⑴ 一般色粉能耐多少溫度不變色
耐高溫油漆一般選擇銀粉色或黑色，這兩個顏色比較穩定，在高溫下不易褪色，奇銳油漆廠生產這種油漆，價格也不貴。天津市外星化工塗料有限公司給您最專業的
⑵ 色粉有熔點是多少
1，料混合不均勻 2，螺桿短了 3，色粉顏料粒度不夠細，或色粉熔點過高，不易融化分散第三種可能性比較大
⑶ 尼龍注塑件怎麼總是顏色發生變化，是不是色粉不耐高溫一般色粉能承受多少度的溫度
造成顏色不穩定的因素1.注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定，這是一大影響因素，需要優先檢查的。
2.生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。
3.混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻，這點也是要重點檢查的。
4.焗料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少，受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對於溫度敏感的塑料，最好不要焗料或用底溫焗料，焗好料後再混色粉最保險。
5.在焗料斗中，由於受熱風的影響，色粉出現局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。6.原料濕度太大，造成色粉粘結無法擴散。
7.色粉配得不準確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差，使得在用新一批顏料時，顏色產生偏差，這種事情時有發生。
8.水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。
9.原料的牌號不一致。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
10.色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。
常用的耐高溫色粉多為無機顏料如鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃、氧化鐵紅、氧化鐵黃等等
有機耐高溫系列基本只能耐300攝氏度。
⑷ eva色粉什麼性能
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而製得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，E/VAC。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高於30%的採用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
EVA的特性及用途
EVA顆粒可以生產成各類EVA板材，然後板材再經過各道加工，如沖型就可以當作包裝內襯用，熱壓可以做成鞋底。深圳億德寶就是這樣發泡然後再自行各自加工供應給其他客戶。
可生物降解:棄掉或燃燒時不會對環境造成傷害。電子，五金，玩具行業都可以用到EVA材質。
與PVC價格相近:EVA的價格比有毒的PVC較貴，但相對不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。
重量較輕:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC則為1.32。
不含臭味:EVA不含像阿摩尼亞(ammonia)或其它有機氣味。
不含重金屬:符合有關國際的玩具條例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
不含鄰苯二甲酸鹽:適合兒童玩具及不會產生增塑劑釋出危險。
高透明，柔軟及堅韌度:應用范圍十分廣闊。
超強耐低溫(-70C):適合結冰環境。
抗水，鹽份及其它物質:在大份的應用情況下都能保持穏定。
高熱貼性:可牢固地貼於尼龍，滌綸，帆布及其它布類。
低貼合溫度:可加快生產速度。
可絲印及柯式印刷:可用於更多花巧的產品(但必須用EVA類的油墨)。
EVA發泡材料配方
EVA發泡配方是由以下幾種原料構成：主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑。
很明顯主料就是EVA，當然，為了改善產品的物理性能，還可以適當添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發泡製品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發泡。具體用什麼主料還是要看產品的要求。-T Sia w zV/Q:r
