『壹』 工業空調該怎麼使用呢
工業空調的正確使用方法有哪些
1、可以來根據季節還有氣溫來合理使用工業中央空調，要定期清理以及維修，長時間不用的話，應該關閉。底盆要每天清洗一次，這樣送出風更加的干凈。
2、能夠保持空調的正常使用時間，應該設立專門的小組，包含維修還有保管等管理行為;不要頻繁的關閉、開啟空調，也不要頻繁轉換空調的工作狀態。
『貳』 鎬庝箞浣跨敤鐜葷拑娓呮礂鏈烘墠鏈姝ｇ『
鐜葷拑娓呮礂鏈烘ｇ『鐨勪嬌鐢ㄦ柟娉曪細
渚濇嵁鎿嶄綔鍙頒笂鍚勭數鍣ㄥ厓浠跺姛鐢錛屾寜浠ヤ笅欏哄簭鍚鍔ㄥ拰鍋滄㈢數鍣錛
錛1錛夊紑鍚鎬葷數婧愶紙鎺у埗鍙幫級
錛2錛夋寜鐜葷拑鍘氬害璋冩暣涓婇庡垁浣嶇疆錛堝共鐕ユ靛洓涓鎵嬫焺錛
錛3錛夊湪姣忕彮鐢熶駭涔嬪墠15鍒嗛挓寮鍔榧撻庢満錛堟帶鍒跺彴錛
錛4錛夋鏌ユ按綆辨槸鍚︽敞婊℃按
錛5錛夎懼畾鐑椋庢俯搴︼紙鎺у埗鍙幫級
錛6錛夊姞鐑鍣ㄩ氱數錛堟帶鍒跺彴錛
錛7錛夊紑鍚姘存車錛堟帶鍒跺彴錛
錛8錛夊紑鍔ㄦ瘺鍒瘋緤鐢墊満錛堟帶鍒跺彴錛
錛9錛夊皢鐜葷拑鏉挎斁鍦ㄨ繘鏂欐甸檺浣嶈寖鍥村唴
錛10錛夊紑媯鏌ョ収鏄庣伅錛堟帶鍒跺彴錛
錛11錛夊湪鍑烘枡孌靛勬鏌ョ幓鐠冨苟鍙栬蛋
錛12錛夋瘡鐝鐢熶駭緇撴潫鏃跺厛鍏沖姞鐑鍣錛屼笁鍒嗛挓鍚庡叧鎺夐紦椋庢満錛堟帶鍒跺彴錛
錛13錛夊叧鎺夌収鏄庯紙鎺у埗鍙幫級
錛14錛夊叧姣涘埛杈婄數鏈猴紙鎺у埗鍙幫級
錛15錛夊皢閫熷害璋冭妭鍣ㄩ檷鑷蟲渶浣庝綅緗錛堟帶鍒跺彴錛
錛16錛夊叧浼犻佽緤鐢墊満錛堟帶鍒跺彴錛
錛17錛夊叧姘存車
錛18錛夊叧鎬葷數婧
娉ㄦ剰浜嬮」錛
錛1錛変竴瀹氳佹敞鎰忓厛寮榧撻庢満錛屽悗寮鍔犵儹鍣ㄣ傚厛鍏沖姞鐑鍣錛屽悗鍏抽紦椋庢満銆
錛2錛夊綋鐜葷拑鏉垮帤搴︽敼鍙樻椂錛屼竴瀹氳佸厛璋冩暣涓婇庡垁鐨勯珮浣庝綅緗錛屼笉鐒朵細閫犳垚鐮村潖浜嬫晠銆
錛3錛夊湪鍋滄浼犻佺數鏈哄墠錛屼竴瀹氳佹妸閫熷害璋冭妭鍣ㄩ檷鑷抽浂浣嶃
錛4錛夊湪鎺у埗鍙頒笂璁炬湁鎬ュ仠鎸夐挳錛岄亣鏈夌揣鎬ユ儏鍐墊椂錛屽彲浣跨敤銆
錛5錛夌幓鐠冧竴瀹氳佹斁鍦ㄨ繘鏂欐甸檺浣嶈寖鍥村唴銆
錛6錛夊悜媧楁釘姘寸卞姞鑷鏉ユ按鏃訛紝姘翠綅涓嶈兘瓚呰繃250MM錛屽綋姘翠綅浣庝簬200MM瑕佸強鏃跺姞姘淬
瀵規満鍣ㄨ繘琛屾棩甯哥淮鎶ゅ強淇濆吇鏄闈炲父閲嶈佺殑浜嬫儏錛屽鉤鏃惰佺粡甯歌傚療鏈哄櫒鐨勮繍鍔ㄩ儴鍒嗐佹按璺緋葷粺銆侀庤礬緋葷粺銆佺數姘旂郴緇燂紝閬囨湁緔фユ儏鍐電珛鍗沖仠杞︽鏌ャ
錛1錛夎醬鎵垮強娑︽粦
瀵瑰悇涓娑︽粦鐐瑰強鏃惰繘琛屾鼎婊戙
錛2錛夋按璺緋葷粺鐨勭淮鎶
娓呮礂孌墊墍鐢ㄦ按鏄寰鐜鏃剁敤鐨勩傛瘡澶╁簲鏇存崲姘寸變腑鐨勫瓨姘達紝浠ヤ繚璇佹竻媧楃敤姘寸殑騫插噣錛屾瘡鏈堟竻媧椾竴嬈℃按綆卞強榪囨護瑁呯疆銆傞氳繃娓呮礂孌電洊涓婄殑瑙傚療瀛斿彲鐩戣嗗柗姘存儏鍐碉紝濡傛灉鍙戠幇鏈夊牭濉炵幇璞★紝鍒欏仠娉墊墦寮綆辯洊錛屾媶涓嬪柗姘村槾錛岀枏閫氭竻媧楄繃鍚庡畨瑁呫
錛3錛夊垎璺緋葷粺鐨勭淮鎶
瀹氭湡媯鏌ラ紦椋庢満鐨勮繍琛屾儏鍐碉紝閬囨湁寮傚父澹伴煶鏃剁珛鍗沖仠鏈猴紝鎶ュ憡緇翠慨閮ㄩ棬媯鏌ャ傛瘡浜屼釜鏈堝皢榪涢庡彛鐨勮繃婊ゆ爡榪涜屾竻媧楋紝騫蟲椂瑕佷繚鎸侀紦椋庢満鎴跨殑娓呮磥錛屼互鍏嶇伆灝樿鍚稿叆椋庤礬錛屾薄鏌撶幓鐠冦
錛4錛夋按璺緋葷粺
姘磋礬緋葷粺濡傚浘3鎵紺猴紝鐢變袱鍙姘寸卞洓濂楀驚鐜姘寸郴緇熺粍鎴愩傛礂娑ゅ墏綆卞疁鐢≒H=7鐨勪腑鎬х幓鐠冩竻媧楀墏錛屾渶鍚庝竴閬撶幓鐠冩紓媧楀疁鐢鍘葷誨瓙姘錛屾按鐨勮川閲忕洿鎺ュ獎鍝嶅悗鐜葷拑鐨勮〃闈㈡竻媧佸害銆傛礂娑ゆ恫鐨勬俯搴︿竴鑸鎺у埗鍦30鍀60搴︼紙姘存俯鍔犵儹鎺у埗瑁呯疆鐢ㄦ埛鑷澶囷級銆
錛5錛夐庤礬緋葷粺
濡傚浘4鎵紺猴紝鐢遍紦椋庢満鍑烘潵鐨勫帇緙╃┖姘旂粡鍒嗛庡櫒鍒嗗埆閫佺粰涓娿佷笅鍐烽庡垁鍙婁笂銆佷笅鐑椋庡垁涓庣幓鐠冨鉤闈涔嬮棿鐨勮窛紱誨彲浠ヨ皟鏁達紝鍙樺姩鐜葷拑鍘氬害鏃訛紝涓瀹氳佹敞鎰忚皟鏁存ら棿闅欍
錛6錛夊畨瑁呬笌璋冩暣
鈶犵幇鍦烘潯浠跺簲鍏峰380V浜ゆ祦鐢墊簮錛屽伐涓氳嚜鏉ユ按婧愩佹帓姘存矡銆
鈶℃寜鍥7鎵紺猴紝姝ｇ『鎽嗘斁榪涙枡孌墊満鏋躲佹竻媧楁墊満鏋躲佸共鐕ユ墊満鏋躲佸嚭鏂欐墊満鏋躲佹帶鍒舵煖鍜岄氶庢満綆便
『叄』 工業鍋爐清洗注意事項，可能會出現那些問題
