哪些酶可以用到紡織工業

1. 生物酶是什麼，有什麼用

生物酶是由活細胞組成的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA生物酶是具有催化功能的蛋白質。像其他蛋白質一樣，酶分子由氨基酸長鏈組成其中一部分鏈成螺旋狀，一部分成折疊的薄片結構，而這兩部分由不折疊的氨基酸鏈連接起來，而使整個酶分子成為特定的三維結構。生物酶是從生物體中產生的，它具有特殊的催化功能，其特性如下：高效性：用酶作催化劑，酶的催化效率是一般無機催化劑的10^7~10^13倍。專一性：一種酶只能催化一類物質的化學反應，即酶是僅能促進特定化合物、特定化學鍵、特定化學變化的催化劑。

2. 酶在輕工化學工業方面的應用

1．可廣泛應用與製革、毛皮、毛紡、絹紡、造紙、洗滌劑、食品加工、醫葯、天然橡膠等的脫脂加工。
2．作為洗滌劑酶與鹼性蛋白酶一起添加於洗衣粉中製成雙酶洗衣粉。產品市場及經濟效益分析：以洗滌劑為例，目前歐洲各國市場加酶洗滌劑佔有量已達90%，日本為80%(主要是蛋白酶和纖維素酶)，而我國僅佔10%，且只添加單一的蛋白酶，故本品可填補國內復合洗滌劑的空白，並有希望打入國際市場。按年產 3000噸計，年產值可達1000萬元，預測年效益可達200萬元。
3.酶在生物工程、生物感測器、環保、醫葯等方面的應用也日益擴大，可以說酶已成為國民經濟中不可缺少的一部分，現實生活中，人們的衣、食、住、行及其他方面的新技術幾乎都離不開酶。
4.真菌產生的a一澱粉酶 催化澱粉降解成可被酵母利用的糖，麵包等食品製作等
蛋白酶類（餅干松化劑） 製作餅干過程中，水解麵粉中的蛋白質；乳製品生產中，水解乳清蛋白。有利於食品中蛋白類營養的消化吸收。
5.釀酒工業：
麥芽中的澱粉酶、蛋白酶、葡聚糖酶。 將釀酒原料澱粉和蛋白質降解成能被酵母利用的單糖、氨基酸和肽，從而提高乙醇的產量。
β一葡聚糖酶 分解β-葡聚糖，降低麥汁粘度，加快麥汁過濾速度，避免因β-葡聚糖引起的啤酒混濁。
木瓜蛋白酶 去除啤酒儲存過程中生成的混沌物
6.肉類烹飪： 木瓜蛋白酶（嫩肉粉）菠蘿蛋白酶 分解肉的膠原蛋白，使肉類嫩滑。木瓜蛋白酶的最適宜溫度為600C，適宜pH7-7．5，不要在高溫和酸性環境下使用。
7.乳製品工業：
凝乳酶 乳酪生產的凝結劑，並可用於分解蛋白質。
乳糖酶 降解乳糖為葡萄糖和半乳糖，獲得沒有乳糖的牛乳製品，有利於乳品的消化吸收：
果汁生產： 果膠酶、纖維素酶。 處理果肉，提高出汁率、縮短出汁時間、提高果汁質量。
製糖工業： 澱粉酶等 將澱粉轉化為葡萄糖及各類糖漿
葡萄糖異構酶 用於將葡萄糖轉化為甜度高的果糖，生產高果糖漿。
8.紡織工業：
澱粉酶
廣泛地應用於紡織品的褪漿，其中細菌澱粉酶能忍受100～110℃的高溫操作條件。
纖維素酶 代替沙石洗工藝處理製作牛仔服的棉布，提高牛仔服質量。
製革工業： 胰蛋白酶類 除去毛皮中特定蛋白質使皮革軟化，也可用於皮革脫毛。
9.醫療和葯品工業： 胰蛋白酶 用於促進傷口癒合和溶解血凝塊，還可用於去除壞死組織，抑制污染微生物的繁殖；
青黴素醯化酶 將易形成抗葯性的青黴素改造成殺菌力更強的氨苄青黴素
L一天冬醯胺酶 用於治療癌症，剝奪癌細胞生長所需的營養。
溶菌酶（黏多糖溶解酶） 破壞革蘭氏陽性菌細胞壁而殺死細菌。抗菌、止血消腫、加快傷口癒合，也用於治療鼻炎、咽喉炎、口腔潰瘍等。
酪氨酸酶 生產（神經遞質），多巴用於治療帕金森綜合症。
尿激酶、鏈激酶 溶血栓劑，治療血栓病。
蛋白酶等（多酶片） 治療消化不良，許多酶在醫療中還可作為診斷試劑。

3. 酶制劑是什麼

酶制劑是什麼？

* 酶制劑是所有的活的有機體所產生的有氨基酸組成的蛋白質。酶制劑可以控制許多的反應過程和織物、動物、人類以及微生物的生物活動。

* 酶制劑是所有新陳代謝過程必不可少的要素，但卻不是它們生存的原料。它們區別於其它的蛋白質是因為它們具有催化活性。

酶制劑是如何工作的？

* 酶制劑是一種普通蛋白質分子，它們在生物反應過程中扮演著高效催化劑的角色，也就是說它們將幫助一個化學反應過程快速有效的發生。酶制劑不僅可以快速、有效地工作，它們也是可以降解的。它們可以高效地提高生物化學過程的反應速度，而有些生物化學過程之前是非常緩慢的發生或雖是同樣的條件卻根本就不發生。

酶制劑是安全的嗎？

* 在幾千年前，酶制劑就安全地在被使用。工業酶制劑最早的一個使用的例子是在生產威士忌酒時使用。多年來，酶制劑也被用在美容和口腔護理產品，紡織品，食品（如：酸乳酪）以及芝士、啤酒和白酒等的發酵過程中。

* 傑能科一貫堅持所有的健康和規則要求來應用我們的技術，我們的產品也只有在它們的安全性得到論證和實驗後才會進入商業應用。在我們的生產工廠，我們一貫保持著最高水準的質量保證。

酶制劑會對環境造成危害嗎？

不，它們都是可降解的。

如何知道你們的產品是通過使用酶制劑生產的，並且是可降解的？

我們的大部分產品是有機物，它們都是由自然原材料所組成，如碳、氮和氧等。通過簡單的測試，我們就可以證明這些自然原材料要被減化到只有無害的元素才可以排放到環境中。

使用酶制劑對環境有什麼好處？

* 酶制劑通常可以用來替代那些化學的過程，以使整個加工或生產過程更加安全，環境更加環保。

* 在澱粉加工過程中替代酸。

* 在織物脫漿過程中替代酸、鹼和氧化劑。

* 在製革廠酶制劑的應用可以減少硫化物的使用。

* 在石洗牛仔褲工藝中，酶制劑可以替代那些用來磨光的石頭，這將大大減少磨光和浪費。

* 酶制劑可以用在動物飼料中，以增加飼料的更大的消化能了，從而減少動物的浪費。

* 在洗衣時酶制劑可有效去污，這將有利於衣物即使在較低的溫度條件下也可以洗滌，從而節約能源。酶制劑在衣物去污漬時還可替代氯漂白。使用酶制劑也可大大減少表面活性劑的應用，這將使得衣物即使在磷酸鹽較缺乏地區也可清洗的很好。