填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發泡劑，一般都習慣用AC系列的發泡劑，比如AC-3000H，AC系列發泡劑屬於高溫發泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發泡劑等。因為價格相差並不大，而高溫發泡劑相對來說會穩定一些，所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鍾，130度時是10分鍾，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發泡中一般0.8-1.0Phr。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便於生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以最好也不要低於1.0hr/ 潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦0.5Phr。後面會給大家介紹EVA發泡中的輔料添加。
EVA材料發泡配方中的輔料添加
可以添加到EVA配方中的輔料很雜。只講幾類主要的吧。
1 邊角料。邊角料就是做成產品後多餘的一些料尾，邊條什麼的。它們都是已發泡過了的。這類東西是成本殺手，用它可以大幅度降低生產成本，當然，也會帶來物理性能方面的影響。這類幾乎所有做EVA的都在使用，我就不贅述了。
2 抗靜電劑 有些產品，要求具有抗靜電功能，而EVA發泡產品本身是帶很強的靜電的，所以需要在配方中添加一些抗靜電劑。一般EVA用的抗靜電劑都是混合物，具體成分MS很復雜，一時我也說不清楚，用量在3%-5%。
3 阻燃劑用做某些包裝材料的EVA發泡產品可能需要阻燃。可以在配方中適當添加阻燃劑達到阻燃的效果。塑料常用的阻燃劑Mg（OH）2 ，Al（OH）3，對EVA發泡產品也有一定的效果，不過用量比較大，我們都用12%-20%，但是對於阻燃要求高的產品，它們也不是很好用。日本有一產品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句話關總，對與阻燃要求高的，我也不是很有辦法。4 快熟劑 EVA發泡過程是需要時間的，如果要提高日產量，降低產品耗能，可以適當添加快熟劑以縮短發泡所需要的時間。現在市面上最常見的快熟劑是TAIC，這東西確切的說應該是架橋助劑。添加適量TAIC，確實可以縮短時間，但是，隨著它的加入，產品的尺寸也會相應縮小，而且縮時效果並不非常理想。福建我不知道，現在廣東這邊有幾個地方用另外一種快熟劑，添加量小，縮時效果還比較可觀。（悄悄說一句，這快熟劑我我們這漏出去的。）l5 著色劑 發泡產品一般是有顏色的，所以需要在配方中添加著色劑來調色。EVA發泡產品調色可以用色粉，色膠，當然最好還是用色母粒。MS產品不可以用電腦配色，可能是因為這東西發泡前後顏色變化太大，電腦也配不死。
EVA發泡材料的發展趨勢
中國EVA發泡材料的生產和應用起步較晚，但由於產品的加工性能優良且應用廣泛，近幾年需求增長十分迅速，目前市場處於成長期。盡管在全球金融危機的沖擊下，下游出口需求減弱，市場從2006年到2010年年復合增長率依然超過9%，2010年市場規模超過180億元。
市場高速增長吸引了眾多廠家進入該行業。2010年中國市場上有3000家以上的企業具有生產EVA發泡材料的能力。大部分EVA發泡材料生產商為小型企業，年銷售額小於1000萬元。大型生產商數量較少，其年銷售額在3000萬元以上，高的達上億元。市場前5的企業EVA發泡材料銷售總額接近20億元，只佔市場份額的10%，集中度不高。
受益於中國製造 業的穩定發展，下游產業升級帶來的要求和利潤的提升，以及更廣闊的應用領域將被開發等有利因素，預計中國EVA發泡材料市場將維持高速增長。從2010年開始，年復合增長率將超過10%，到2015年市場規模將達到300億元。原料主要依賴進口
EVA發泡材料的主要原材料是EVA。目前，EVA發泡材料對EVA的需求佔到國內EVA總消費量的60%以上。由於中國對EVA發泡材料的表觀消費量逐年上升，拉動了對EVA的需求，在過去幾年，中國EVA需求的平均年增長超過7%。另一方面，市場供應對進口的依存度比較高，2010年全球EVA需求量超過300萬噸，國內EVA消費量達到70萬噸，而產量僅為27萬噸，自給率不足40%。
由於市場供應偏緊，原料、能源和運輸成本上漲等原因，EVA進口價格2006年至2008年一路上揚，從10800元（噸價，下同）上漲到13600元。2009年，由於國際原油價格下跌，導致EVA生產成本下跌。另一方面，金融危機也造成全球范圍內下 業對EVA的需求縮減。這兩大因素導致EVA的進口價格在2009年下跌至10200元。進入2010年，隨著宏觀經濟逐漸復甦，EVA下游需求逐漸回升，同時國際原油價格上漲，EVA供應繼續緊張，導致EVA價格迅速回升到13500元。