清洗鍋爐的必要性 鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在： 浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%；≥2mm時，浪費燃料13～18%；≥3mm時，浪費燃料18～26%。 容易使鋼板、管道因過熱而被燒損:因為鍋爐結垢後，又要保持一定的工作壓力及蒸發量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。 增加檢修費用和降低使用壽命:鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標准；並在運行中防止水垢的生成，而且結垢後，需及時進行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內水垢及控制水質。要解決以上問題，目前最科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效全面的葯劑運行保養及定期清洗除垢。
對不同的水垢和金屬材料，應選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：
(1) 對碳酸鹽水垢，一般採用鹽酸清洗。
(2) 對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加氫氟酸或氟化物清洗。
(3) 對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應預先鹼煮轉型，然後再用鹽
酸或鹽酸添加氟化物清洗。
(4) 對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或採用硝酸清洗。
(5) 對於電站鍋爐，當氧化伯垢中含銅量較高(CuO＞5×10-2)時，應採取防止
金屬表面產生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及硫脲等清洗助劑。
(6) 奧氏體鋼的清洗，不可選用鹽酸作清洗劑。對於含鉻材料的鍋爐部件的清
洗，一般可選用氫氟酸、EDTA、檸檬酸或甲酸、乙酸等有機混合酸作清洗劑。
2.3.5 清洗劑用量：
鍋爐清洗時，所需的鹽酸(硝酸)、EDTA、檸檬酸、緩蝕劑的用量計算方法見附
錄 3《清洗葯品用量的計算方法》。
2.4 清洗腐蝕的控制
2.4.1 清洗時必須加入合適的緩蝕劑，其濃度和適用性應根據產品說明和試驗
結果確定。酸洗時一般應先加緩蝕劑，並在系統中循環均勻後再加酸液。緩蝕劑需
和酸同時加入的，應配製均勻後才可進入鍋爐內。
2.4.2 酸洗時須防止因Fe3+濃度過高而引起的電化學腐蝕。當酸法液中Fe3+濃
度≥100mg/L 時，應在酸洗液中加入還原劑(一般應加氯化亞錫)進行還原，其添加
量的計算可參考附錄 4《酸洗中還原劑加入量的計算方法》。
2.1 清洗前的准備
2.1.1 鍋爐化學清洗前應詳細了解鍋爐的結構和材質，並對鍋爐內外部進行仔
細檢查，以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷，應採取有
效措施預先處理。
2.1.2 清洗前必須確定水垢類別。應在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣口進
行分析。水垢類別的鑒別方式見附錄 1《水垢類別的鑒定方法》。額定工作壓力≥
2.5MPA的鍋爐需作垢樣定量分析。
2.1.3 清洗前必須根據鍋爐的實際情況，由專業技術人員制訂清洗方案，並經
技術負責人批准。清洗方案應包括下列內容：
(1) 鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運年限及上次酸洗時間等；
(2) 鍋爐是否存在缺陷；
(3) 鍋爐結垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析
結果和設備狀況；
(4) 清洗范圍、清洗工藝；
