工業酶發酵車間安全隱患點有哪些

❶ 車間存在的危險因素有哪些

生產工藝過程中產生的有害因素：化學因素：生產性毒物，如鉛、苯系物、氯、汞等；生產性粉塵，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等；物理因素：主要為異常氣象條件如高溫、高濕、低溫等；異常氣壓如高氣壓、低氣壓等；雜訊及振動；非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、激光、射頻輻射等；電離輻射如X射線等；生物因素：如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌；其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。
勞動過程中的有害因素：勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；精神（心理）性職業緊張；勞動強度過大或生產定額不當，不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應的作業；別器官或系統過度緊張，如視力緊張等；長時間處於不良體位或姿勢，或使用不合理的工具勞動。
生產環境中的有害因素：自然環境因素的作用，如炎熱季節高溫輻射，寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等；廠房建築或布局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間；由不合理生產過程所致環境污染。

【佩戴紗布口罩】：主要用於防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼；防塵口罩在規定的期限內使用，如口罩上污物較多並有異味或者發現破裂漏氣要及時更換；口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊
【防護眼鏡】：主要用於機械操作時飛濺物質傷眼，使用前要檢查防護眼鏡的可視度，如有模糊影響工作時要及時更換；防護眼鏡使用後要放置於指定的地方防止鏡片擦花
【防護手套】：主要用於搬運、機械加工等作業時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手，使用後要妥善保管如被水浸濕應及時曬干或更換。
【車間管理】：「5S」活動即：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）。
【注意事項】：熟悉機械設備、配套工具的性能掌握必備的安全技能；車間內嚴禁奔跑以防滑跌傷人 ；在操作旋轉機器設備時，工作服要三緊(緊袖口、下擺、衣領)嚴禁戴領帶、圍毛巾；對機械設備的性能不了解或未經培訓合格不得使用該設備；工作期間要精神集中，不得做與工作無關的事情；在車間不得穿拖鞋或赤腳；不得挪動、拆除防護裝置和安全設施；要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒；從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品；車間物品擺放必須嚴格落實「5S」要求；同一工作點不得多項交差作業(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行)；下班時要關閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學品勞動防護用品。

❷ 車間安全隱患有哪些

1、消防安全隱患，尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的 。

2、電氣事故隱患，廠內變電站，電氣設施的安裝存在問題，如未按規定安裝漏電保護開關等等 。

3、環境事故隱患，如廢水廢氣的異常排放，危險廢物的異常排放，化學品的異常泄漏等。

4、特種設備安全隱患，如電梯、叉車等等，這類設備的安全隱患必須時刻注意。

5、操作過程中的安全隱患就要取決於操作方式了，如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。

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車間安全管理：

1、車間管理人員要嚴格執行各類物資、器材的收發、領、退核制度，做到賬、卡、物相符。金、銀等貴重金屬、易燃易爆和劇毒物品實行：雙從管理、雙人鎖、雙人賬目、雙人收發、雙人清退的「五雙」制度。

提貨單據、憑證、印章專人保管，班後鎖入櫥內。已發貨的單據須當場加蓋注銷章或有發貨人簽名，並每日裝訂成冊，以備查考。

2、車間內不設更衣室、休息室，辦公室不準住人，不準用可燃料搭建擱層。庫房內的加工間和發貨、保管員辦公室應當單獨設置或與庫房有隔離設施。除經消部門許可外，不準在庫房周圍搭建貨棚、堆放易燃易爆物品，保持庫內外主要過道暢通。

經常保持庫區和庫房的整潔、對散落的易燃、可燃物品和庫區的雜草應當及時清除。嚴禁庫內吸煙。危險品庫區不準吸煙、用火。

3、車間內不準使用碘鎢燈和電爐、電熱杯等電器設備，不準用可燃材料做燈置，不應當使用超過60瓦以上的燈炮，燈頭等物品應保持安全距離，庫房內不準架設臨時電線。

4、車間(含門、窗)必須安全牢固。易於侵入的窗戶需加裝鐵柵欄等防範設施，庫房門配備大號掛鎖。倉庫必須制定倉庫管理、防火、防爆、防盜、防破壞等安全防範制度和工作人員守則。倉庫工作人員必須堅守崗位，不準擅離庫房，無關人員不得入內，離庫時閉離、鎖門、斷電。

