山東工業柔性工廠哪個好

㈠ 什麼防水塗料好，防水塗料十大品牌都有哪些

科順的L100綠優彩色強韌型防水漿料比較好，科順專業從事建築防水材料研發、製造、產品營銷、技術咨詢和防水施工，是國家級高新技術企業。防水塗料十大品牌有科順防水塗料、卓寶防水塗料 、雷邦仕防水塗料 、漢高防水塗料等等。

科順的L100綠優彩色強韌型防水漿料環保藍牆防水，經過了要求更嚴格的美國綠色衛士金級認證。
產品特性：
1.權威認證：通過360多種化學物質釋放限制的嚴苛要求，獲得美國「GREENGUARD綠色衛士」的室內空氣質量金級認證；
2.健康呵護：清味配方，高環保性能；
3.彩色防漏塗：藍色效果方便檢查，確保不漏塗；
4.牢固可靠山粘結強度高，與基面粘結強度大，可用於混凝土迎水面施工。
適用范圍：
1.室內水泥混凝土結構，水泥抹底。磚牆、輕質磚牆結構；
2.樓層牆壁、廚房、衛生間、花槽；
3.泳池、魚池、污水處理池。

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㈡ 山東海龍的總裁是誰

董事長、黨委書記逄奉建，工學博士、研究員、博士生導師，中國粘膠纖維領域技術專家，中國化學纖維工業協會副理事長。

國家科技進步一等獎、中國紡織工業協會科技進步一等獎、山東省科技進步一等獎、何梁何利基金科學與技術創新獎、桑麻紡織科技一等獎……獲得以上任何一個獎項都可以成為一個人的終身榮譽，更何況如此高含金量的累累榮譽加身，令人嘆服！他就是山東海龍股份有限公司的董事長———逄奉建博士。<BR> 溫文儒雅的技術帶頭人、叱吒風雲的企業領頭人，逄奉建集兩種角色於一身，可謂是企業家中的學者、學者中的企業家。這一點，恰恰是山東海龍的幸運。 <BR><BR> <STRONG>自主創新篇</STRONG> <BR><BR> 舊世紀成功的標准，往往是新世紀失敗的理由。如果中國陶醉於今天製造大國的地位，那麼就無法成為明天領先的創造大國。自主創新，走創新型國家發展道路，已成為21世紀中國發展的戰略選擇。創新才是中國民族企業由弱變強的根本途徑。創新，對於中國所有的企業、政府機構乃至個人來說，都至關重要、刻不容緩。 <BR><BR> 飛舞的風箏騰飛的海龍 <BR><BR> 提到聞名遐邇的鳶都濰坊，你一定會想到那漫天飛舞、惟妙多姿的風箏，但其實，同樣騰飛長空的還有濰坊的另一個驕傲、我國粘膠纖維行業的龍頭企業———山東海龍股份有限公司。 <BR> 粘膠纖維是以天然木材、棉短絨等植物中提取的纖維素為原料而製成的再生纖維素纖維，市場上常見的高檔服裝、床上用品等大多都含有粘膠纖維成份。粘膠纖維產品性能優良，吸濕性好、染色性好、透氣性好，這些合成纖維均無法與之媲美。但相對於棉，粘膠纖維易於紡織加工，易染色，更有懸垂性和柔軟性，穿著舒適，同時也可以通過物理和化學方法添加賦予一些棉所不具備的特殊性能；其原料纖維素為可再生資源，棉短絨、木材、竹子、蘆葦等都可作為提取纖維素的原料，取之不盡、用之不竭。而合成纖維原料———石油貯藏量有限，且消耗速度逐年遞增。此外，從產品環保方面看，粘膠纖維產品易於降解，廢棄物不會造成二次污染。因其優良的性能，近幾年國內外市場對纖維素纖維的需求日益增加，年平均增長率達9%，良好的行業前景為山東海龍創造出騰空飛舞的天地。 <BR> 從名不見經傳到行業龍頭企業，山東海龍的成長之路曲折艱辛。公司於1996年在深交所掛牌上市，是濰坊市最早的上市公司，亦是國內粘膠行業首家上市公司。彼時，山東海龍僅有20000噸的棉漿粕產能，且生產設備和技術都相對陳舊落後。然而，在逄奉建以及全體海龍人的不懈努力下，時至今日，山東海龍已發展成為中國粘膠行業的龍頭，總資產達37.4億元，主導產品由單一品種發展為粘膠短絲、粘膠長絲、棉漿粕、簾帆布、高模低縮滌綸工業絲和無紡布等六大系列百餘個品種。 <BR> 2002—2006年，公司的銷售收入從5.8億元增長到24.8億元，利稅也從1.3億元增長到2.2億元，凈資產收益率連續五年在行業內最高，多年被評為AAA級信用企業，品牌地位不斷提升。其中，粘膠短絲、棉漿粕、滌綸簾子布、帆布生產規模均居國內首位，粘膠短絲、簾帆布為國內第一品牌。在2004—2007年的中國化纖行業競爭力綜合測評中，公司連續三次榮獲「中國化纖行業競爭力前十強」，成為國內同行業名副其實的領軍企業。 <BR><BR> 創新是企業之魂 <BR><BR> 2005年，對於國內化纖行業來說是殘酷的一年。