『壹』 工業油漆有哪幾種 各有什麼特點
說到油漆，我們首先想到的是傢俱表面的塗料，繼而會想到牆面漆。而工業油漆是指主要應用於工業生產領域的油漆。因此，對此我們了解得很少，那麼，工業油漆有哪幾種？各有什麼特點？
工業油漆應用於工業企業生產的設備、船舶、集裝箱、橋梁、煤氣櫃、港口機械、化工設備、鐵路罐車、電力機械、貯罐、管道內壁、各種鋼結構、混凝土等的防護與裝飾的漆。現在廣泛應用的工業漆主要有以下幾種：醇酸漆、氨基漆、環氧漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆、有機矽漆纖、氟碳漆等。
醇酸漆
是一種氣乾性油漆，綜合性能好，不僅適用於刷塗，也適用於噴塗。這種漆具有極好的光澤、耐候性和彈性、良好的保光性和附著力、固體份高、漆膜具有很好的豐滿度，缺點是重塗時間長、不耐強溶劑、漆膜軟、易泛黃。
氨基樹脂
一般不能單獨使用，多與其它漆樹脂拼用，較常見的是氨基醇酸漆，
該漆漆膜光亮平整、顏色淺、不易泛黃、耐光、耐水、硬度高，具有較高的裝飾性和保護性，但這種漆的柔韌性相對差一些。
環氧樹脂漆
一般有比較優良的性能，包括優異的附著力、耐化學葯品、防腐蝕和耐水等性能，熱穩定性也嘩州較好，其缺點是耐候性差，易粉化，塗膜豐滿度差一些。
聚氨酯漆
由於其獨特化學結構，具有多種優越的性能，首先物理機械性能好，塗膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強，其次其塗膜耐油、耐酸、耐化學葯品性好，並且施工適應范圍廣，品種繁多，既有單組分漆，亦有雙組分漆，但是國內較多的聚氨酯漆產品含有較多的對人體有害的察蘆禪TDI游離單體，漆膜易泛黃，此點應特別注意。
氟碳漆
是以含氟樹脂為主要成膜物的系列塗料的統敗塵稱，
它是在氟樹脂基礎上經過改性、加工而成的一種新型塗層材料，其主要特點是樹脂中含有大量的F-C鍵，其鍵能為485KJ/mol在所有化學鍵中堪稱第一，在受熱、光（包括紫外線）的作用下，F-C難以斷裂，因此顯示出超長的耐候性及耐化學介質腐蝕，故其穩定性是所有樹脂塗料中最好的。這就基本決定了它具有比一般其它類型塗層材質更為優異的使用性能，因此在行業內有「塗料王」之稱。作為一種高科技功能性塗料和一種全新的表面裝飾防護材料，其耐候性、化學抗性等諸多性能等均優於目前市面上流行的聚氨酯、有機矽、丙烯酸樹酯等高檔塗料，戶外使用壽命有長達20年的資料。氟樹脂有常溫固化、低溫烘烤等系列品種， 同時具有修補再生塗性，施工方法與一般塗料基本相同。氟塗料已在建築、化學、電氣電子、機械、航空、航太、家庭用品等領域得到廣泛的應用。
據有關專業人士指，工業油漆與家用油漆的最大區別在於環保要求不同，而在施工工藝上，也有著明顯的區別。
『貳』 常見的工業漆噴塗問題有哪些
一、出現不幹或慢干
主要原因：
1、烘烤溫度和自干時間不夠，尤其是在冬季，油漆需要烘烤，或者自乾的情況下，時間不充足；
2、一次性噴塗過後，或者漆膜厚度超出要求范圍內；
3、固化劑和稀釋劑沒有配套使用，底漆和面漆不相容，不能隨便多種品牌的油漆混用；
4、塗裝前表面沒有處理干凈，還存在水漬或者油污；
5、施工環境不通風或通風差，導致油漆不能正常的自干。
解決方法：
1、根據施工要求和選擇的油漆產品，適當的進行烘烤，在自乾的情況下，也要給予充分的時間；
2、掌握油漆性能和噴塗技巧，一次性不易過厚；
3、底漆、面漆、固化劑和稀釋劑等必須配套使用，如果不是同品牌，要確認可以配套塗裝；
4、保持噴塗場所的通風效果，如果是烘乾，要達到要求的溫度。
二、工業漆漆膜出現臟點、顆粒
主要原因：
1、底材表面沒有打磨拋光，存在一些缺陷，油漆塗裝後就容易出現凹凸不平或顆粒狀；
2、噴槍沒有及時的清洗，內壁存在殘留的油漆或者其他灰塵顆粒；
3、施工環境有少許的灰塵飛揚；
4、溫度過高，噴塗中乾燥較快造成的漆霧顆粒。
解決方法：
1、底材處理干凈，沒到油漆噴塗乾燥後要進行打磨，再進行下一道工序；
2、噴槍經常清洗，油漆吸入口需要使用過濾裝置；
3、噴漆房保持清潔，噴漆師傅要穿著工作服和配套手套；
4、烘烤溫度適宜，不宜過高或過低。
三、工業漆沉澱與結塊
主要原因：
1、油漆生產所使用的原材料不夠細，分散發生不良；
2、放置的時間過長，超出了使用期限；
3、儲存的方法不妥，或者有漏氣的現象。
解決方法：
1、選擇高品質的油漆，生產的顏料和漆基的相容性；
2、輕微的沉澱是不影響正常使用，如果發生結塊要及時反饋。
四、工業漆出現流掛
主要原因：
1、噴塗方法不正確，一次性噴塗過厚；
2、噴槍選擇的噴槍嘴不合適，過大導致；
3、噴漆房內的溫度沒有達到要求，太低；
4、使用的稀釋劑和固化劑要配套。
解決方法：
1、不同的油漆產品要遵循相應的噴塗方法；
2、選擇合適的噴槍並且正確的操作；
3、噴漆房內保持清潔的同時，對於油漆的溫度要控制好；
4、無論什麼種類的油漆產品，應用到什麼環境，配套的稀釋劑和固化劑同等重要，不容忽視。
五、工業漆噴塗後出現氣泡
主要原因：
1、底材沒有徹底處理干凈，還有水分的殘留；
2、表面沒有打磨平整就進行塗裝；
3、油漆噴塗過程中溫度沒有控制好，忽高忽低，以至於產生收縮，出現氣泡。
解決方法：
1、底材的水漬和油污處理干凈，同時水分的干透度要恰到好處；
2、表面打磨平整，底漆、中間漆、面漆之間每噴塗一道乾燥後，都要進行打磨，然後再噴下一道；
3、噴漆房內的溫度要控制好。