參考資料來源：網路--工廠安全管理

❸ 釀造車間現場常見的有哪些安全安全隱患如何預防

摘要 你好，釀造車間現場常見的有以下四個方面安全隱患，預防的解決方法1、消防隱患是酒廠第一大隱患，設備是否防爆，消防設施是否過期，有沒有明確的嚴禁煙火，杜絕廠區內明火，檢查廠區用電線路安全等；

❹ 車間安全生產隱患有哪些

不同工廠，行業不同，隱患特性也不同，不過只要是工廠，以下隱患或多或少總是有的：
1.消防安全隱患，尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的
2.電氣事故隱患，廠內變電站，電氣設施的安裝存在的問題，如未按規定安裝漏電保護開關等等
3.環境事故隱患，如廢水廢氣的異常排放，危險廢物的異常排放，化學品的異常泄漏等等
4.特種設備安全隱患，如電梯、叉車等等，這類設備的安全隱患必須時刻注意
5.操作過程中的安全隱患就取決於你們的操作方式了，如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。。。。。需要你們自己評估的（或請專業的公司來評估了）

❺ 生產車間存在哪些安全隱患

機械電器的線路、防火措施、各生產用的機器有可能發生的危險的預測警告及相應的緊急措施

❻ 車間容易出現的安全隱患有哪些,怎樣預防和排除

在車間里常見設備要特別注意，注意設備安全使用，主要有：

起重機

起重機在使用過程中可能會造成墜物傷害事故，定時檢查鋼絲繩和吊索，若有裂紋、磨損要及時更換。

叉車

叉車如果車輛出現燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等問題，要立即暫停該車的工作，並反饋給維修人員。

低壓電器櫃

配電箱外露帶電部分無屏護、配電箱內線路凌亂、蓬鬆、裸露，接觸不良，箱內有紗頭、積水等這些都是危險的因素，每月都要對其清理檢查。

電焊機

電焊機容易發生觸電或者火災事故,所以要定期檢查絕緣電阻；查看電源輸入、二次輸出端屏護是否完好焊接前，要對工作區內的易燃物進行清理；操作時，要嚴格遵守安全操作流程。

如果出現火災事故，滅火的方法：

（1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

（2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質無法獲得氧氣而停止燃燒。

（3）隔離法：將正在燃燒的物質與未燃燒的物質分開，中斷可燃物質的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

（4）抑製法;使滅火劑參與到反應中去，中斷燃燒的連鎖反應。

維修作業

設備維修工人在對設備進行維修時，要注意這幾個因素：

①、斷電時在閘刀處掛警示牌、派人現場監護；

②、停止機床再維修機床/模具；

③、壓力機維修時，機床滑塊降至下死點；

④、戴護目鏡維修模具。

工廠安全須知

1、工作前應穿戴好個人防護用品。

2、工作前必須仔細檢查所使用的工具、電氣設備是否完好，若有異常不得遷就使用，並報告領導處理。

3、工作以前不得飲酒，工作中若感不適，應該及時報告領導。

4、生產操作時，應嚴格遵守安全技術規程、設備操作規程和工藝規程，並要求周圍的同志共同遵守，如發現其他人員有違章操作的現象，應立即制止並加以糾正。

5、工作時精神要集中，態度要從容、鎮靜、嚴肅,不準談笑打鬧和做與工作無關的事。

6、工作地點要保持清潔，道路暢通，地溝、坑等要加蓋，地面不得灑有油或水。對夾具、工具、半成品、材料、成品等要擺放整齊、穩固。棉紗、鐵屑應倒放在指定的地點。

7、如工作需要穿過機床之間的空間時，注意不要碰觸機器設備的轉動部分和電器部分。

8、使用機器設備和電動工具時，如因事離開工作地點，必須停車並切斷電源。

9、車間內不允許用拋擲方式來傳遞工具、零件，以免砸到人或機器。

10、通道必須保持暢通，寬度不小於1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上進行工作，以免影響運輸和通行。