粘膠纖維市場曾經因新進入者的無序競爭導致價格下滑，累及行業整體利潤。在這樣的市場形勢下，山東海龍盈利能力在業內一路領先。是什麼讓山東海龍在競爭殘酷的化纖行業中挺立潮頭？其中究竟有什麼「訣竅」？ <BR><BR> 逄奉建的回答堅定而簡潔：「自主創新」 <BR><BR> 不錯，這一切成績的取得，正是源於逄奉建一向倡導的創新精神。正因為此，山東海龍才會不斷在內部管理、技術創新、新產品研發以及企業文化等方面進行新的超越，進而確立公司的核心競爭優勢和行業內的領先地位，企業綜合實力由2001年的第五位躍居目前的粘膠行業首位。 <BR> 研究結果表明，創新已經成為企業首席執行官普遍關心的問題。埃森哲最近一份調查報告顯示，全球83％的高層管理人員深信本企業今後的發展「將更多地依賴創新」。 <BR> 較長時期以來，我國依賴大量資源環境投入換來了高速增長，但這是不可持續的。創新和技術能力不足成為中國企業的軟肋，現在全國企業用於研發的費用平均不到銷售收入的0.7%，有自主知識產權的企業只佔3‰。很多企業實際上是生產能力的巨人、技術能力的矮人，在市場上受制於人，這是建立在沙灘上的經濟。中國企業能否擁有強大的技術創新能力，這是中國經濟實質性地提高國際競爭力的關鍵。 <BR> 中國能夠堅定地走自主創新道路的企業並不多，能夠自行研製出世界領先技術的企業更是鳳毛麟角，而山東海龍卻做到了。在科技研發方面，山東海龍從不吝惜投入，公司2004～2006年科技開發經費投入均占其銷售收入的3%以上，遠高於國內企業的平均水平，科技的高投入為山東海龍結出了累累碩果，居世界領先水平的阻燃、抗菌系列新產品相繼問世並實現產業化生產，還有20餘項新產品和新技術在儲備中，山東海龍已邁上基於技術創新優勢上的持續發展之路。 <BR><BR> 國家科技進步一等獎 <BR><BR> 春種一粒粟，秋收萬顆籽。2004年，公司承擔完成的「九五」國家重點科技攻關項目「年產2萬噸粘膠短纖維工藝與設備研究」項目榮獲山東省科技進步一等獎。2006年，其升級項目「年產45000噸粘膠短纖維工程系統集成化研究」項目榮獲國家科技進步一等獎，這是二十多年來紡織界榮獲的國家最高大獎，更是山東海龍堅持自主創新的最好詮釋。 <BR> 「年產45000噸粘膠短纖維工程系統集成化研究」項目集原始創新、集成創新和消化吸收再創新於一體，首創及研發了11項新技術、12種新型裝備，研製成功的生產線達到單線產能世界第一，分別比國內老線和國外先進生產線提高35000噸和15000噸，並用研發的節能降耗新技術使能源資源消耗成為最低。自動化控制水平最高，單位產量用工由國內平均660人下降到115人。產品質量也明顯提高，最早實現了大容量國產化工藝裝備的柔性化生產，項目工藝技術和設備可替代進口，並在多家企業得到推廣應用，推廣率達到40%以上。然而，萬噸投資額僅為引進線的1/3，不僅結束了國內粘膠纖維工藝技術和裝備依賴進口的歷史，大大降低了項目投資，而且使已推廣企業的能源資源消耗、污染大幅度減少，取得了巨大的經濟效益和社會效益。 <BR> 逄奉建認為，項目的成功研發不僅使山東海龍確立了行業的龍頭地位，而且推動了整個行業的發展，使我國一舉成為世界粘膠纖維生產第一大國和強國，山東海龍也向著世界級化纖領先企業邁出了堅實的一步。 <BR> 實際上，逄奉建不斷向新產品領域拓展的腳步從未停止。作為國家「863」項目阻燃纖維開發項目、國家火炬計劃項目「保健性粘膠纖維開發及產業化工程」的負責人，他主持完成了包括阻燃粘膠纖維、甲殼素與纖維素共混抗菌纖維、高濕模量纖維等數量眾多的新產品的開發，其中四項產品填補了國內空白，兩項產品居於世界領先地位。 <BR> 在逄奉建的領導下，山東海龍科研開發體系日益完善，目前已建成國內唯一的、最完備的新產品中試生產線。截止目前，公司已承擔省部級技術創新課題13項，共擁有專利68項，儲備(3～5年)的新產品有高濕模量粘膠短纖維、保健型粘膠短纖維、阻燃纖維等27個品種。公司新產品的貢獻率逐年提高，已成為山東海龍未來盈利增長的主力。 <BR><BR> <STRONG>企業文化篇</STRONG> <BR><BR> 眾所周知，思想是立企之魂，文化是興企之本。企業文化決定了一個企業的競爭力和生命力。山東海龍董事長逄奉建對此有他自己獨到的見解：「培強做大、百年海龍」離不開優秀的企業文化。一方面，文化是一個企業組織自然形成的、沒有寫進制度的行為規范；另一方面文化還可以先有管理制度，通過制度規范行為並形成自覺氛圍，再由制度簡化出來還原而成，文化是管理制度的補充。