 工業清洗劑一般怎麼使用

工業清洗劑使用時要看選擇怎麼樣的清洗方式，例如浸泡清洗、擦洗、超聲波清洗、噴淋清洗。
在確定清洗方式之後，就可以確實工業清洗劑的使用

10. 如何選擇合適的工業清洗劑旭升

任何清洗系統都不能少了清洗劑的輔助，在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗劑還是用溶劑的先決條件。終端的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗劑。
考慮到清洗劑的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
擇清洗劑時，應考慮以下三個因素：
1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;
2.操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;
3.成本：廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定低。使用中須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗劑，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。不同的清洗劑，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它附件。