11、工作時除注意自己的安全外，並要注意別人的安全。

12、內貯有壓力的受壓容器上，不得進行修理工作，避免由於噴出蒸汽、氣體和其他的物質作用，而發生不幸事故。

13、一切人員若發現有危險象徵時，應立即報告有關人員，以便及時採取措施進行消除。

14、車間內的一切電器設備不得任意拆御和安裝，若工作需要時，須經有關部門批准並在保證安全的情況下方可拆卸和安裝。

15、正確的利用一切防護保險裝置，對機器設備上的保險、防護裝置不得任意拆卸。移動電扇時，必須先切斷電源，待風葉停穩。

16、機動部門拆卸、安裝及修理電氣設備時，應首先切斷電源，確認無電後再進行工作。特殊情況下，允許帶電修理低壓設備，但必須採取可靠的防護措施（在特別潮濕、有導電粉塵、化學活動性大及有火災和爆炸危險的場所，絕對禁止帶電作業）。

17、台扇必須用三相插座。

18、使用吊車工作時，必須注意運行范圍內有無故障、阻礙物和人站著。對吊掛或架起的重物必須堅固牢靠，並且不允許在懸掛的重物下面進行工作和通行。

19、登高作業時，必須注意梯子、安全帶等是否良好、梯子的架設應與地面成55°-60°的角，並採取防滑措施。工作人員還應備有專用的工具袋，不得隨便往下投擲工具及其他東西。

20、多人搬運時應很好的組織配備力量，並有專人統一指揮，動作協調。

21、局部照明或手提防爆燈必須用安全電壓（36伏），潮濕的工作場所應用24伏或12伏。機床、鉗台照明燈、行燈必須用36伏。

22、汽油庫、、化工庫等揮發有大量易燃易爆氣體粉塵的場所，不得穿鐵釘鞋或攜帶易燃物進入，同時，所有的電氣設備應符合防爆要求。

23、需在裝盛過易燃易爆物質的器皿管道。或設備上進行焊接，事前必須經過清洗處理，確認無危險後方可進行。

24、工作場所有易燃易爆物品等，不準靠近熱源、明火及產生火花處。電氣設備著火時，應首先切斷電源，使用規定的滅火器或干砂熄滅。

25、發生人身事故、火災、火警及其他危險象徵，立即用電話報告保衛、技安部門，並保持現場和有責任向調查分析事故者講解事故經過。

26、基建維修施工現場，工程結束前，必須清理現場，運走建築垃圾，填平坑溝。

❼ 工廠安全隱患有哪些

一、消防安全隱患

對於很多企業不重視消防安全方面的工作，到了發生火災就來不及了，制定消防設施設備巡檢制度，及時發現問題及時處理，定期組織員工進行消防疏散演習、消防知識培訓等。

二、安全生產隱患

在生產過程中，出現最多的安全事故是人為操作機器不當造成傷害，可能是機械設備老化、安全防護裝置不全或失靈。定期檢查機械運行狀況，定期培訓員工操作機械知識。

三、電氣事故隱患

工廠內線路、電氣等較多，因為使用時間長久，線路和電氣設備老化造成火災事故也時有發生。

四、特種設備安全隱患

特種設備事故有電梯事故、叉車事故、橋式起重機事故等。特別是叉車事故，企業內的叉車不停在穿梭，一不留神就會發生事故。常見的車間安全隱患有：觸電、燙傷、危化品灼傷、中毒窒息等。

