工業不銹鋼焊接管道做哪些試驗

㈠ 不銹鋼流體管一般都需要做哪些檢測

不銹鋼流體管一般需要做壓扁檢測，焊縫橫向彎曲試驗，液壓檢測、氣密性、無損檢測等等。

壓扁測試外徑不大於168 mm的鋼管應進行壓扁試驗。試驗時,焊縫應位於受力方向90°的位置。經熱處理的鋼管﹐試樣應壓至鋼管外徑的1/3;未經熱處理的鋼管,試樣應壓至鋼管外徑的2/3。壓扁後,試樣不應出現裂縫和裂口。

㈡ 不銹鋼焊接檢驗方法

不銹鋼焊接檢驗方法
1) 尺寸測量，嚴格按照圖紙要求,並保證在公差范圍內. 立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直、無扭曲、其直線度（不直度）用對角線法應滿足上表要求。
2) 對要求完全固定的結構, 不允許有歪斜、擺動、轉動、位移等現象.
3) 目測焊接位置, 用手拍一拍、搖一搖、推一推等動作時，對構件的感觀效果測試;焊接應牢固、可靠，可各構件的力度要求適應各構件的力度要求。不能出現假焊、虛焊和焊點松脫裂紋，
4) 基材方通外觀面不允許出現凹坑、大麻點、劃傷、壓痕等缺陷。
5) 容器類產品必須裝水做測試是否漏水.
6) 外觀要求參照不銹鋼外觀檢驗標准

㈢ 請問316不銹鋼管水管道焊接都需要做哪些評定

一、最基本的有超聲波檢測。超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。

二、脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標代表聲波的傳播時間，以縱坐標表示回波信號幅度。對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小。

三、步驟：

1、檢測前的准備①熟悉被撿工件（工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標准、合格級別、檢測比例等）；②選擇儀器和探頭（根據標准規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式）③儀器的校準（在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。）④探頭的校準（進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度餘量和分辨力校準。）⑤儀器的調整（時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）⑥靈敏度的調節（在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。）

2、檢測操作①母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低於評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結果及評級：根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標准評級。

4、對儀器設備進行校核復驗。

5、出具檢測報告

㈣ 工業不銹鋼管道焊接如何試漏

【了解廢品行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
沉水試漏，如果漏點比較明顯可以看到哪裡冒泡。
充氣加壓沉水試漏，比常壓沉水試漏好點，滲漏也能發現。
沉水法需要考慮鋼罐體積，太大不行，沉不下去；充氣加壓乾式試漏，需要試漏儀，成本高，單件不合算。容積太大的話也不行，受溫度影響精度不高。
充氣加壓，在焊縫等容易泄露的位置抹肥皂水。最便宜的方法，但可靠性受人為因素影響，時間比較長。
另外還有超聲波、核磁共振之類，需要買試驗設備。

㈤ 請問316不銹鋼管管道焊接都需要做哪些評定

一、最基本的有超聲波檢測。超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。二、脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標代表聲波的傳播時間，以縱坐標表示回波信號幅度。對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小。三、步驟：1、檢測前的准備①熟悉被撿工件（工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標准、合格級別、檢測比例等）；②選擇儀器和探頭（根據標准規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式）③儀器的校準（在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。）④探頭的校準（進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度餘量和分辨力校準。）⑤儀器的調整（時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）⑥靈敏度的調節（在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。）2、檢測操作①母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低於評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。3、檢驗結果及評級：根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標准評級。4、對儀器設備進行校核復驗。5、出具檢測報告

㈥ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及焊縫金相組織， 晶粒度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

㈦ 不銹鋼管道焊接後的檢驗內容有哪些

外觀檢驗、緻密性試驗、強度試驗、焊縫無損檢測

㈧ 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。
   

㈨ 不銹鋼焊管是否符合國標12771標准要做哪些檢測

按照GB/12771-2008的6.5

可做檢測有下面幾點
1.液壓試驗
2.壓扁試驗
3.焊縫行向彎曲試驗
4.晶間腐蝕
5.無損檢測
6.表面質量
7.射線探傷
8.渦流探傷
您可以參考GB/T 12771

㈩ 不銹鋼管道在焊接什麼情況下做X檢測

不銹鋼鋼管的對接焊管口基本上都是需要進行射線探傷的，壁厚較厚的可以採用伽馬射線進行探傷。不銹鋼鋼管的對接焊管口基本上都是需要進行射線探傷的，壁厚較厚的可以採用伽馬射線進行探傷。