使用酶制劑的其它好處？

* 酶制劑，作為一種生物催化劑，通常可以用來替代那些化學的過程，以使整個加工或生產過程更加安全，也將更加有利於環保。

* 酶制劑將有利於環境的保護，比如，它們通過與清潔劑的結合，清洗的溫度就可以更低；它們通過與飼料的結合，將會獲得有效資源的更充分利用。

* 酶制劑也將有利於我們的客戶，當洗衣時，清潔劑的配方若能採用較溫和的配方，將有利於減少對衣物的損傷。

* 生產過程中，酶制劑的使用也將會使生產條件變得更加地安全，比如，在澱粉加工，造紙和紡織品處理過程中，化學品的威脅將會大大見小。

酶制劑是怎樣生產出來的？

* 自然產生的酶制劑的數量通常不足以應用於工業化的生產中。生物技術為工業化應用的酶制劑的生產提供了這種可能性，我們通過優化微生物的生存條件，從而提高它的生產量。這項技術，多年前就以被掌握，叫做：發酵。通過這個發酵的過程，酶制劑被分離出來，進一步應用於工業化的生產中。

酶制劑是活的生物體嗎？

* 不是。盡管酶制劑是由許多活的細胞組成的，但它們不是活的材料。

有多少種類地酶制劑？

* 酶制劑通常是按照它們的化合物進行分類。其中最普通的幾種包括：分解蛋白質的蛋白酶，分解纖維素的纖維素酶，把脂肪分解成甘油和脂肪酸的脂肪酶，將澱粉分解成單糖的澱粉酶等。

哪一個行業會用到酶制劑？

* 清洗劑產品

在世界范圍內，酶制劑的首要應用是作為清洗劑和洗滌產品時的活性生物成分。同時，蛋白酶、澱粉酶和脂肪酶通常用於分解蛋白質、澱粉和油脂污漬等。我們通過已一些穩定性研究來測試我們的酶制劑與清洗劑成分的兼容性，並測試各種不同的配方。我們通過完善的實驗室的實驗來論證酶制劑在各種不同的條件下是如何進行工作的。

* 紡織品

酶制劑通常也用在紡織工業中，主要用於織物和衣服外套的後整理。其主要應用包括：脫漿，即從織物纖維中去除堅硬的成分；使經過編織後的織物的彎曲的線拉直；實施生物打磨以減少起球的趨勢，並使織物更平整，表面更加光滑。而在生物石洗過程中，只要加入少量的酶制劑，就可以替代傳統的粗斜紋棉布石洗時所用的磨光石，從而使成衣看上去更加漂亮。

* 農產品加工

酶制劑在農作物加工中，主要應用於液化和糖化的過程，此過程是將澱粉轉化為葡萄糖和將同分異構體轉化為果糖。傑能科的酶制劑能將大量的玉米和其他農作物轉化為澱粉糖，如高果玉米糖漿和麥芽糖漿。

* 特殊行業用酶

酶制劑被廣泛應用的其它領域還包括：烘焙、果汁加工、釀造、蒸餾、釀酒、皮革加工、油脂類產品、造紙與紙漿和動物飼料等行業。

傑能科國際公司在酶制劑工業的投資策略是什麼？

* 傑能科國際公司是世界第二大工業酶制劑的發展和生產商，她擁有許多的專利和世界范圍的應用確認，見證了她在生物科技領域的商業化應用中所獲得的無數巨大的突破。

* 傑能科在1988年向世人展示了其第一個具有一定生產規模的經重組的酶制劑，並且她還一直在蛋白質工程領域、分泌技術領域、酶制劑作用物交互作用領域居於世界領先的地位

下載酶的問題和解答(pdf文件)

4. 木霉與紡織業

早期纖維素酶主要被用於農業食品生產領域，但隨之在全球范圍內的染織業得到了快速發展，纖維素酶在染織業中的應用已經發展成為第三大市場（前兩大市場分別是洗滌劑和澱粉生產業）。在過去的幾年裡，隨著幾種新的纖維素酶制劑的出現，纖維素織物的處理和改性經歷了新的發展，纖維素酶制劑有助於提升洗滌劑性能，去除衣物表面的小絨球，改善衣物的外觀和顏色亮度，因此在家庭洗滌用品業也得到了廣泛的應用。

新牛仔服裝必須經過反復多次的刷洗和磨損，讓布料變得柔軟後才能適合人們穿著。在20世紀70年代晚期和80年代早期，工業洗衣房採用a-澱粉酶洗滌退漿後再用浮石進行磨損製成作舊的牛仔裝，這就是所謂的石洗過程，由於浮石的利用造成了很多環境問題，直到80年代中期，生物技術介入石洗過程中，將微生物纖維素酶作為浮石的替代品。從此生物浮石發展起來，纖維素酶在工業中的作用越來越大。

應用在牛仔布後整理的纖維素酶來源豐富，大多數是真菌來源，傳統用於牛仔洗滌中的纖維素酶是根據最適pH進行分類的，中性纖維素酶的最適pH范圍為6～8，酸性纖維素酶的最適pH在4.5～6.0之間。商業中被用在生物石洗過程的酸性纖維素酶主要來自於絲狀真菌T.reesei。在前面我們提過，木霉纖維素酶復合物具有幾種活性，雖然還不清楚哪個亞基在生物石洗過程中起主要作用，但一般認為在降解纖維素時多種活性協同作用。木霉纖維素酶復合物有pH選擇性，其最適pH是5.0，因此可以被看作酸性纖維素酶。這類酶制劑能降解纖維素毛羽，引起衣物快速的褪色反應。T.reesei中主要的纖維素酶內切葡聚糖酶Ⅱ已經證明可以非常有效地去除牛仔布中的顏色，通過增加纖維素酶組分中內切葡聚糖酶II的相對量可縮短處理時間，帶來更多的時間和成本效益。

纖維素酶洗滌過程中釋放的靛藍染料往往導致面料上的緯線和經線重新著色，這種現象被稱為反染。反染是一個不受歡迎的特性，因為藍色和白色的紗之間的對比減少。許多研究已經試圖闡明反染的機制並防止它，在早期的研究報告中，稱反染是依賴於pH；進一步的實驗表明，洗滌用酶本身的性質對反染有影響。在一般情況下，中性纖維素酶導致的反染效果不嚴重，而T.reesei中的酸性纖維素酶可以導致較高的反染結果，可以通過改造纖維素酶制劑的組分達到降低反染和提高耐磨性的效果。Genenor公司已經開發出名為IndiAge^®系列的中性纖維素酶，應用於紡織工業並取得了很好的效果。

纖維素酶制劑對非牛仔材料進行處理的過程也叫生物拋光或者生物整理，在生物整理過程中多選用酸性纖維素酶，因為與中性酶相比，酸性酶的效果更好。因此，在此過程中採用的酶制劑多是來自木霉的中性纖維素酶復合物，標準的纖維素酶整理過程的處理溫度是45～55℃，pH為4.5～5.5，處理時間為30～90min。