(5) 根據「清洗工藝小型試驗」、鍋爐結構和鍋爐的材質及垢量、清洗系統等
確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝條
件；
(6) 化學清洗系統圖；
(7) 清洗所需採取的節流、隔離、保護措施；
(8) 清洗過程中，應監測和記錄的項目；
(9) 清洗廢液的排放處理；
(10)清洗後的清掃或殘垢清理，清洗質量驗收條件等。鍋爐化學清洗時應嚴格
執行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應經原批准方案的技術負責人簽字同意。
2.1.4 清洗前應以化學清洗的葯品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進
行復驗，並按技術安全措施的要求做好設備、材料、化驗儀器和度劑、安全用品及
其它洗滌所需物品的准備。
2.2 清洗系統的設計
2.2.1 化學洗滌系統應根據鍋爐結構、清洗介質和清洗方式、水垢的分布狀況、
鍋爐房條件和環境及清洗的范圍等具體情況進行設計。
2.2.2 鍋爐採用循環清洗時，其系統設計應符合下列要求：
(1) 清洗箱應耐腐蝕並有足夠的容積和強度，可保證清洗液暢通，並能順利地
排出沉渣；
(2) 清洗泵應耐腐蝕，泵的出力應能保證清洗所需的清洗液流速和揚程，並保
證清洗泵邊疆可靠運行；
(3) 清洗泵入口或清洗箱出口應裝濾網，濾網孔徑應小於 5mm，且應有足夠的
通流截面；
(4) 清洗液的進管和回管應有足夠的截面積以保證清洗液的流量，且各迴路的
流速應均勻；
(5) 鍋爐頂部及封閉式清洗箱頂部應設排氣管。排氣管應引至安全地點，且應
有足夠的流的流通面積；
(6) 應標明監視管、采樣點和掛片位置；
(7) 清洗系統內的閥門應靈活、嚴密、耐腐蝕。含有銅部件的閥門、計量儀表
等應在酸洗前拆除、封堵或更換成塗有防腐塗料的管道附件。過熱器內應充滿加有
聯氨N2H4 100～300mg/L,或乙醛肟100～300mg/L，pH值為9.5～10.0(用氨水調pH值)
的除鹽水作保護。所有不參與清洗的系統、管道等都嚴密隔離；
(8) 必要時可裝設噴射注酸裝置、蒸汽加熱裝置和壓縮空氣裝置；
(9) 應避免將爐前系統的臟物帶入鍋爐本體和過熱器。一股應將鍋爐分為爐前
系統、爐本體和蒸汽系統三個系統進行清洗。
『肆』 D級潔凈區廠房如何清潔
1、廠房頂棚材料多採用表面光滑材料製作，如彩鋼板、塑料板、鋁塑板等，可以採用吸附力強的無塵抹布擦拭表面，並配合伸縮桿、老虎夾等工具使用。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。
2、廠房牆面材料多採用表面光滑材料製作，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁塑板、不銹鋼板等，可以採用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，並配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用。對凸凹不平處、陰角同樣可使用超濾塵工業吸塵機吸塵。
3、廠房地面材料多採用聚氨脂塗料、環氧樹脂、人造革、水磨石等，為了有效預防地面材料發塵和提高地面材料的使用壽命，可採用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業吸塵機吸塵或洗地吸干機洗地。
4、設施設備用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
5、對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
6、清潔劑的使用要求：廠房清洗時對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或鹼性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
7、廠房清洗過程中特別要注意的是避免楊塵。
希望能幫助你，有用望採納！！！