工業固廢中哪些制酸原料

Ⅰ 工業固廢制磚機主要以哪些原材料為生產原料有哪些優勢

制磚機是以石粉、砂子、工業廢渣、爐渣、礦渣等為制磚原材料，加入水泥生產磚塊的機械設備，通過更換模具，製作不同類型的磚如花磚、砌塊、麵包磚、荷蘭磚、護坡磚等。
制磚機利用砂子,工業廢渣,爐渣,礦渣都可以為馬路花磚的原材料,加入少量水泥，通過路沿石機壓製成型，還可以通過更換模具，製作不同類型的道板磚，彩色磚，路沿石磚，草坪磚，透水磚，異型磚等，適合於馬路，公路，廣場，公路鋪設，改善城市生態環境, 美化城市環境,保護水土不被流失的哦!

Ⅱ 工業固廢包括什麼

可分為一般工業廢物（如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣、鹽泥等）和工業有害固體廢物，即危險固體廢物。

工業廢物消極堆存不僅佔用大量土地，造成人力物力的浪費，而且許多工業廢渣含有易溶於水的物質，通過淋溶污染土壤和水體。粉狀的工業廢物，隨風飛揚，污染大氣，有的還散發臭氣和毒氣。有的廢物甚至淤塞河道，污染水系，影響生物生長，危害人體健康。

相關延伸：工業有害固體廢物管理措施：

工業有害固體廢物不能任意排放，為了加強管理，許多國家都制定了管理法規。中國頒布的《工業企業設計衛生標准》和《工業「三廢」排放試行標准》也對工業有害固體廢物的管理和處置作了原則性的規定。

管理措施主要有：

1、建立鑒別、標記和登記制度，使有害廢物從排放開始，直至最終處置完畢，均有專人管理，立檔案。

2、確定安全、經濟的收集、貯存、運輸方法和制度，保證有害廢物在最終處置前，不致污染環境。

3、選擇安全、經濟的處置方法和處置場地。

4、制訂有害廢物收集、貯存、運輸和最終處置的評價標准。

以上內容參考網路-工業有害固體廢物

以上內容參考網路-工業固體廢物

Ⅲ 生產硫酸需要什麼化工原料

含二硫化亞鐵的硫鐵礦。
FeS2+ O2-----Fe2O3 + SO2、SO2 催化氧化生成SO3、SO3被水吸收生成硫酸

Ⅳ 硫酸生產的主要原料有哪些

凡是自然界存在的含硫物質，原則上都可做為生產硫酸的原料。但對於某一種含硫物質，
需經過經濟技術利弊比較之後才能確定。經多年工業實踐證明，硫磺、硫鐵礦和其它金屬硫化
礦已成為現代硫酸工業的原料。此外，採用石膏及硫化氫氣體作為原料制酸，也有廣闊的發展
前景，特別是磷石膏制酸發展速度尤快。

Ⅳ 工業怎麼制硫酸

工業製法方法一生產硫酸的原料有硫黃、硫鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、石膏、硫化氫、二氧化硫和廢硫酸等。硫黃、硫鐵礦和冶煉煙氣是三種主要原料。

1. 製取二氧化硫（沸騰爐）燃燒硫或高溫處理黃鐵礦，製取二氧化硫S+O₂==^點燃==SO₂4FeS₂+11O₂==^高溫=8SO₂+2Fe₂O₃
2. 接觸氧化為三氧化硫（接觸室）2SO₂+O₂==^{五氧化二釩催化並加熱}==2SO₃（可逆反應）
3. 用98.3%硫酸吸收（吸收塔）SO₃+H₂SO₄==H₂S₂O₇（焦硫酸）
4. 加水H₂S₂O₇+H₂O==2H₂SO₄
5. 提純可將工業濃硫酸進行蒸餾，便可得到濃度95%～98%的商品硫酸。二水法磷酸反應後，利用磷石膏，工業循環利用，使用二水法制硫酸。