目前，對染織專用酶制劑的研究重點在於提高纖維素酶處理後的纖維質量，大多數用來生產織物的天然材料是由纖維素纖維構成的，所以容易起球。絨球是由緯紗和織物表面短的毛羽起團而成。對纖維素製成的衣物和織物上使用纖維素酶有以下優點：去除雜質和表面的絨球；改善衣物的手感、光澤度和懸垂性；提高表面清洗和刷洗效果；增強染料親和性、一致性和光亮度；使衣物有更好的親水性和吸濕性能；無論是段染材料還是納米衣物整體質量得到提高；創造出新的整理效果和時尚風格；形成完整的生態加工過程。利用酶法進行生物整理的又一個好處就是它能使衣物長期不起球（Sarkka et al.，1996）。而實際上，在經過幾輪水洗過程後衣物的抗起球能力得到了一定的增強。但如果在水洗過程中添加一些化學物質，卻會使這種抗起球能力隨著時間的延長和在空氣中的暴露而減弱。

根據纖維的形態結構和復合結構的不同，使用酶制劑也會取得不同的效果。在早期的生物整理時，一般選用全酶復合物制劑，而現在轉基因修飾纖維素酶的出現使人們可以選擇效果最好的酶制劑來處理各種類型的纖維。例如，亞麻和粘性纖維對纖維素酶的水解活性很敏感，應該在使用時選擇活性較弱的酶制劑；而全棉織物或天絲材料很結實，可以耐受高強度去纖處理。

纖維素酶制劑生產商的下一步目標是，在生物拋光和生物整理時如何減少纖維強度損失。擁有良好的去纖化效果和低纖維強度損失是對商品化纖維素酶制劑的基本要求。新型木霉和其他酸性纖維素酶制劑看起來完全能滿足以上要求。

木霉在紡織業中的應用除了上述纖維素酶的應用外，在布料的染色方面也有新的應用發現。Gupta等（2013）從土壤中分離到一株木霉，在馬鈴薯葡萄糖液體培養基中，28℃靜止培養25 d後，可直接將絲織物和羊毛製品染成黃色，經測定發現羊毛製品的顏色吸收度和色值高於絲織物的染色效果；樣品著色牢固，水洗和摩擦後不易褪色；而且分離獲得的木霉具有抑制其他真菌生長的作用。

5. 常用的工業酶有哪些

酶制劑工業是知識密集的高科技產業,是生物工程的經濟實體。據台灣食品工業發展研究所統計,全世界酶制劑市場以年平均11 %的速度逐年增加。從1995 年的12. 5 億美元增加到1999 年的19. 2 億美元,預計到2002 年市場規模將達到25 億美元。就酶在各領域的應用來說,食品、飼料工業用量最大,占銷售總額的45 % ,洗滌劑佔32 % ,紡織工業佔11 % ,造紙工業佔7 % ,化學工業佔4 %。權威部門預測1997 年至2002 年,5 年中酶制劑市場的發展趨勢,食品用酶將由7. 25 億美元增至11. 76 億美元,年增長率11. 4 %;洗滌劑用酶將由4. 89 億美元增到8. 48 億美元,年增長率13. 3 %;紡織用酶將由1. 65 億美元增到2. 58 億美元,增長率10. 3 %;造紙工業用酶將由1 億美元增加到1. 92 億美元,年增長率為最高,達到16. 2 %;化學工業將由0. 61 億美元增加到0. 96 億美元, 年增長率10. 5 %。與1985 年時,食品工業用酶占酶制劑市場62 % ,洗滌劑用酶佔33 % ,製革紡織工業用酶佔5 %相比,其明顯的變化是,非食品工業用酶領域在迅速擴大,反映了人們對環保意識的增強。

在全世界上百個有名的酶制劑企業中, 丹麥NOVO 公司牢牢把持著龍頭地位,佔有50 %以上市場份額,傑能科則其次,佔25 %左右市場份額,其它各國酶制劑生產企業分享餘下的25 %市場份額。

工業上使用的酶制劑基本上分為二類:一類是水解酶類,包括澱粉酶、纖維素酶、蛋白酶、脂肪酶、果膠酶、乳糖酶等,佔有市場銷售額的75 %以上。目前約有60 %以上的酶制劑已用基因改良菌株生產,NOVO 公司使用的菌種有80 %是基因重組菌株。第二類是非水解酶,占市場銷售額10 %左右,並有逐年增大的傾向,主要是分析試劑用酶和醫葯工業用酶。
食品工業中,用於澱粉加工的酶所佔比例仍是最大,為15 %;其次是乳製品工業,佔14 %。酶在食品、紡織、製革工業等傳統的應用雖然已相當廣泛,技術上也已很成熟,但是仍在不斷發展。以下就近年來對酶的生產安全與在工業應用方面的新發展作一簡單介紹:

1 酶制劑生產的安全衛生管理
我國加入WTO 在即,對於酶制劑生產的安全衛生管理不可不加註意。食品用酶制劑國外是作為食品添加劑的,對其安全衛生規定很嚴。酶本身雖是生物產品,比化學製品安全,但酶制劑並非單純製品,常含有培養基殘留物、無機鹽、防腐劑、稀釋劑等。在生產過程中還可能受到沙門氏菌、金黃葡萄球菌、大腸桿菌之污染。此外還可能會含生物毒素,尤其是黃麴黴毒素,即使是黑麴黴,有些菌種也可能產生黃麴黴毒素。黃麴黴毒素或由於菌種本身產生或由於原料(霉變糧食原料) 所帶入。此外培養基中都要使用無機鹽,難免混入汞、銅、鉛、砷等有毒重金屬。為保證產品絕對安全,對原料、菌種、後處理等道道工序都要嚴格把關。生產場地要符合GMP(Good Manufactur2ing Practice 即良好的生產規程) 要求。對酶制劑產品的安全性要求,聯合國糧農組織(FAO) 和世界衛生組織(WHO) 食品添加劑專家委員會(Joint FAO/ WHO Expert Committee on Foodadditives , J ECFA) 早在1978 年WHO 第21 屆大會提出了對酶制劑來源安全性的評估標准:
(1) 來自動植物可食部位及傳統上作為食品成份,或傳統上用於食品的菌種所生產的酶,如符合適當的化學與微生物學要求,即可視為食品,而不必進行毒性試驗。
(2) 由非致病的一般食品污染微生物所產的酶要求作短期毒性試驗。
(3) 由非常見微生物所產之酶要作廣泛的毒性試驗,包括老鼠的長期喂養試驗。
這一標准為各國酶的生產提供了安全性評估的依據。生產菌種必須是非致病性的,不產生毒素、抗生素和激素等生理活性物質,菌種需經各種安全性試驗證明無害才准使用於生產。對於毒素之測定,除化學分析外,還要做生物分析。英國對添加劑的安全性是由化學毒性委員會
(簡寫COT) 進行評估的,並向政府專家咨議委員會FACE(食品添加劑和污染委員會) 提出建議。COT最關心的是菌種毒性問題,建議微生物酶至少做90天的老鼠喂養試驗, 並以高標准進行生物分析。COT 認為菌種改良是必要的,但每次改良後應作生物檢測。美國對酶制劑的管理制度有二種: 一是符合GRAS( General recognized as safe) 物質;二是符合食品添加劑要求。被認為GRAS 物質的酶,在生產時只要符合GMP 就可以。而認為食品添加劑的酶,在上市前須經批准,並在聯邦管理法典(CFR , TheCode of Federal Regulation) 上登記。申請GRAS 要通過二大評估,即技術安全性和產品安全性試驗結果的接受性評估。GRAS 的認可除FDA 有權進行外,任何對食品成份安全性具有評估資格的專家也可獨立進行評估。在美國用以生產食品酶的動物性原料,必須符合肉類檢驗的各項要求,並執行GMP 生產,而植物原料或微生物培養基成份在正常使用條件下,進入食品的殘留量,不得有礙健康。所用設備、稀釋劑、助劑等都應是適用於食品的物質。須嚴格控制生產方法及培養條件,使生產菌不致成為毒素與有礙健康之來源

