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工業泵涉及哪些材料

發布時間:2024-10-18 10:41:55

㈠ 物資采購名稱工業水泵,通常包含哪些部件

工業水泵是由許多零件組成的,根據工作時各部件所處的工作狀態,可以分成三大類型:轉動部件、固定部件和交接部件。
1.葉輪
葉輪是泵的核心組成部分,它可使水獲得動能而產生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成。選擇葉輪材料時,除了要考慮離心力作用下的機械強度以外,還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數葉輪採用鑄鐵、鑄鋼和青銅製成。
葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪是單邊吸水,葉輪的前蓋板與後蓋板呈不對稱狀。雙吸式葉輪所示兩邊吸水,葉輪蓋板呈對稱狀,一般大流量離心泵多數採用雙吸式葉輪。
葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種。污水泵往往採用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構,以防止雜物堵塞;砂泵則往往採用半開式及敞開式結構,以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。
2.泵軸
泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度,其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯結。鍵是轉動體之間的連接件,離心泵中一般採用平鍵,這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置,在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常採用軸套和並緊軸套的螺母來定位的。
3.泵殼
其過水部分要求有良好的水力條件。葉輪工作時,沿蝸殼的漸擴斷面上,流量是逐漸增大的,為了減少水力損失,在水泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數。水由蝸殼排出後,經錐形擴散管而流人壓水管。蝸殼上錐形擴散管的作用是降低水流的速度,使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。
4.泵殼
泵殼由若干零部件組成,其內腔形成了葉輪工作室、吸水室和壓水室。泵殼的形狀和大小取決於葉輪結構形式和尺寸以及由水力設計確定的吸水室和壓水室形狀尺寸。泵殼主要有端蓋式泵殼和中開式泵殼兩種,端蓋式泵殼沿著與泵軸心線相垂直的徑向面剖分,形成泵體和泵蓋,多用於單級泵。中開式泵殼沿通過泵軸心線的平面剖分的泵殼,常用於雙支承的蝸殼式泵,如橫軸單吸雙吸泵主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置零部件組成。
5.泵座
泵座上有與底板或基礎固定用的法蘭孔。在泵殼的底部設有放水螺孔,以便在水泵停檢修時用來放空積水。另外,在泵座的橫向槽底開設有泄水螺孔,以便隨時排走由填料盒內流出的滲漏水滴。
6.軸封裝置
在泵軸穿出泵蓋處,為了防止高壓水通過轉動間隙流出及空氣流人泵內,必須設置軸封裝置。軸封裝置有填料盒密封和機械密封。

㈡ 泵和液壓閥是什麼材料

泵的材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳素結構鋼等等。
液壓閥的材料:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、奧氏體不銹鋼等等。
泵用的材質
一、 鑄鐵
1、灰口鑄鐵
2、球墨鑄鐵
二、鑄鋼
三、不銹鋼
四、碳素結構鋼
五、合金鋼
六、非金屬材料
泵用非金屬材料主要用於密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。
液壓閥閥體常用的材質
1.灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下,並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。 適用於工作溫度在–15~200℃之間,公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓液壓閥閥體。
2.黑心可鍛鑄鐵 適用於工作溫度在–15~300℃之間,公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓液壓閥閥體。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。
3.球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵製造的液壓閥閥體比那些用灰鑄鐵製造的液壓閥閥體使用壓力更高。適用於工作溫度在–30~350℃之間,公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓液壓閥閥體。 適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。
4.碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好,並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大,就使它的使用范圍擴大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅液壓閥閥體的工況條件。
5.低溫碳鋼(LCB)低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用於低於零度的溫度范圍,但不能擴大使用到深冷區域。用這些材料製造的液壓閥閥體適用於以下介質,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。 適用於工作溫度在–46~345℃之間的低溫液壓閥閥體。
6.低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)製造的液壓閥閥體可以適用許多種工作介質,包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥的工作溫度可以用到500℃,低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下,低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。
7.奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。
8.蒙乃爾合金『蒙乃爾』是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送鹼、鹽溶液、食品和許多無氣酸的液壓閥閥體上,特別是硫酸和氫氟酸。『蒙乃爾』合金非常適合於蒸汽、海水和海洋環境。主要適用於含氟氯酸介質的液壓閥閥體中。
9.哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的液壓閥閥體中。

㈢ 化工泵有哪些種類

化工泵的種類按照材料、用途的不同可以進行區分。

一、依據化工泵材料的不同,對其應用領域做如下分類:

1、化工泵(不銹鋼材質)廣泛用於石油、化工、冶金、合成纖維、制葯、食品、合成纖維等部門用於輸送鹼性腐蝕介質;

2、化工泵(氟塑料材質)用於輸送任何酸性、鹼性腐蝕性介質;

3、化工泵(鑄鐵材質)用於工業、城市給水、排水、亦可用於農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。

二、依據化工泵用途不同,對其分類詳細介紹:

1、工藝流程泵:包括給料泵、迴流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

2、公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3、輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。

4、管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

化工泵密封形式:

油封密封,是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。

墊片密封,墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

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