所以，文化是不可復制的，是一個企業獨有的核心競爭力。」 <BR><BR> 「創新圖強、和信致遠」 <BR><BR> 「二十年前，在一片荒涼的土地上，海龍人用自己最樸素的感情、最踏實的干勁，建起了一座現代化的工廠。二十年後，我們滿懷欣喜地迎來了山東海龍歷史上最好的發展時期。」 <BR> 這是逄奉建在海龍企業文化讀本《走向卓越》中的開篇語。這句話的背後，貫穿著他對企業管理特別是如何增強公司核心競爭力的潛心研究。在逄奉建看來，一個企業的成功，必須經得起時間的考驗，短暫的成功只能說明一時。精熟世界著名企業發展史的他，在開啟「百年海龍」戰略構想的同時，更注重實踐，事實上，自從他2002年走上山東海龍董事長的位置後，在繼續主導企業技術研發的同時，尤其注重加強對企業管理的研究。於是，如何打造出適合並支撐山東海龍發展的企業文化成為他思考的重點。 <BR> 20年的磨煉，海龍人已經形成「創新圖強、和信致遠」的企業核心理念。以「創」求「新」，以「為」求「強」，以「和信」求「遠大」的信念，足以體現山東海龍對創新、和諧、誠信以及持續健康發展的終極追求。 <BR> 對人才的培養和科技創新體制的不斷優化是體現海龍企業文化的極好印證。逄奉建非常重視對科研人員的培養，目前共有工程技術人員1240餘人，具有高中級職稱人數占技術開發總人數的60%，大部分已經成為研發環節的中堅力量。合理的激勵創新機制又大大激發技術人員的創新熱情，「在海龍，因為一個發明，甚至是一條有用的信息，都可以得到獎勵，科研人員在這里有盡情發揮的舞台。」一位研究所的技術人員如是說。 <BR><BR> 上下同心百年海龍 <BR><BR> 七個工業園區、六大系列百餘個品種、遍布國內外的營銷網路———山東海龍的發展壯大離不開扎實努力、銳意創新的海龍人。二十年間，他們幾乎靠自我積累，創造了諸多科技創新成果，也創造著山東海龍不斷超越自己的奇跡。 <BR> 2007年，山東海龍開始實施西部投資發展戰略，與新農開發股份有限公司強強聯合，合資建設年產10萬噸棉漿粕工程、年產8萬噸粘膠短纖維工程。其中，年產5萬噸棉漿粕項目，是上述兩大工程中的首期工程。為了使該項目早日開車投產，由公司派出的項目經理和廣大工程技術人員來到新疆阿拉爾棉漿粕項目工程現場，面對重重困難，他們沒有退縮，而是更加燃起了海龍人那種不怕困難、迎難而上的鬥志，在項目現場的海龍人團結一心，日夜奮戰，經過40多天的不懈努力，動力、制漿、抄漿車間逐步完成了設備單機、聯動試車。在短短三個月的時間里，山東海龍成功地邁出向西部進軍的第一步。 <BR> 身為董事長，逄奉建多次到新疆慰問項目人員，看到了一幕幕感人場景，他被深深地感動著。他說：「新疆園區項目的建設，充分展現了海龍人的風采，證明了海龍文化的凝聚力和戰鬥力，更能說明海龍的幹部員工隊伍不愧是敢打硬仗、能打勝仗、能經受住各種艱苦考驗的優秀團隊，這些正是實現百年海龍的根本所在。」 <BR> 孕育於濃郁的齊魯文化之中，汲取著現代文明的營養。「任何偉大的事業，都發端於思考；再先進的思想，如果不付諸行動就毫無意義！優秀的海龍文化，既是我們對海龍長期發展過程的理性思考，又是凝聚人心、指導我們各項工作的行動綱領。」對企業文化的內涵，逄奉建有著更為深刻的理解。 <BR><BR> 誠信鑄就永恆 <BR><BR> 2007年9月11日，中國名牌產品暨中國世界名牌產品表彰大會在北京人民大會堂隆重舉行。山東海龍的粘膠短纖維、滌綸工業長絲雙雙榮獲「中國名牌產品」稱號，這是山東海龍實施名牌戰略、打造誠信形象的成功標志。從某種意義上講，誠信不僅意味著產品品牌，還是一個企業品牌的體現。 <BR> 「信賴源於品質，服務成就卓越」的品牌理念，引導著山東海龍不斷優化提高工藝設備技術水平，改進產品內在質量，滿足客戶的個性化需求，著力打造自主品牌。目前已通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理『三合一』體系認證。同時，在「絲縷關切，攜手共贏」的銷售理念下，不斷創新市場營銷手段、提高服務水平，售前、售中、售後服務堪稱國內同行業一流，信譽度和客戶認可度較高。 <BR> 逄奉建認為，誠信、共贏、永續發展應是海龍品牌的真正內涵，既體現在公司的產品品牌也體現在企業品牌上。對一個企業來說，首先要樹立好產品品牌、創造效益，才有能力承擔更多的社會責任。這一點，山東海龍無愧於行業領軍地位，除了追求自身合理的經濟效益外，還維護行業正常的發展，實現相關利益者的共贏。