此外,近年來世界食品市場推行KOSHER 食品認證制度,即符合猶太教規要求的食品制度。有了KOSHER 證書,才可進入世界猶太組織的市場。在美國不僅是猶太人,連穆斯林、素食者、對某些食物過敏的人,大多數也購買KOSHER 食品。按規定KOSHER 食品中不得含有豬、兔、馬、駝、蝦、貝類、有翼昆蟲和爬蟲類的成份。加工KOSHER 食品的酶制劑同樣要符合KOSHER 食品的要求。故國外許多食品酶制劑都有符合KOSHER 食品的標記。要將我國酶制劑向海外開拓,對此不可不加以注意。符合KOSHER 食品要求由專門權威機構審批,比FDA 還嚴。
2 酶在工業中的新用途
2. 1 功能性低聚糖的製造
近20 年來,以雙歧桿菌、乳酸菌為主的益生菌和以低聚果糖、異麥芽糖、低聚半乳糖為首的益生原作為新一代保健食品在世界各國廣泛流行。通過酶法轉化的各種功能性低聚糖年銷售量已超過10 萬噸。功能性低聚糖是指那些人體不消化或難消化吸收的低聚糖,攝取後直入大腸,選擇性地被人體自身的有益菌(雙歧桿菌等) 所優先利用。使體內雙歧桿菌成倍、上百倍地增殖而促進宿主的健康,故也稱為雙歧因子。這些低聚糖也不被齲齒病源突變鏈球菌所利用,食之不會引起蛀牙。每天攝取3～10 g 功能性低聚糖,可改善胃腸功能,防止便泌和輕度腹瀉,減少腸內毒素生成和吸收,提高機體抗病免疫功能。功能性低聚糖正在成為21 世紀流行的健康糖源。
(1) 異麥芽低聚糖:是難消化低聚糖,不被唾液、胰液所分解,但在小腸可部分被分解和吸收。熱值約為蔗糖和麥芽糖的70 %～80 %。對腸道直接刺激性較小。小鼠急性毒性試驗LD50 為44g/ kg 以上,安全性不遜於蔗糖和麥芽糖。人體最大無作用量1. 5 g/ kg (攝取後24 小時不發生腹瀉之上限量) ,而其它難消化低聚糖或糖醇的最大無作用量只有0. 1～0. 4 g/ kg。攝取異麥芽糖16g ,一周後腸道中雙歧桿菌、乳酸菌等有益菌明顯增加,而擬桿菌、梭狀桿菌等有害菌受到抑制,便秘改善,糞便pH 下降,有機酸增加,腐敗物減少。小鼠試驗表明,攝取異麥芽糖後免疫力增強,血脂改善。異麥芽糖在高溫、微酸性和酸性環境下穩定,可以添加於各種食品和飲料中。
異麥芽低聚糖是澱粉經α- 澱粉酶液化,β- 澱粉酶糖化和α- 葡萄糖苷酶轉苷反應而生成的包括含α- 1 ,6 鍵的異麥芽糖,潘糖,異麥芽三糖等分枝低聚糖的糖漿。市場上的異麥芽糖分含量50 %與90 %兩種,後者是將含量50 %的異麥芽糖用離子交換法或酵母發酵法去除葡萄糖而成。粉狀糖是糖漿經噴霧乾燥而成。
生產異麥芽糖的α- 葡萄糖苷酶是黑麴黴生產糖化酶之副產品,將糖化酶發酵液經離子交換吸附去除所含α- 葡萄糖苷酶經洗脫濃縮而成。雖然發表過不少培養黑麴黴生產α- 葡萄糖苷酶的研究的報道,但未見用於商品生產。用α- 葡萄糖苷酶轉化麥芽糖生產異麥芽低聚糖,其生成量一般僅50 %左右,另外還含有20 %～40 %的麥芽糖與葡萄糖。為了提高異麥芽低聚糖產量,曾有不少研究報導,例如使用臭麴黴α- 葡萄糖苷酶,產品中潘糖產量可達30 %葡萄糖量可降至20 %。高崎發現脂肪嗜熱芽孢桿菌所產普魯蘭酶在高濃度麥芽三糖存在下有轉苷作用。將其結構基因導入枯草桿菌NA - 1 ,生產的新普魯蘭酶,與枯草桿菌糖化型α- 澱粉酶(可產生麥芽三糖) 一起作用於澱粉,異麥芽低聚糖的產率可達60 % ,而葡萄糖含量由40 %降至20 %。為了提高黑麴黴α- 葡萄糖苷酶的活力,東京大學生物工程系將α- 葡萄糖苷酶基因AGLA 導入黑麴黴GN - 3 ,得到轉化子GIZ 155 - A3 - 4 ,產酶能力提高了11 倍。
目前我國生產異麥芽糖的企業多達50～60 家,生產能力約5 萬噸以上,α- 葡萄糖苷酶的用量以0. 1 %計,需50 噸,消耗外匯甚巨(以每噸75 萬元計,就需3750 萬元人民幣) 。有必要立足自給。