1. 製取二氧化硫（沸騰爐）₂4FeS₂+11O₂=^高溫=8SO₂+2Fe₂O₃
2. 將二氧化硫溶於水變成亞硫酸。
3. 亞硫酸氧化得硫酸。

1. 氨酸法增濃低濃度二氧化硫氣體生產硫酸方法
2. 採用就地再生的硫酸作為催化劑的一體化工藝
3. 草酸生產中含硫酸廢液的回收利用
4. 從芳族化合物混酸硝化得到廢硫酸的純化與濃縮工藝
5. 從氧化鈦生產過程中排出的廢硫酸溶液的再生方法
6. 從稀硫酸中分離有機磷化合物和其它雜質的方法
7. 從制備2-羥基-4-甲巰基丁酸(MHA)工藝的含硫副產物中回收硫酸的方法
8. 催化氧化回收含有機物廢硫酸的方法
9. 電瓶用硫酸生產裝置
10. 二氧化硫源向硫酸的液相轉化方法
11. 沸騰爐焙燒硫磺制備硫酸的方法
12. 沸騰爐摻燒硫磺生產裝置中稀酸的回收利用
13. 高濃二氧化硫氣三轉三吸硫酸生產方法
14. 高溫濃硫酸液下泵耐磨軸套
15. 高效陽極保護管殼式濃硫酸冷卻器
16. 節能精煉硫酸爐裝置
17. 精苯再生酸焚燒製取硫酸的方法
18. 利用廢硫酸再生液的方法和裝置
19. 利用含硫化氫的酸性氣體與硫磺聯合製取高濃度硫酸
20. 利用含硫化氫的酸性氣體製取高濃度硫酸

Ⅵ 工業制硫酸的主要原料是什麼啊

工業上制硫酸一般都是某些金屬硫化物，在空氣中燃燒。生成的SO2，經過氧化成SO3最後用水吸收。

Ⅶ 求工業制硫酸詳解

一、煅燒：將硫黃或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒，以得到二氧化硫氣體。（國內以黃鐵礦為主）
二、催化氧化：將二氧化硫氧化為三氧化硫是生產硫酸的關鍵，其反應為：2SO2+O2→2SO3
這個反應在室溫和沒有催化劑存在時，實際上不能進行。根據二氧化硫轉化成三氧化硫途徑的不同，製造硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法是用負載在硅藻土上的含氧化鉀或硫酸鉀（助催劑）的五氧化二釩V2O5作催化劑，將二氧化硫轉化成三氧化硫。硝化法是用氮的氧化物作遞氧劑，把二氧化硫氧化成三氧化硫：
SO2+N2O3+H2O→H2SO4+2NO
根據所採用設備的不同，硝化法又分為鉛室法和塔式法，現在鉛室法已被淘汰；塔式法生產的硫酸濃度只有76％；而接觸法可以生產濃度98％以上的硫酸；採用最多。
接觸法生產工藝：接觸法的基本原理是應用固體催化劑，以空氣中的氧直接氧化二氧化硫。其生產過程通常分為二氧化硫的制備、二氧化硫的轉化和三氧化硫的吸收三部分。
二氧化硫的制備和凈化：
以硫鐵礦等其他原料製成的原料氣，含有礦塵、氧化砷、二氧化硒、氟化氫、氯化氫等雜質，需經過凈化，使原料氣質量符合轉化的要求。為此，經回收余熱的原料氣，先通過乾式凈化設備（旋風除塵器、靜電除塵器）除去絕大部分礦塵，然後再由濕法凈化系統進行凈化。
經過凈化的原料氣，被水蒸氣所飽和，通過噴淋93％硫酸的填料乾燥塔，將其中水分含量降至0.1g/m3以下。
二氧化硫的轉化：二氧化硫於轉化器中，在釩催化劑存在下進行催化氧化：
SO2+（1/2）O2 SO3 ΔH=-99.0kJ
釩催化劑是典型的液相負載型催化劑，它以五氧化二釩為主要活性組分，鹼金屬氧化物為助催化劑，硅藻土為催化劑載體，有時還加入某些金屬或非金屬氧化物，以滿足強度和活性的特殊需要。通常製成直徑4～6mm、長5～15mm柱狀顆粒。近年來，丹麥、美國和中國相繼開發了球狀、環狀催化劑，以降低催化床阻力，減少能耗。
釩催化劑須在某一溫度以上才能有效地發揮催化作用，此溫度稱為起燃溫度，通常略高於400℃。近年來，研製成功的低溫活性型釩催化劑，其起燃溫度降低到370℃左右，因而提高了二氧化硫轉化率。轉化器進口的原料氣溫度保持在釩催化劑的起燃溫度之上，通常為410～440℃。
由於原料氣經過濕法凈化系統後降溫至40℃左右，所以必須通過換熱器，以轉化反應後的熱氣體間接加熱至反應所需溫度，再進入轉化器。二氧化硫經氧化反應放出的熱量，使催化劑層溫度升高，二氧化硫平衡轉化率隨之降低，如溫度超過650℃，將使催化劑損壞。為此，將轉化器分成3～5層，層間進行間接或直接冷卻，使每一催化劑層保持適宜反應溫度，以同時獲得較高的轉化率和較快的反應速度。
現代硫酸生產用的兩次轉化工藝，是使經過兩層或三層催化劑的氣體，先進入中間吸收塔，吸收掉生成的三氧化硫，余氣再次加熱後，通過後面的催化劑層，進行第二次轉化，然後進入最終吸收塔再次吸收。由於中間吸收移除了反應生成物，提高了第二次轉化的轉化率，故其總轉化率可達99.5％以上，部分老廠仍採用傳統的一次轉化工藝，即氣體一次通過全部催化劑層，其總轉化率最高僅為98％左右。
三、吸收：三氧化硫的吸收：轉化工序生成的三氧化硫經冷卻後在填料吸收塔中被吸收。吸收反應雖然是三氧化硫與水的結合，即：SO3+H2O→H2SO4 ΔH=-132.5kJ
但不能用水進行吸收，否則將形成大量酸霧。工業上採用98.3％硫酸作吸收劑，因其液面上水、三氧化硫和硫酸的總蒸氣壓最低，故吸收效率最高。出吸收塔的硫酸濃度因吸收三氧化硫而升高，須向98.3％硫酸吸收塔循環槽中加水並在乾燥塔與吸收塔間相互串酸，以保持各塔酸濃度恆定。成品酸由各塔循環系統引出。
吸收塔和乾燥塔頂設有金屬絲網除沫器或玻璃纖維除霧器，以除去氣流中夾帶的硫酸霧沫，保護設備，防止環境污染。兩次轉化工藝的最終吸收塔出口尾氣中的二氧化硫濃度小於500×10-6，尾氣可直接排入大氣；而一次轉化工藝的吸收塔尾氣中的二氧化硫濃度高達2000×10-6～3000×10-6，故須設置尾氣處理工序，以使排氣符合環境保護法規。氨水吸收法是應用最廣的尾氣處理方法。