「誠信作為山東海龍的立身之本、行動之源，贏得了股東、員工、客戶以及社會的信任，同時為打造百年海龍積累了豐富的『社會資源』」。 <BR> 隨著企業間的競爭由簡單的商品競爭、質量競爭進入到品牌競爭階段，塑造良好的品牌形象已成為越來越多企業的戰略目標，誠信在其中扮演著舉足輕重的作用。目前，山東海龍主導產品在國內外的市場份額不斷擴大，「海龍」牌已成為粘膠纖維行業第一品牌。 <BR><BR> <STRONG>未來發展篇 </STRONG><BR><BR> 運籌帷幄，決勝千里。處於現代市場環境條件下的企業，其生存和發展必須具備長遠的觀點，要把經營戰略作為企業管理的核心內容，正如著名未來學家托夫勒所指出，沒有戰略的企業就像在險惡天氣中飛行的飛機，始終在氣流中顛簸，在暴風雨中穿行，最後很有可能迷失方向。 <BR><BR> 積極優化產業布局 <BR><BR> 談到行業和公司的發展戰略，「實際上，粘膠產品從來沒有供過於求的時候，一直產銷基本平衡或是供不應求，行業庫存很少，因此不具備周期性的特性。」逄奉建說，「經過市場調研，反復論證，公司未來的戰略規劃要橫向拓寬產品域，縱向拉長產業鏈，不僅要向全國一流企業邁進，爭做化纖行業的龍頭老大，還要打造百年海龍，向著世界旗艦企業的目標奮斗。」 <BR> 在此框架下，向上拓展原料供應並進一步強化原料供應優勢、向下與下游各廠商合作，成為山東海龍刻不容緩的選擇。因此，新疆棉漿粕項目的啟動以及首期項目的順利投產，顯示了逄奉建決策的遠見卓識。公司已於今年7月與新農開發簽訂了合作經營年產10萬噸棉漿粕項目，其中一期5萬噸棉漿粕項目在今年9月份投產，二期5萬噸棉漿粕項目將於明年10月份投產。至此，山東海龍共擁有山東境內的汶上、蒙陰和新疆南疆三個棉漿粕生產基地，意味著山東海龍在中國兩大棉短絨基地———山東和新疆完成了自己的原料布局，這對提升盈利能力的積極作用不言而喻。 <BR> 面對業內普遍遭受原材料價格上漲的困擾，逄奉建自信從容，他說：「為了平抑產品價格波動風險，山東海龍從縱向適度拉長了產業鏈，橫向進行了相關產業和資源類業務的投資。一方面，以粘膠纖維產品為主體，適當拉長前後產業鏈，保證棉漿粕原料自給率；另一方面，開發高技術含量和高附加值纖維產品，並與下游紗線、紡織品、服裝廠商合作，合作使用「海龍」品牌纖維定牌進行精深產品加工，並以高端市場和出口為主，爭取獲取粘膠纖維前後每個環節的利潤，抵禦產業鏈單一的風險。」 <BR><BR> 打造差異化競爭優勢 <BR><BR> 在繼續鞏固粘纖行業龍頭地位的同時，山東海龍更將眼光投向了粘纖的差異化和功能化發展。逄奉建認為，這是山東海龍產品升級的主攻方向，更是公司以差別化打造差異化競爭優勢的核心。「加強新產品研發及產業化進程、不斷提高自主創新能力、提高差別化纖維的比例，以高附加值的產品取得未來利潤的增長是企業今後發展的主要方向。」逄奉建說，「公司未來的利潤目標是80/20規劃，即80%的利潤來自20%的高端產品業務。」 <BR> 談到差別化纖維及未來發展趨勢，逄奉建如數家珍：「差別化纖維一詞來源於日本，它是指對常規品種化纖有所創新或具有某一特性的化學纖維。以改進織物服用性能為主，主要用於服裝和裝飾織物。採用這種纖維可以提高生產效率、縮短生產工序，且可節約能源，減少污染，增加紡織新產品。」 <BR> 他認為，由於差別化纖維的毛利平均在40％以上，利潤貢獻率遠高於普通產品。若本次增發募集資金到位，隨著3萬噸差別化纖維生產線的順利投產，差別化纖維產能擴大將使公司的盈利水平明顯提高。美國已頒布相關的法律，規定公共場所的裝飾材料、床上用品及幼兒、老人服務等必須使用阻燃材料，2007年7月1日已正式開始實施，山東海龍的阻燃型纖維市場空間將因此進一步打開。同時，隨著我國經濟的快速增長，追求舒適、高檔、保健、自然成為新時尚，人們對衣著的要求也越來越高，差別化、功能化的化纖服用產品具有很大的需求空間。根據相關預測，今後幾年中國化纖需求量仍將以每年10%的速度遞增。 <BR> 在中華大地上，山東海龍產業園分布山東、新疆兩個省份七個地區，如同朵朵盛開的金花，見證著海龍的成長，見證著中國企業在自主創新之路上的奮勇搏擊，見證著走向國際夢想的實現。 <BR> 潛龍在天，遨遊四海。「到2010年，山東海龍主導產品粘膠短纖和棉漿粕產能將分別達到25萬噸。除了量的擴張，實現質的提升和打造具有國際競爭力的化纖龍頭企業始終是山東海龍的孜孜追求。」對此，逄奉建已有足夠的底氣和信心。