(2) 海藻糖:是二分子葡萄糖以α,α- 1. 1 鍵連結而成的非還原性低聚糖。廣泛存在於動植物和微生物(如菌覃、海藻、蝦、啤酒酵母、麵包酵母) 中,是昆蟲主要血糖,作為飛翔時之能源來利用。海藻糖能保護某些動植物適應乾燥和冰凍的環境。海藻糖是一種很好的糖源,因非還原性,故耐酸耐熱性好,不易同蛋白質、氨基酸發生反應。對澱粉老化,蛋白質變性,脂肪氧化有較強抑製作用。此外還可消除某些食物之苦澀味、肉類之腥臭。海藻糖不被齲齒突變鏈球菌利用,食之不會引起蛀牙。活性乾酵母的活存率全賴酵母細胞中海藻糖含量所決定。過去海藻糖系從酵母中提取(最大含量也只有20 %) ,成本甚高,每公斤高達2～3 萬日元。現在可以用酶或發酵法生產,成本大大下降。久保田等從節桿菌、小球菌、黃桿菌、硫化葉菌等土壤細菌中發現一組海藻糖生成酶(海藻糖合成酶 MTSASE 與麥芽低聚糖海藻糖水解酶MTHASE) ,當將其同異澱粉酶、環糊精生成酶、α- 澱粉酶、糖化酶一起作用於液化澱粉時,可得到85 %收率的海藻糖。
(3) 帕拉金糖( Palatinose) 學名為異麥芽酮糖( Isomaltotulose) :以蔗糖為原料,經產朊桿菌或普利茅斯沙雷氏菌的α- 葡萄糖基轉移酶(又稱蔗糖變換酶Sucrose multase) 的作用,蔗糖分子的葡萄糖和果糖由α- 1 ,2 鍵結合轉變為α- 1 ,6 鍵結合而成。由於結構的改變,其甜度減少到蔗糖之42 % ,吸濕性較低,對酸的穩定性增加,耐熱性略為降低,生物學、生理學特性發生改變,不能為多數細菌、真菌所利用。食後不被口腔、胃中的酶所分解,直到小腸才可被酶水解成為葡萄糖和果糖而進入代謝。帕拉金糖不為口腔齲齒突變鏈球菌所利用,食之不易發生蛀牙,食後血糖也不會迅速升高,故可為糖尿病人使用。
帕拉金糖在低水份和低pH 下便會失水而縮合成為2～4 個分子的低聚帕拉金糖,甜度為蔗糖之30 % ,不為腸道消化酶所消化,食後可直達大腸而為雙歧桿菌選擇性利用,起到雙歧因子的保健作用。將帕拉金糖在高溫高壓下,用雷尼爾鎳為催化劑氧化便生成帕拉金糖醇。這種糖醇甜度為蔗糖的45～60 % ,熱值為蔗糖的二分之一。食後不易消化吸收,不會引起血糖和胰島素升高,不會引起蛀牙,適合糖尿病人、老人、肥胖者作甜味劑。因其物理性質酷似蔗糖,可用其製作低熱值糖果,是國際上流行的新一代甜味劑。上述三種糖在歐美、日本等已經大量生產,並被廣泛利用;而在國內雖已研究成功,但在生產和應用上尚存在不少阻力。
(4) 低聚果糖:是以蔗糖為原料經黑麴黴β2果糖基轉移酶的作用,將蔗糖分子的D2果糖以β22 ,1 鏈連接123 個果糖分子而成的蔗果三糖、蔗果四糖以及蔗果五糖與蔗糖、葡萄糖以及果糖的混合物,甜度為蔗糖的60 %。用離子交換樹脂將其中葡萄糖與果糖除去後,可得到含低聚果糖95 %以上的產品,甜度為蔗糖的30 %。低聚果糖的主要成份蔗果三糖與蔗果四糖在人體中完全不被唾液、消化道、肝臟、腎臟中的α2葡萄糖苷酶水解,本身是一種膳食纖維,食後可直達大腸,為大腸中的有益細菌優先利用。食低聚果糖不會引起血糖、胰島素水平的升高,熱值為1. 5kCal/ g ,通過雙歧桿菌的增殖,腸道得以凈化,肌體免疫力增強,營養改善,血脂降低。以年齡50～90 歲老人進行試驗,日食低聚果糖8g ,8 天後腸道雙歧桿菌可由5 %增加到25 %。便秘者食用低聚果糖每天5～6g ,4 天後80 %便秘者症狀改善,糞便變為柔軟,色澤轉黃,臭味減少,腸道腐敗得到控制。
低聚果糖也存在於菊芋、菊苣、蘆筍等植物,西歐都用菊粉做原料,用菊粉酶局部水解而成。日本政府將低聚果糖批准為特定保健食品;西歐、芬蘭、新加坡、台灣等地將低聚果糖作為功能性食品配料,廣泛使用在各種食品。我國大陸低聚果糖的年生產能力為15000 噸,廣東江門量子高科10000 噸,雲南天元3000 噸,張家港梁豐1000 噸,廣西大學奧立高500 噸。此外五糧液釀酒公司、上海中科生物醫學高科技開發有限公司也在銷售。
(5) 低聚木糖的特點是對酸、熱穩定性強,故可用於果汁等酸性飲料,因其不被多數腸道細菌利用,只有雙歧桿菌等少數細菌能利用,因此是一種強力雙歧因子,每天攝取0. 7g 即可見效。這種糖是以玉米芯為原料,提取其木聚糖後,用麴黴木聚糖酶水解而得。由日本三得利公司首先生產,我國山東龍力公司在中國農大的支持下開發成功。山東食品發酵研究院亦已宣告研製成功。此外,其它功能性低聚糖如低聚半乳糖,低聚甘露糖等我國也已開發成功。
2. 2 酶用於功能性多肽的生產
近年發現蛋白酶水解蛋白質生成的肽類,其吸收性比蛋白質或由蛋白質的組成的氨基酸為好,因此可作為輸液、運動員食品、保健食品等。在蛋白質水解物中,有些肽具有生理活性功能,如酪蛋白經胰酶或鹼性蛋白酶水解可生成酪蛋白磷酸肽(CPP) ,具有促進Ca 、Fe 吸收的功能。由魚肉、大豆、酪蛋白經酶水解得到的水解物中含有一種氨基酸,序列是Ala - Val - Pro - Tyr - Pro - Gln - Arg 的七肽,是一種血管緊張素轉化酶抑制劑(ACEI , An2giotensin Converting Enzyme Inhibitor) 。它可同血管緊張素相結合影響其活性的表達,從而防止血壓升高,是較理想的降壓保健食品。由不同蛋白質原料,不同的蛋白酶水解得到不同結構的肽類中,有些肽還具有降血脂,促進酒精代謝、抗疲勞、抗過敏的生理功能。常食豆醬、豆豉、納豆、乳腐等釀造食品有益健康,原因也在此。腖是細菌培養基原料,因發現其有生理功能,竟
然也有人將它裝入膠囊,當保健品銷售,獲利甚豐。
2. 3 酶用於油脂工業
酶在油脂工業上的應用還處於萌芽階段。(1) 纖維素酶、半纖維素酶用於榨油工業:油料用溶劑抽提油後,殘渣中殘留溶劑很難完全去除,影響飼料應用,為此日本開發了採用纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶分解植物組織,來提取油脂。方法是將油橄欖、菜籽等先經破碎或熱處理,然後加半纖維素酶反應數小時,離心分離油脂和渣粕。這種工藝已用在橄欖油、桔油提取上,菜籽油已進入中試階段。在動物油脂生產上,利用蛋白酶處理,使蛋白質同油脂分離,因可避免高溫處理,油脂的質量也就更好。為了去除油脂殘余卵磷脂,使用磷酸酯酶去除油中水溶性卵磷脂。
(2) 製造脂肪酸
脂肪酶對底物有位置專一性和非專一性之分,此外對底物脂肪酸鏈長、不飽和度也有選擇性,用對位置無專一性脂肪酶水解豬油生產脂肪酸,作為製造肥皂的原料。用對不飽和脂肪酸酯無作用的脂肪酶,水解魚油時,因對高度不飽和脂肪酸DHA 的甘油三酯難水解而保留下來,用此法來製造DHA 等ω3 脂肪酸。
(3) 酯交換
利用脂肪酶之酯交換作用,改變油脂脂肪酸組成可改變油脂性質,例如用棕櫚油改性成為可可脂。
2. 4 轉谷醯胺酶( TGASE) 用於肉類加工轉谷醯胺酶可催化蛋白質分子中谷氨酸殘基上γ2醯胺基和各種伯胺間的轉醯基反應,當蛋白質中賴氨酸殘基的ε2氨基作為醯基受體時,可在分子間形成ε2(γ2Gln) Lys 共價鍵而交聯,從而可增加蛋白質之凝膠強度,改善蛋白質結構和功能性質,利用此作用,可將低值碎肉重組,改善魚、肉製品外觀和口感,減少損耗, 從而提高經濟價值。還可將Met .Lys. 等必須氨基酸導入缺乏此氨基酸的蛋白質而改善營養價值。此酶也可用於毛織物加工,用於酶的固定化或將不同分子進行聯結,將抗體與葯劑進行聯結等。生產菌種為茂原鏈輪絲菌( S t reptoverticill ummobaracens) ,日本已商業化生產,我國無錫輕工業大學也已研究成功,轉入試生產階段。
2. 5 酶在果蔬加工上的新用途
(1) 原果膠酶用於果膠提取:
果實中的果膠在未成熟前是以不溶性的原果膠形式存在的,在水果成熟過程中逐漸轉變成可溶性之果膠。原果膠也可在酸、熱作用下轉變為可溶性。由枯草桿菌、黑麴黴、酵母、擔子菌所生產的原果膠酶已被開發用於桔皮、蘋果、葡萄皮、胡蘿卜中果膠的提取。用酶法提取果膠與酸熱法相比工藝簡單,無污染,成本低,產品質量除含糖量稍高外,無甚區別。
(2) 粥化酶(Macerating enzymes) 之用於提高果
汁得率:
粥化酶是果膠酶、半纖維素酶(包括木聚糖酶、阿拉伯聚糖酶、甘露聚糖酶) 、纖維素酶之混合物,作用於潰碎果實,對促進過濾,提高果汁收率的效果比單一果膠酶為好。已是果汁加工主要的酶。
(3) 真空或加壓滲酶法處理完整果蔬:
利用加壓或真空浸漬果蔬,使果膠酶滲入細胞間隙或細胞壁中而起作用。此法已用於完整桔子的軟化,桔皮容易剝除。還用於桃肉硬化處理,將果膠甲基酯酶與 Ca2 + 滲入桃肉,可使罐頭糖水桃子硬度提高4 倍(因脫甲酯之果膠可同Ca2 + 結合而增強硬度) 。腌制蔬菜用此法處理可防止軟化而保持脆性。此法也用於桔皮之柚苷酶脫苦處理, 脫苦率達81 %。
(4) 柒酶用於去除酚類化物
澄清果汁經超濾過濾,濃縮後仍發生白色混濁,此乃由於果汁中酚類化合物所引起,為此在過濾前可用柒酶處理,使之氧化聚合成不溶性高分子而過濾去除之。
(5) 果膠酶用於洗清濾膜果膠污染物。
(6) β2葡聚糖酶用於去除葡萄汁中由感染Cot rytis cinerea 而產生的β- 葡聚糖,Vinozyme促使不溶物沉降。
2. 6 酶在紡織工業上的應用
棉布用澱粉酶退漿已有100 多年歷史了,隨著酶制劑工業的發展,纖維素酶、果膠酶、木聚糖酶、柒酶、蛋白酶等酶類先後被紡織工業所採用。
(1) 棉布整理用酶
隨著牛仔服的流行,纖維素酶整理棉布,改善織物觀感和手感,已受到紡織業的廣泛重視。纖維素酶作用於天然纖維非結晶區,使纖維發生部分降解和改性,可使織物柔軟、光潔、手感和外觀舒適。通常用酶處理以後,棉布重量減輕3～5 % ,但牢度要損失20 %左右。在發達國家為追求時尚,不在乎布的牢度。
過氧化氫酶常用於經H2O2 漂白後除去殘留的H2O2 , 最近發現A rthromyces ramosus , 鬼傘菌Coprinus cinereus可大量生產過氧化氫酶,過氧化氫酶也用於洗滌劑。果膠酶用於棉布整理,主要是分解棉、麻織物纖維表面的果膠,以利漂白與染色。柒酶是種酚氧化酶,以O 為H 受體,主要用在牛仔布靛藍染色時脫色處理,NOVO 公司採用基因技術改良黑麴黴生產。柒酶也可作用於木質素,有分解木質素的作用。木聚糖酶用於布坯漂白處理,可去除木質素及粘附纖維上之棉子殼。
(2) 毛織物蛋白酶防氈縮整理
毛織品若不經整理水洗後便發生收縮氈化不能再穿(如劣質羊毛衫洗滌後縮得很小) ,必須防縮防氈化處理,洗後才能保持原狀。防氈化防腐處理已有100 多年歷史,過去用氯、H2O2 、過硫酸鹽處理,污染嚴重,90 年代才開發了無氯防縮劑。利用蛋白酶改變羊毛結構可用於防氈防縮處理,40 年代就有人研究,60 年代日本報道,用木瓜酶處理可防氈縮,並可進行低溫染色,提高染色率,減少污水,改善毛織物手感和觀感。70 年代我們也曾試用酸性蛋白酶處理,進行低溫染色,取得良好結果,染色率提高3. 6 % ,污水減少62 %。每千錠斷紗率降到145 根,抗伸力、抗拉力、手感都有明顯提高。80 年代以來,酶法防氈縮在國內外重新引起重視,日、英、美等國發表了大量研究文章,取得了一定進展。研究過的蛋白酶有胰酶、木瓜酶、鹼性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶等,相信不久這些工藝會成熟而得到推廣。
2. 7 酶在造紙工業上的應用
造紙工業是環境污染的重要源頭。隨著人們對環保意識增強,造紙工業使用生物技術受到了重視。酶法生產紙漿引起了各國濃厚興趣,關鍵是降解木質素。最近國內有人利用多種微生物作用製造紙漿,已經取得可喜進展,目前正在籌備擴大試驗。酶在造紙工業的應用現在主要是脂肪酶用於原木脫樹脂,纖維素酶半纖維素酶和脂肪酶用於廢報紙回收後脫油墨;以及木聚糖酶用於紙漿漂白。
(1) 原木脫樹脂:
造紙用的原木因含樹脂,打漿抄紙時,樹脂污染設備,影響生產,降低紙品質量。為此需要在室外堆放很長時間(3 個月以上) ,使樹脂分解。這樣影響生產周期,還佔用大片場地。日本造紙研究機構對原木成份進行研究,發現樹脂的成份中96 %是油酸和亞油酸,使用脂肪酶處理就可除去。自從90 年代在生產上採用後,紙品的質量提高,原木堆積成本下降,樹脂吸附劑用量減少,經濟效益提高。當時所用脂肪酶由NOVO 公司供應,在pH6～10 ,40～60 ℃作用良好,近來又發現使用耐熱性70 ℃的脂肪酶效果更佳。
(2) 紙漿漂白:
紙漿為了除去色素來源木質素,要用氯、次氯酸、二氧化氯等氯化物處理,污染嚴重,因此60 年代就有人考慮用木質素酶將其分解。木質素是以苯基丙烷為骨乾的高分子聚合物,只有將其分解木質素才會崩解。已發現對木質素有分解力的酶有木質素過氧化酶 (L IP) 、錳依賴性過氧化酶(MNP) 、柒酶(LAC) ,但至今未找到適用的木質素酶。近年芬蘭提出了一種化學和酶法相結合的處理法,取得了較好的效果。先用木聚糖酶切斷木質素同纖維素之間的聯系物(木聚糖和半纖維素) ,使木質素游離,再用鹼蒸煮後,由紙漿游離出的木聚糖可再次吸附在纖維的表面,用木聚糖酶將其分解,可增加孔隙,於是氯素的浸透性提高,並使木質素容易從紙漿內部出來,此工藝活性氯用量可減少30 %。
(3) 廢報紙回收利用中的脫墨
廢紙回收後打紙漿時,需用鹼、非離子表面活性劑、硅酸鈉及H2O2 進行脫墨處理。日本在脫墨時添加鹼性纖維素酶、半纖維素酶0. 1 %反應2 小時,抄紙白度可提高4～5 % ,強度並未降低。由於防止油墨印刷品弄臟手,油墨中加有亞油酸、亞麻酸和油酸等的高級三甘油酯,故脫墨時再添加脂肪酶效果更好,白度可提高2. 5 %。廢報紙脫墨,我國山東大學也進行過不少研究。
2. 8 其它
植酸酶除作為飼料添加劑用以提高飼料中有機磷的利用率,減少糞便中磷對環境的污染,節省飼料另加磷酸鹽用量。近年植酸酶還用於釀造,以改善原料中磷的利用,以及用於去鉀大豆蛋白食物的生產,成為腎臟病人蛋白質的來源。α- 葡萄糖基轉移酶還用於甜葉菊加工,用以脫苦澀味。澱粉的液化和糖化幾乎佔了工業上酶反應的絕大部分,由於目前的酶液化、糖化要在不同pH 和溫度下進行,為簡化工藝、節省水和能源,有必要開發耐酸性高溫α2澱粉酶和耐熱性糖化酶,如果α2澱粉酶可在pH4. 5 時進行液化,而糖化酶能在60 ℃以上溫度下進行,試想將這些帶來多大的效益? 不僅如此在pH4. 5 液化,還可避免麥芽酮糖生成。耐酸性α2澱粉酶和耐熱性糖化酶在國外已經進行多年研究,已有不少報道。例如日本報道已選育出一株耐酸性α2澱粉酶( KOD - 1) ,在30 %澱粉漿中,pH4. 5 ,105 ℃下反應10 分鍾,殘留酶活75 %。將該酶在pH4. 5 ,60 ℃時液化30 %粉漿60 分鍾,得到DE14 液化液,加糖化酶0. 1 %糖化48 小時,葡萄糖含量達95. 5 % ,與對照枯草桿菌α2澱粉酶的結果於pH5. 8 液化者相同(葡萄糖含量95. 7 %) 。此外,利用蛋白質工程將地衣芽孢桿菌α2澱粉酶分子中7個蛋氨酸用其它氨基酸置換後,耐酸性增強。這類酶的產業化一旦成功,將大大改變糖化有關工業的面貌。
3 結束語
隨著世界能源的日益減少,而人口卻在不斷增加,水資源和糧食日見短缺。由於人類對環保意識的加強,使得工業界用酶來改革傳統工藝的需求更為迫切。因此,提高酶的產量,降低生產成本,開發酶的新品種、新用途更是當務之急。基因工程、蛋白質工程的發展,為酶制劑工業發展創造了有利條件。開發耐熱、耐酸鹼,對底物有特殊作用的酶,以及將動植物生產的酶改由微生物發酵方法來生產,或者將還不能使用的微生物所產的酶改由安全菌種來生產,都將成為現實。