EVA發泡材料的價格也隨著EVA價格波動。2006年到2008年，EVA發泡材料價格自3150元一路上漲至3600元/立方米。到2009年，伴隨著EVA價格的回落，EVA發泡材料的價格也降到3200元/立方米。進入2010年，受下游需求迅速增長和EVA原材料大幅上漲的影響，EVA發泡材料價格迅速反彈回到3500元/立方米。
下游需求強勁增長
EVA發泡材料的主要下 業，即鞋業、箱包業、玩具業、體育用品業、建材業，都是中國製造業的傳統強勢行業，2010年行業產值均超過或接近千億元，其中建材業產值甚至達到萬億元以上。受刺激內需和出口市場進一步改善的驅動，預計未來3年這幾個行業還將保持10%以上的增長。
鞋業市場和箱包業市場是EVA發泡材料最主要的下游市場，2010年消耗了中國市場上約70%的EVA發泡材料。而玩具業、體育用品業、建材業等EVA發泡材料下游市場，2010年共消耗了中國市場上約25%的EVA發泡材料。新興領域，如汽車內飾和電子配件等下游市場共計消耗了中國市場上約5%的EVA發泡材料。
未來發展持續向好
高速增長的市場規模將吸引更多的企業，但是技術壁壘，特別是EVA發泡材料對回收利用再生性能的要求，以及規模和資金上的壁壘，將限制規模小、能力不足的企業的進入。雖然目前尚無EVA發泡材料行業的產品標准，但下 業對各類製品的要求，尤其是日益嚴格的出口標准，對EVA發泡材料也形成有力的約束。因此符合下游各類標準的生產商在競爭中會處於更為有利的地位。
從上游看，隨著中國市場對EVA發泡材料需求的擴大，未來EVA進口量將進一步上升。同時隨著國內生產企業的技術突破，對進口的依存度也將逐步降低。受到下游需求的拉動，中國EVA發泡材料市場規模將持續增大。同時，預計大型EVA發泡材料生產商將進一步占據市場，行業內將通過兼並與收購等方式實現部分行業整合。從下游看，一方面，現有的下 業需求將持續旺盛，並且伴隨著下 業的升級，對EVA發泡材料質量和特性方面的要求也會提升，同時也帶來了更高的利潤。另一方面，更多的新興應用領域將被開發。
⑸ uv油墨裡面的色粉和填充料在250度高溫的情況下能夠生成什麼物質和
因為有沒裡面的色粉和填充物在250度高溫的情況下，能夠生成什麼？我覺得還算可以，這個有么？挺好使的
⑹ 色粉的閃點是多少度
粉塵與空氣混合達到一定比率，在外部火花的情況下，是可以產生爆炸的。
所以要定期清理，以防累積過多。
⑺ 粉末冶金材料熱處理滲碳淬火能不能達到50度
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
⑻ 色粉的物理特性
水的物理特性
純凈水是無色,無味透明的液體.
(1)水的形態,冰點,沸點:
水在一個大氣壓時(105pa).溫度0攝氏度以下為固體(固態水),0攝氏度為 水的冰點,從0攝氏度--100攝氏度之間為液態,100攝氏度以上為氣體(氣態水),100攝氏度為水的沸點.
(2)水的比熱為4.2x103焦/(千克.c)
比熱:把單位質量的水溫度升高1攝氏度所吸收的熱量叫做水的比熱容,簡稱比熱.
(3)水的汽化熱:
在一定溫度下,單位質量的水完全變成同溫度汽態水(水蒸汽)所需要的熱量叫做水的汽化熱.
水從液態轉變成氣態的過程叫做汽化,
水表面的汽化現象叫做蒸發,蒸發在任何溫度下都能進行.
(4)冰(固態水)的溶解熱:
單位質量的冰在熔點時(0攝氏度)完全熔解成同溫度的水所需要的熱量.叫做冰的熔解熱.
(5)水的密度:
在一個大氣壓下(105pa),溫度為4攝氏度時,水的密度最大(1g/cm3).當溫度低於或高於4攝氏度時,其密度均小於1.
(6)水的壓強:
水對容器的底部和側壁都有壓強.水內部向各個方向都有壓強,在同一深度水向各個方向的壓強相等,深度增加水的壓強增大,水的密度增大水的壓強也增大.
(7)水的浮力:
水對物體向上和向下的壓力差就是水對物體的浮力,浮力的方向總是豎直向上的.
(8)水的表面張力:
水的表存在著一種力,使水表面有收縮的趨勢,這種水表面的力叫做表面張力.
(9)范德華引力
對一個水分子來說,它的正電荷重心偏在兩個氫原子的一方,而負電荷重心偏在氧原子一方,從而構成極性分子,當水分子相互接近時,異極間的引力大於相距較遠的同極間的斥力,這種分子間的相互吸引的靜電力稱笵德華引力.
參考文獻：中學物理整理
⑼ 美發同行們工業色粉是什麼東西
工業色粉就是工業上用的色粉，也就是一種色著劑，主要用於如塑膠，油墨，塗料等行業中！
⑽ 色粉是什麼材料的,它的用途是什麼,粒徑是多少急
什麼顏色的色粉？一般分無機和有機，如TiO2就是無機白色粉，一般粒徑在0.7~2.5μm。