㈢ 中國推行智能製造政策是什麼,有哪些計劃和措施

智能製造各地政策及發展目標解讀

重慶：力爭2022年智能製造關聯產業產值突破400億元近期，重慶印發了發展智能製造實施方案，該方案明確了重慶在智能製造方面的目標及任務。

力爭到2020年，全市智能製造取得明顯進展，累計推動2500家企業實施智能化改造，建設5個具備國內較強競爭力的工業互聯網平台、20個智能工廠和200個數字化車間，創建10個行業級智能製造標桿企業，建設5個智能製造示範園區，68%以上規模工業企業邁入數字化製造階段，52%以上規模工業企業邁入數字化網路化製造階段，「兩化」融合發展水平指數達到58，智能製造關聯產業產值突破300億元，汽車、電子、裝備等有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯效果。

到2022年，全市智能製造進一步發展，累計推動5000家企業實施智能化改造，建設10個具備國內較強競爭力的工業互聯網平台。84%以上規模工業企業邁入數字化製造階段，64%以上規模工業企業邁入數字化網路化製造階段，「兩化」融合發展水平指數達到62，智能製造關聯產業產值突破400億元。

山東：加速企業智能化轉型根據《規劃》到2022年，山東傳統製造業重點領域將基本實現數字化製造，條件、基礎好的重點產業和重點企業基本實現智能化轉型。

到2022年，山東省傳統產業企業數字化研發設計工具普及率要達到72%以上，規模以上工業企業關鍵工序數控化率達到57%以上，萬人機器人數量將達到200台以上，山東省製造業數字化、智能化水平在國內位居前列；智能製造試點示範項目實施前後企業運營成本降低20%，產品研製周期縮短20%，生產效率提高20%，能源利用率提高13%，產品不良品率要大幅度降低。

安徽：新一代人工智慧產業發展規劃到2020年，人工智慧發展環境和基礎設施不斷完善，重點前沿理論和應用技術進步明顯，在產品智能、工業智能和服務智能等重點領域涌現一批優秀企業，集聚一批高水平的領軍人才和創新團隊，在人工智慧平台、智能工業機器人、智能家電、智能裝備製造等領域形成特色應用。人工智慧產業規模超過150億元，帶動相關產業規模達到1000億元。

中期目標。到2025年，重點前沿理論和應用技術在部分領域取得突破，相關技術在智能農業、智能製造、智能醫療、智慧城市等領域得到廣泛應用，在智能無人設備、服務機器人等領域確立競爭優勢，培育若干具有國際先進水平的人工智慧企業和人才團隊。人工智慧產業規模達到500億元，帶動相關產業規模達到4500億元。

廣東：2025製造業全面進入智能化製造階段到2025年，廣東省製造業綜合實力、可持續發展能力顯著增強，在全球產業鏈、價值鏈中的地位明顯提升，全省建成全國智能製造發展示範引領區和具有國際競爭力的智能製造產業集聚區。

到2025年：全省製造業全面進入智能化製造階段，基本建成製造強省。製造業水平顯著提升，規模以上工業全員勞動生產率提升至25萬元/人。自主創新能力明顯提升，規模以上工業企業研發投入佔主營業務收入的比重達到1.7%以上，安全可控的智能技術產品配套能力和信息化服務能力明顯增強。信息化與工業化深度融合，規模以上工業企業信息技術集成應用達到國內領先水平，製造業質量競爭力指數達到86.5。骨幹企業國際地位凸顯，培育一批年主營業務收入超100億元、1000億元的工業企業，涌現一批掌握核心關鍵技術、擁有自主品牌、開展高層次分工的國際化企業。具有自主知識產權的技術、產品和服務的國際市場份額大幅提高，建成全國智能製造發展示範引領區和具有國際競爭力的智能製造產業集聚區。

上海：製造業轉型升級發展規劃深入貫徹製造強國、全球科技創新中心建設戰略和供給側結構性改革部署，將智能製造作為「上海製造」向「上海智造」轉變的主攻方向，實施智能製造應用「十百千」工程，堅持應用牽引、軟硬協同、分類施策、政府引導，大力推廣智能製造應用新模式，建立智能製造應用新機制，到2020年，力爭把上海打造成為全國智能製造應用的高地、核心技術的策源地以及系統解決方案的輸出地。

江蘇：2020年將建成1000家智能車間日前，為加快推動互聯網、大數據、人工智慧和實體經濟深度融合，推進工業經濟高質量發展，江蘇省印發《關於進一步加快智能製造發展的意見》。目標到2020年，全省建成1000家智能車間，創建50家左右省級智能製造示範工廠，試點創建10家左右省級智能製造示範區。

根據《意見》要求，要加強領軍服務機構建設，進一步提升智能製造專業服務水平——培育壯大系統解決方案供應商。到2020年，江蘇省培育形成100家左右國內有影響力的本土化、品牌化智能製造領軍服務機構。

2019智能製造業十大發展趨勢

01

安全生產將成為重中之重

當智能製造融合了機器人、人工智慧眾多前沿科技後，人為能夠及時控制的事故似乎變得更加簡單，但是在設備增多的情況下，如何有效管理人機交互時的安全性是重點之一。

另外，在工業物聯網進入製造業後，工業物聯網遭到數據攻擊的事件常有發生，所以企業的設備、產品等數據的安全也顯得尤為重要。

02

智能製造行業將會近一步擴大

智能製造在汽車行業、3C電子領域的應用已經逐步加深，當各企業開始認識到智能製造是實現中國製造2025的重要方向後，數字化、網路化、智能化能夠對企業的產值和效率持續優化，智能製造會進一步滲透石化、紡織、機械等行業。