6. 生物酶都包括哪些東西呢

生物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA。生物酶的製造和應用領域逐漸擴大，生物酶在紡織工業中的應用也日臻成熟，由過去主要用於棉織物的退漿和蠶絲的脫膠，至現在在紡織染整的各領域的廣泛應用，體現了生物酶在染整工業中的優越性。酶在人體皮膚護理領域也於2016年獲得了重要突破，已進入臨床應用階段。現在酶處理工藝已被公認為是一種符合環保要求的綠色生產工藝，它不僅使紡織品的服用性能得到改善和提高，又因無毒無害，用量少，可生物降解廢水，無污染而有利於生態環保的保護。同時，生物酶也應用於治理室內裝修污染領域，通過吞噬、分解，來消除室內裝修產生異味、甲醛等污染。過氧化氫酶。結構特性。生物酶是具有催化功能的蛋白質。像其他蛋白質一樣，酶分子由氨基酸長鏈組成。其中一部分鏈成螺旋狀，一部分成折疊的薄片結構，而這兩部分由不折疊的氨基酸鏈連接起來，而使整個酶分子成為特定的三維結構。生物酶是從生物體中產生的，它具有特殊的催化功能，其特性如下：高效性：用酶作催化劑，酶的催化效率是一般無機催化劑的10^7~10^13倍。專一性：一種酶只能催化一類物質的化學反應，即酶是僅能促進特定化合物、特定化學鍵、特定化學變化的催化劑。低反應條件：酶催化反應不象一般催化劑需要高溫、高壓、強酸、強鹼等劇烈條件，而可在較溫和的常溫、常壓下進行，另外，一些特殊的酶在特定條件下催化效率達最大值，如胃蛋白酶在胃液酸性條件下發生作用。

7. 關於酶的應用

酶在生產和生活中的應用
自19世紀末德國生物學家畢希納（Edward
Buchner）證明酵母無細胞提取液能使糖發酵產生酒精，第一次提出酶的名稱以來，人類已經發現並鑒定出3000多酶。酶作為一種催化劑，已被廣泛地應用於輕工業的各個生產領域。近幾十年來，隨著酶工程的迅猛發展，酶在生物工程、生物感測器、環保、醫葯等方面的應用也日益擴大，可以說酶已成為國民經濟中不可缺少的一部分，現實生活中，人們的衣、食、住、行及其他方面的新技術幾乎都離不開酶。
常見的酶在生產和生活中的應用
洗滌劑工業：
（加酶洗衣粉等）鹼性蛋白酶類
易於洗去衣物上的血漬、奶漬等污漬，加酶洗衣粉不能用於絲、毛等天然蛋白質纖維類織品的洗滌。
澱粉酶類
餐廳洗碗機的洗滌劑，用於去除難溶的澱粉殘跡等
烘烤食品：
真菌產生的a一澱粉酶
催化澱粉降解成可被酵母利用的糖，麵包等食品製作等
蛋白酶類（餅干松化劑）
製作餅干過程中，水解麵粉中的蛋白質；乳製品生產中，水解乳清蛋白。有利於食品中蛋白類營養的消化吸收。
釀酒工業：
麥芽中的澱粉酶、蛋白酶、葡聚糖酶。
將釀酒原料澱粉和蛋白質降解成能被酵母利用的單糖、氨基酸和肽，從而提高乙醇的產量。
β一葡聚糖酶
分解β-葡聚糖，降低麥汁粘度，加快麥汁過濾速度，避免因β-葡聚糖引起的啤酒混濁。
木瓜蛋白酶
去除啤酒儲存過程中生成的混沌物
肉類烹飪：
木瓜蛋白酶（嫩肉粉）菠蘿蛋白酶
分解肉的膠原蛋白，使肉類嫩滑。木瓜蛋白酶的最適宜溫度為600C，適宜pH7-7．5，不要在高溫和酸性環境下使用。
乳製品工業：
凝乳酶
乳酪生產的凝結劑，並可用於分解蛋白質。
乳糖酶
降解乳糖為葡萄糖和半乳糖，獲得沒有乳糖的牛乳製品，有利於乳品的消化吸收：
果汁生產：
果膠酶、纖維素酶。
處理果肉，提高出汁率、縮短出汁時間、提高果汁質量。
製糖工業：
澱粉酶等
將澱粉轉化為葡萄糖及各類糖漿
葡萄糖異構酶
用於將葡萄糖轉化為甜度高的果糖，生產高果糖漿。
紡織工業：
澱粉酶
廣泛地應用於紡織品的褪漿，其中細菌澱粉酶能忍受100～110℃的高溫操作條件。
纖維素酶
代替沙石洗工藝處理製作牛仔服的棉布，提高牛仔服質量。
製革工業：
胰蛋白酶類
除去毛皮中特定蛋白質使皮革軟化，也可用於皮革脫毛。
醫療和葯品工業：
胰蛋白酶
用於促進傷口癒合和溶解血凝塊，還可用於去除壞死組織，抑制污染微生物的繁殖；
青黴素醯化酶
將易形成抗葯性的青黴素改造成殺菌力更強的氨苄青黴素
L一天冬醯胺酶
用於治療癌症，剝奪癌細胞生長所需的營養。
溶菌酶（黏多糖溶解酶）
破壞革蘭氏陽性菌細胞壁而殺死細菌。抗菌、止血消腫、加快傷口癒合，也用於治療鼻炎、咽喉炎、口腔潰瘍等。
酪氨酸酶
生產（神經遞質），多巴用於治療帕金森綜合症。
尿激酶、鏈激酶
溶血栓劑，治療血栓病。
蛋白酶等（多酶片）
治療消化不良，許多酶在醫療中還可作為診斷試劑。