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化工生產中常見的火災爆炸現象

1、易燃易爆氣體泄漏引起的燃燒爆炸；

2、負壓吸入空氣引起設備或系統爆炸；

3、氧含量超標，因「過氧」爆炸；

4、氣體互串引起爆炸；

5、高壓氣體泄漏，高速排放引起著火；

6、壓力容器管理不善發生爆炸；

7、違章檢修、違章動火引起的爆炸。

❽ 車間危險源有哪些和預防措施

化工生產企業是危險源較為密集的地方，安全問題不容忽視，否則就會發生安全事故，造成人員傷亡和巨大的經濟損失。 危險識別
1.火災危險
化工生產企業所使用的基體樹脂是易燃物品，是化工生產企業主要的危險源。
2.設備運行危險
預浸帶生產機組和冷熱壓機組等機械設備運轉溫度高，某些設備有開放工作面（輥筒，模頭等），違規操作極易對肢體造成傷害（高溫燙傷、輥筒擠傷等）。
3.電危險
(1)靜電
預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。
(2)導線電纜漏電
絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。
4.雜訊危害
生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB(A)，主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。
5.其他環境隱患
工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成化工生產企業安全事故不容忽視的因素。
安全措施
1.防火
(1)廠房建築符合防火標准
化工生產企業房建築應符合防火標准，用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析，使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。
(2)導線電纜符合防火要求
應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負荷用電，禁止私自、不安全接電、用電等。
(3)建立火災報警、監控系統
建立火災報警、監控系統，當監控參數超標時，自動報警，並啟動相應設施，降低火險等級。
2.防止設備運行危險
(1)嚴格操作規程
選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。
(2)嚴肅勞動紀律
員工要提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。
同時要建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。
3.防觸電措施
(1)防靜電
易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。
(2)防止導線電纜漏電
設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。
4.防治雜訊
為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施；車間牆壁採用吸聲材料，減少反射產生的混響聲；採取相應的個體防護措施。
5.消除環境隱患
企業環境應當體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。

❾ 車間安全隱患有哪些

1、生產現場有否「三違」現象。「三違」，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建築工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

2、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。

3、危險物品管理是否規范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

4、重點項目、重點設備設施是否安裝安全裝置和安全警示標志。

5、使用動火是否經過審批及採取有效的防護措施。

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車間管理的基本原則：

1、統一領導和民主管理相結合的原則。現代工業生產是建立在高度技術基礎上的社會化大生產，生產力水平越高，生產的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統一領導。

2、思想政治工作和經濟工作相結合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經濟活動中產生的，是在管理過程中產生的，或是從生產、技術經營管理活動中反映出來的。

所以車間的思想政治工作必須結合經濟工作來做，才能服務於生產，才能確保經濟工作的社會主義方向，才能使車間生產活動順利進行，並取得最佳的經濟效益。

❿ 生產車間存在的安全隱患具體有哪些

工廠存在的安全隱患：

1、有關人的安全隱患。夏天天氣炎熱、氣溫高、雷雨多、食物易腐爛等變質等情況的出現，會帶來人員中暑、食物中毒等疾病。使用、維修電器的人員又會因為汗水過多而產生觸電等事故隱患。

2、有關材料的安全隱患。如在化工企業生產中，常常要與易燃易爆物質打交道，有些原輔燃材料本身的燃點、閃點很低，爆炸極限范圍很寬，稍不留意，隨時都有可能造成事故的突然發生。

3、有關機械的安全隱患。例如：飛輪外側裝防護罩、內側未裝而造成人身傷亡事故；2m以上高度會造成墜落傷亡事故，1．5m高度有時同樣也會墜落死亡。

4、有關工藝的安全隱患。比如某廠所使用的鋼絲繩，周期性出現斷毛等隱患是其共性，如果不採取定期抽出檢查，適時移動受力位置等措施，就很難發現成股脆斷，由此所造成的後果必然是非常嚴重的。

5、有關環境的安全隱患。例如：在產成品運轉站，如果裝卸搬運機械設備、工具發生隱患故障，就會引起產品堆放超高、安全通道堵塞、作業場地變小，並造成調整難、堆放難、起吊難、轉運難等方面的隱患，這種連帶的、持續的、發生在生產過程的隱患。