03

通用性技術或將成為AI+的突破口

在定製化柔性製造、多場景生產的大力發展下，通用性技術並不能滿足生產需求。對於AI賦能傳統工業，就能夠容易解決這些需求。

在大數據的積累下，企業能夠利用AI實現專業場景的快速轉變，真正做到製造向「智」造轉型。

04

數字雙胞胎技術或將崛起

數字孿生技術將作為企業數字化升級和智能工廠建設的第一選擇，車企可以通過這些技術在研發過程中解決生產過程復雜、資源浪費等產生高成本的問題，以更低的成本做出數字化模型。

通過降低成本，汽車行業在明年的銷量可期。同時，在3C領域引入數字雙胞胎技術也可帶動行業的發展。

預計到2020年，至少50%年收入超過10億元的製造商將為其產品或資產啟動至少一項數字孿生項目。

05

打造精準大數據閉環

近些年，工業大數據開始被企業所重視，利用大數據能夠挖掘那些隱藏在背後的客戶價值，幫助企業完成時限客戶需求、生產系統、商業模式、決策模式的轉變。大數據能夠幫助企業從0做到1，然後再從1做到N，從N做到1(個性化)。

要實現這樣的模式，就需要企業構建從構建從採集、分析、轉化、反饋等環節的精準數據流閉環。

06

更多互聯網企業進軍智能製造

互聯網企業進軍工業領域，即「互聯網+智能製造」已取得初步成效。阿里雲與西門子合作，宣布正式進軍工業物聯網，同時網路智慧工廠以及京東智慧供應鏈等都在打造自己的智能製造產業。

互聯網企業具有長時間的數據積累和技術優勢，在進軍工業領域後，能夠給傳統製造企業帶來更多的技術應用場景，加速企業智能製造的轉型。

07

用戶需求將引導企業轉型

工業發展進程正在從企業產品牽引用戶需求轉變為用戶需求引領企業生產，智能製造將會改變傳統製造從生產環節降低成本增效，進而轉向提供高附加值的衍生服務，從提供智能產品到智能服務實現附加值提升。

08

行業級工業互聯網平台成熟發展

通用性行業平台由於縱深程度有限，市場供給與需求並不匹配，使得企業上雲意願不強，尚未探索出成熟的市場化模式。

行業級工業互聯網平台由於兼具聚焦和普適雙重特性，面對智能製造各行業不同需求，有望率先探索出可行的市場化商業模式。

09

聚焦智能製造解決方案等細分行業

由於國內智能製造起步較晚，對於人才的挖掘和培養以及資金壓力是企業所面臨的最大問題，如果從幾個發展方向上切入智能製造，或許只有大企業才能負擔起。

如果中小企業從智能製造系統等細分領域深入研究將有望成為獨角獸。

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超高附加值製造領域帶來機遇

增材製造技術應用在桌面級應用以及簡單的工藝大規模的場景不具備成本優勢，而作為發動機、風電葉片、潛艇螺旋槳等為代表的超高附加值、超大型定製化單品製造領域可能會在2019年給增材製造在工業領域帶來機會。

㈣ 我國智能製造發展現狀和難點

中國智能製造發展現狀和難點
賽迪研究院 互聯網研究所 陸峰博士

智能製造是「中國製造2025」的主攻方向，發展智能製造是推動中國製造業由大變強的根本途徑。以智能製造為抓手，推動中國裝備製造升級，推進製造業數字化、軟體化和網路化轉型，以柔性化、定製化和智能化生產模式滿足更廣闊市場需求，已經成為了推進製造業供給側改革、培育經濟發展新動能、建設製造強國的重要抓手。