8. 求助！！查酶在輕工、化工方面的應用

1．可廣泛應用與製革、毛皮、毛紡、絹紡、造紙、洗滌劑、食品加工、醫葯、天然橡膠等的脫脂加工。
2．作為洗滌劑酶與鹼性蛋白酶一起添加於洗衣粉中製成雙酶洗衣粉。產品市場及經濟效益分析：以洗滌劑為例，目前歐洲各國市場加酶洗滌劑佔有量已達90%，日本為80%(主要是蛋白酶和纖維素酶)，而我國僅佔10%，且只添加單一的蛋白酶，故本品可填補國內復合洗滌劑的空白，並有希望打入國際市場。按年產 3000噸計，年產值可達1000萬元，預測年效益可達200萬元。
3.酶在生物工程、生物感測器、環保、醫葯等方面的應用也日益擴大，可以說酶已成為國民經濟中不可缺少的一部分，現實生活中，人們的衣、食、住、行及其他方面的新技術幾乎都離不開酶。
4.真菌產生的a一澱粉酶 催化澱粉降解成可被酵母利用的糖，麵包等食品製作等
蛋白酶類（餅干松化劑） 製作餅干過程中，水解麵粉中的蛋白質；乳製品生產中，水解乳清蛋白。有利於食品中蛋白類營養的消化吸收。
5.釀酒工業：
麥芽中的澱粉酶、蛋白酶、葡聚糖酶。 將釀酒原料澱粉和蛋白質降解成能被酵母利用的單糖、氨基酸和肽，從而提高乙醇的產量。
β一葡聚糖酶 分解β-葡聚糖，降低麥汁粘度，加快麥汁過濾速度，避免因β-葡聚糖引起的啤酒混濁。
木瓜蛋白酶 去除啤酒儲存過程中生成的混沌物
6.肉類烹飪： 木瓜蛋白酶（嫩肉粉）菠蘿蛋白酶 分解肉的膠原蛋白，使肉類嫩滑。木瓜蛋白酶的最適宜溫度為600C，適宜pH7-7．5，不要在高溫和酸性環境下使用。
7.乳製品工業：
凝乳酶 乳酪生產的凝結劑，並可用於分解蛋白質。
乳糖酶 降解乳糖為葡萄糖和半乳糖，獲得沒有乳糖的牛乳製品，有利於乳品的消化吸收：
果汁生產： 果膠酶、纖維素酶。 處理果肉，提高出汁率、縮短出汁時間、提高果汁質量。
製糖工業： 澱粉酶等 將澱粉轉化為葡萄糖及各類糖漿
葡萄糖異構酶 用於將葡萄糖轉化為甜度高的果糖，生產高果糖漿。
8.紡織工業：
澱粉酶
廣泛地應用於紡織品的褪漿，其中細菌澱粉酶能忍受100～110℃的高溫操作條件。
纖維素酶 代替沙石洗工藝處理製作牛仔服的棉布，提高牛仔服質量。
製革工業： 胰蛋白酶類 除去毛皮中特定蛋白質使皮革軟化，也可用於皮革脫毛。
9.醫療和葯品工業： 胰蛋白酶 用於促進傷口癒合和溶解血凝塊，還可用於去除壞死組織，抑制污染微生物的繁殖；
青黴素醯化酶 將易形成抗葯性的青黴素改造成殺菌力更強的氨苄青黴素
L一天冬醯胺酶 用於治療癌症，剝奪癌細胞生長所需的營養。
溶菌酶（黏多糖溶解酶） 破壞革蘭氏陽性菌細胞壁而殺死細菌。抗菌、止血消腫、加快傷口癒合，也用於治療鼻炎、咽喉炎、口腔潰瘍等。
酪氨酸酶 生產（神經遞質），多巴用於治療帕金森綜合症。
尿激酶、鏈激酶 溶血栓劑，治療血栓病。
蛋白酶等（多酶片） 治療消化不良，許多酶在醫療中還可作為診斷試劑。

9. 酶在生活中有什麼應用 大概有哪些

洗衣粉里的酶主要是脂肪酶
分解油污用的
奧妙的lipo配方，其實就是脂肪酶
生活中那太多了，
比如酒，就是用的微生物（釀酒酵母）體內的產酒精酶
還有樓上說的發面
酸奶，用的是乳酸菌內的酶，可以把牛奶中的蛋白質變成可口的乳酸
一些生物葯品，什麼三株口服液。。。
還有就是工業類的，嬰兒尿片內的聚谷氨酸，
發酵法制味精等等
新陳代謝是生命的特徵之一。人體內的新陳代謝過程是極其復雜的，包含許多的生物化學反應。據統計，人體細胞每分鍾大約發生幾百萬次的化學反應。由活性細胞製造的蛋白質——酶，能催化體內的生物化學反應，是打開生命之鎖的特殊鑰匙。
酶這把鑰匙之所以特殊，是因為：（1）催化作用的高度專一性。就像鎖與鑰匙的關系一樣，一種酶只能催化一種（或一類）化學反應。
（2）酶催化作用的高效率。酶與一般催化劑不同，催化效率特別高。
在常溫常壓及pH值中性的條件下，酶比一般催化劑的效率高106～1012倍。酶的催化高效率是有條件的，一般在37℃、酸鹼度在中性，即相當於人體的正常生理狀態下，才能發揮其高效催化作用。
人體內已發現的酶近千種。酶的缺乏或不足，就會影響某種生物化學反應，發生代謝紊亂，並可能表現為疾病。例如，一種白化病，即皮膚毛發都是白的。就是由於體內缺乏酪氨酸酶，以致無黑色素形成所致。所以通過測定體內酶的水平可有助於疾病的診斷。一些酶制劑還可以用於治病