① 機械製造過程中對場所採光的安全技術要求有哪些
1.機械製造生產場所的採光要求 生產場所是生產必須的條件，如果採光不良，長期作業，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產生誤操作，或者發生意外傷亡事故。同時，合理採光對提高生產效率和保證產品質量有直接的影響。因此生產場所要有足夠的照度，以保證安全生產的正常進行。
（1）生產場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明採光作補充和代替。
（2）生產場所內照明應滿足《工業企業照明設計標准》要求。
（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大於12 m時，單跨廠房的兩邊應有採光側窗，窗戶的寬度應不小於開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有牆封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大於90%車間安全通道長度。
2.機械生產場所的通道要求 通道包括廠區主幹道和車間安全通道。廠區主幹道是指
汽車
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通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間內安全通道使之為了保證職工通信和安全運送材料、工件而攝制的通道
（1）廠區幹道的路面要求 車輛雙向行駛的幹道，寬度不小於5m；有單向行駛標志的主幹道，寬度不小於3m。進入廠區門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
（2）車間安全通道要求 通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8m；通行手推車、三輪車，寬度＞1.5m；一般人行通道，寬度＞1m。
（3）通道的一般要求 通道標記應醒目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無台階、無坑、溝。通道土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。
3.機械生產場所的設備布局要求 車間生產設備設施的擺放，相互間的距離，與牆、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網，與操作人員的安全都有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。因此，應做到
（1）大、中、小設備劃分規定
①按設備管理條例規定：將設備分為大、中、小型3類。
②特異或非標准設備按外形最大尺寸分類：大型，長>12m；中型長6～12m；小型，長<6m。
2．大、中、小型設備間距和操作空間的規定
①設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0.7m。大、小設備間距按最大尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一並計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
②設備與牆、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。在牆、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與牆、柱間和操作空間的最大距離要求。
③高於2m的運輸線應有牢固的防罩（網），網格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低於2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
4.機械生產場所的物料堆放要求 生產場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設備損壞和工傷事故。為此，應做到：
（1）生產場所要劃分毛坯區，成品、半成品區，工位器具區，廢物垃圾區。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩固，一般擺放方位與牆或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。
（2）生產場所的工位器具、工具、膜具、夾具要放在指定的部位，安全穩定，防止墜落和倒塌傷人。
（3）產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不得超過當班定額。
（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超過3.5m。堆垛的支撐穩妥，堆垛間距合理，便於吊裝。流動物件應設置墊塊楔牢。
5.機械生產場所的地面狀態要求 生產場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。應做到：
（1）人行道、車行道和寬度要符合規定的要求；
（2）為生產而設置的深度大於0.2m、寬大於0.1m的坑、壕和池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明；
（3）生產場所工業垃圾、廢油、廢水吉廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故；
（4）生產場所地面應平坦、無絆腳物。