一、發展現狀
（一）國家大力推進智能製造發展，出台政策加大扶持力度
2015年5月，國務院出台了《中國製造2025》，提出了五大重點工程，其中智能製造工程就是其中重點實施工程之一。2015年12月，工信部和國家標准委聯合印發《國家智能製造標准體系建設指南（2015年版）》，提出要建成覆蓋5大類基礎共性標准、5大類關鍵技術標准及10大領域重點行業應用標準的國家智能製造標准體系。為了進一步推進智能製造工程實施，2016年4月，工信部、發改委、科技部和財政部四部委聯合印發了智能製造工程實施指南，提出「攻克五類關鍵技術裝備，夯實智能製造三大基礎，培育推廣五種智能製造新模式，推進十大重點領域智能製造成套裝備集成應用」。從《中國製造2025》，國家加大了對智能製造項目的扶持力度，2015年、2016年工信部連續開展兩批次總計109個的智能製造試點示範項目，2015年工信部還開展了94個項目的智能製造專項。
（二）智能製造區域、行業和企業發展水平差異較大
從區域來看，上海、廣東、江蘇、浙江、山東等東部沿海省市由於經濟發達，企業智能化改造起步較早，進度較快，區域企業整體智能製造水平相對較高，部分企業已經從數字化階段向軟體化、網路化和智能化階段邁進，企業數字化、軟體化和網路化改造比較全面，而西部省市目前製造業水平普遍處在機械化向自動化、數字化邁進階段。從行業來看，電子信息、工程機械、石化冶煉、生物制葯、家電電器等行業智能製造水平較高，普遍開展了數字化研發設計、軟體化控制生產和網路化經營銷售。從企業來看，部門企業智能製造已經走在了前列，涌現出了海爾家電智能製造、青島紅領服裝個性化定製、陝鼓動力裝備智能服務、沈陽機床智能機床等一批試點示範項目。
（三）製造環節智能化是目前企業智能製造發展的普遍短板
從目前以開展智能製造的企業來看，研發設計、經營銷售、售後服務等環節信息化水平相對較高，普遍開展了數字化研發設計、網路化經營銷售和在線化的遠程運維，數字化研發設計工具普及率、電子商務普及率和在線監測普及率普遍較高，新服務、新模式和新業態創新較為活躍。相比研發設計和經營銷售環節，製造環節的智能化是目前大多數企業智能製造發展的短板，多數企業關鍵工序數控化率偏低，受限於工業感測器和工業軟體等技術短板，製造環節數字化、軟體化、網路化和推進較為緩慢。
二、發展難點
（一）製造業數字化階段尚處在起步階段，機械化和數字化融合核心技術受制於人
推進製造業機械化和數字化融合是發展智能製造先決條件，製造業只有率先實現了機械化和數字化融合，達到數字化研發設計和生產控制之後，才能推進軟體化和網路化應用，進而方能實現智能化製造。工業感測器、數字伺服電機等關鍵技術是實現製造業機械化和數字化融合的關鍵，然而我國國產工業感測器和伺服電機應用種類偏少、運行可靠性不強、測量精度不高、特殊環境適應性較差，數字化、軟體化和網路化程度偏低等多種因素是制約我國智能裝備功能和性能提升重要瓶頸，重要領域工業感測器和伺服電機嚴重依賴國外使得我國智能裝備和智能製造的發展嚴重受制於人，制約了國際競爭力的提升。
（二）國產工業軟體全產業鏈缺失，工業軟體化加速製造業核心技術空心化
如果說集成電路是現代工業糧食，那麼工業軟體則是現代工業的靈魂。工業軟體是工業技術工藝的數據化加密、程序化定義和軟體化封裝，是推進兩化融合、發展智能製造的基石，是製造業模式變革和創新前提，代表著製造業先進生產力的發展方向。大力發展工業軟體是我國走向製造強國的必要前提，工業軟體強，則國家製造業競爭力才能強。然而重點工業領域關鍵核心技術被國外企業掌握，關鍵核心工業輔助設計、工業流程式控制制、模擬測試等軟體幾乎都是清一色的國外企業軟體。製造業對國外工業軟體形成長期依賴，關鍵工藝流程和工業技術數據缺乏長期研發積累，製造業呈現技術空心化。我國飛機、船舶、冶金、化工、生物醫葯、電子信息製造等重點製造領域長期以來習慣於用國外工業軟體，但卻不知道設計背後原理，而且缺乏基礎工藝研發數據長期積累，導致基礎技術原理數據積累差距越來越大。只要我國產業始終依賴國外工業軟體工具，我國製造業水平永遠不可能超越國外水平。
（三）工業大數據採集和挖掘服務不健全，大數據對智能製造促進作用有限
製造的智能化關鍵在數據的自由流動和有效挖掘使用，發展智能製造不僅靠幾台聯網的智能裝備和幾套應用控制軟體，更是要通過對大數據的有效採集和深度挖掘使用來不斷優化製造組織流程和服務模式、促進製造商業模式創新。然而，目前我國工業大數據採集和挖掘服務不健全，影響和制約著智能製造水平的提升。由於裝備普遍智能程度不高、系統應用相對封閉、機器產生數據海量等多種原因，工業大數據實時採集和存儲受到多種技術原因制約。另外，與服務業大數據都是消費數據、且方便建模和利用挖掘不同，工業大數據大多都是機器產生的物理運行數據，挖掘工業大數據需要更深層次物理機器運行建模,需要更加專業化的大數據挖掘專業信息服務提供商。
（四）智能製造標准體系不健全，國產產品網路互聯和信息共享難以有效實現
發展智能製造，必須要實現企業、車間、機器、產品、用戶之間全流程、全方位、實時互聯互通和信息共享，達到研發設計、生產製造、經營管理、售後服務的高度網路協同，對網路、設備和應用的標准化提出了新的要求。目前，我國智能製造工業網路異構性大量存在，智能裝備介面五花八門，工業操作系統平台多種多樣，盡管工信部和國標委聯合發布了《國家智能製造標准體系建設指南》，但由於起步晚，統一智能製造標准體系尚未制定，嚴重製約著產品、裝備、服務的綜合集成、互聯互通和信息共享。另外，西門子、通用電氣等國外公司利用智能裝備的市場壟斷地位，大力推廣企業智能指標標准，智能製造標准體系事實上都被上述國外企業主導著，國外企業在標准上互掐，導致國內市場同時採用國外企業產品時，不同廠商產品程序兼容和互聯互通存在很大問題。另外，由於我國在重點製造業領域國產智能產品體系化程度不高，大部分情況都處於主動需求與對方產品互聯，因此只能被動遵守對方產品標准。
（五）國產智能裝備產品不成體系，智能製造國內產業生態圈尚未形成
我國製造業數控裝備目前發展還處在初期，智能裝備發展更是起步階段，國產智能裝備產品不成體系，重點領域智能聯網裝備幾乎都依賴進口。國外企業在智能製造標准方面相互掐架，導致我國購買國外不同企業工業智能裝備集成聯網相當困難。作為裝備製造業大國，發展國產智能裝備必須要有完善的產業生態圈做支撐，方能把控主導權，然而目前我國從工業自動化、工業感測器、工業操作系統、工業軟體、工業互聯網等關鍵領域都存在一定的技術短板，甚至技術空白，產業根基不牢固，導致我國發展智能裝備都國外企業依賴程度態度，把控能力大大削弱，智能裝備國際競爭力大大削弱。
（六）智能製造對製造業商業模式變革作用尚未有效發揮
企業研發設計、生產控制、組裝測試、售後運維、遠程服務等智能製造各環節信息化建設都離不開工業軟體的支撐,工業軟體定義了研發設計基礎理論體系、生產控制流程、產品組裝順序、產品測試機理、運維模式等等，甚至定義了製造業的商業模式，協同研發、個性化定製、網路製造、在線運維、分時租賃等新商業模式都離不開工業軟體支撐。由於國內工業軟體應用還普遍處在研發設計、工業控制等若干單項應用環節，貫穿整個製造業研發設計、流程式控制制等全環節的綜合集成應用還較少，工業軟體綜合集成效應尚未顯現，對製造業商業模式變革作用尚未有效發揮。