Ⅷ 硫酸的工業製法所用的主要原料是什麼

工業製法生產硫酸的原料有硫黃、硫鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、石膏、硫化氫、二氧化硫和廢硫酸等。硫黃、硫鐵礦和冶煉煙氣是三種主要原料。

硫酸廣泛用於各個工業部門，主要有化肥工業、冶金工業、石油工業、機械工業、醫葯工業、洗滌劑的生產、軍事工業、原子能工業和航天工業等。

硫酸還用於生產染料、農葯、化學纖維、塑料、塗料，以及各種基本有機和無機化工產品。

(8)工業固廢中哪些制酸原料擴展閱讀：

1、製取二氧化硫（沸騰爐）

燃燒硫或高溫處理黃鐵礦，製取二氧化硫S+O₂=點燃=SO₂

4FeS₂+11O₂=高溫=8SO₂+2Fe₂O₃

2、接觸氧化為三氧化硫（接觸室）

2SO₂+O₂=五氧化二釩催化並加熱=2SO₃（可逆反應）

3、用98.3%硫酸吸收

SO₃+H₂SO₄=H₂S₂O₇（焦硫酸）

4、加水

H₂S₂O₇+H₂O=2H₂SO4

5.提純

可將工業濃硫酸進行蒸餾，便可得到濃度95%－98%的商品硫酸。

Ⅸ 一般工業固廢有哪些

工業廢物，即工業固體廢棄物，是指工礦企業在生產活動過程中排放出來的各種廢渣、粉塵及其他廢物等。如化學工業的酸鹼污泥、機械工業的廢鑄砂、食品工業的活性炭渣、纖維工業的動植物纖維屑、硅酸鹽工業的磚瓦碎塊等。這種固體廢物，數量龐大，成分發咋，種類繁多。有一般工業廢物和工業有害固體廢物之分。前者如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、鹽泥等；後者包括有毒的、易燃的、有腐蝕性的、能傳播疾病及有強化學反應的廢棄物。隨著工業生產的發展，工業廢物數量日益增加。其消極堆放，佔用土地，污染土壤、水源和大氣，影響作物生長，危害人體健康。如經過適當的工業處理，可成為工業原料或能源。工業固體廢物較廢水、廢氣容易實現資源化。
X德森環境固廢處理
工業廢物主要包括：
1.冶金廢渣
指在各種金屬冶煉過程中或冶煉後排出的所有殘渣廢物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等。
2.采礦廢渣
在各種礦石、煤的開采過程中，生產的礦渣的數量及其龐大，包括的范圍
很廣，有礦山的剝離廢石、掘進廢石、煤矸石、選礦廢石、選洗廢渣、各種尾礦等。
3.燃料廢渣
燃料燃燒後所產生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣、頁岩灰等。
4.化工廢渣
化學工業生產中排出的工業廢渣，主要包括硫酸礦燒渣、電 石渣、鹼渣、
煤氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等。在工業固體廢物中，還包括有玻璃渣，陶瓷廢渣、造紙廢渣和建築廢材等。