三、應對策略
（一）加快工業感測器、數字伺服電機等關鍵技術攻關研究和產業化，補齊工業數字化轉型短板
加快速度、視覺、重力、壓力、溫濕度、光電等各類工業感測器等設計研發，提升產品感應精準度，提高產品可靠性和安全性，推進產品軟體化定義和網路化連接。加強直流伺服系統、三相永磁交流伺服系統等數字化伺服電機關鍵技術研發攻關，增強數字化和軟體化控制能力，提高零漂、抗干擾、可靠性、精度和柔性等各方面特性。
（二）大力發展和推廣應用國產工業軟體，推進製造技術和工藝軟體化封裝和定義
成立工業軟體產業投資基金，加大工業軟體產業發展扶持力度。開展工業軟體服務企業認定等相關工作，實施更加優惠的工業軟體產業財稅、投融資、知識產權扶持政策。以製造行業龍頭企業為核心組建行業工業軟體聯盟，打造工業軟體產業生態圈。加快制定工業軟體行業標准，推進製造業工業軟體綜合集成應用。加大國家各類專項資金對工業軟體基礎研發、產業化、推廣應用的扶持力度。
（三）大力推進工業大數據採集和挖掘服務，以大數據推進智能製造水平提升
推進生產裝備數字化、網路化和智能化轉型升級，夯實工業大數據採集和利用基礎。大力發展專業化的工業大數據信息服務提供商，培育開放式的工業大數據採集和挖掘服務平台，推進工業大數據流通交易，打造工業大數據採集、流通和開發利用生態圈。創新工業大數據開發利用模式，培育在線監測、遠程運維、產業監測和流程優化等服務。
（四）建立健全智能製造相關標准體系，夯實智能製造產業生態基礎
加快智能製造相關標准體系建設，鼓勵通信設備、裝備製造、軟體開發、工業自動化、系統集成等領域企業和科研院所聯合參與標准制定，推進智能製造體系架構、通信協議、操作系統平台、應用介面、技術實現等方面標准制定，以行業標准模式加快推進標准在聯盟企業的應用，提高標準的開放性和兼容性。
（五）打造我國智能製造產業生態圈，提升智能製造國際競爭力
創新產業推進機制，以聯盟模式助推智能製造產業生態圈式發展，鼓勵裝備製造企業、通信設備製造商、電子信息製造商，軟體開放企業、工業自動化公司、系統集成企業、科研院所等聯合參與，組織建立跨行業涵蓋技術研發、產品製造、應用推廣和系統集成等功能在內智能製造產業聯盟，注重產業鏈上下游協同發展，加快推進標准制定、技術研發、產品生產、應用推廣全鏈條發展。
（六）培育智能製造新模式新業態，促進製造業模式變革創新
大力推廣智能製造模式，鼓勵製造企業利用互聯網推進研發設計、供應鏈管理、生產製造、營銷模式等關鍵環節優化創新，培育大規模個性化定製、眾包眾設、網路製造、協同製造、按需製造、線上線下融合等新模式新業態，形成基於互聯網的研發、製造和產業組織方式。鼓勵增材製造、數控技術、感測器技術、工業機器人、工業雲平台，工業大數據、工業互聯網等先進技術在工業領域集成應用，提升深度感知和智能決策水平。加快推進高端晶元、新型感測器、智能儀表控制、工業軟體、工業控制系統等智能裝置在機械裝備和消費品中的集成應用，提升裝備產品智能化水平。

大力發展智能製造是推動我國走向製造強國的重要途徑，智能製造是一項系統工程，需要從技術、標准、產業、應用等多方面統籌推進和全面部署，加強關鍵技術攻關研發，夯實產業基礎支撐，推進應用服務創新，構建產業發展生態。
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