工業乙太網線主要用在哪裡

Ⅰ 什麼是乙太網電纜

乙太網(Ethernet)指的是由Xerox公司創建並由Xerox、Intel和DEC公司聯合開發的基帶區域網規范，是當今現有區域網採用的最通用的通信協議標准。乙太網絡使用CSMA/CD(載波監聽多路訪問及沖突檢測)技術，並以10M/S的速率運行在多種類型的電纜上。乙太網與IEEE802.3系列標准相類似。
包括標準的乙太網(10Mbit/s)、快速乙太網(100Mbit/s)和10G(10Gbit/s)乙太網。它們都符合IEEE802.3。
最早由Xerox（施樂）公司創建，於1980年DEC、lntel和Xerox三家公司聯合開發成為一個標准。乙太網是應用最為廣泛的區域網，包括標準的乙太網（10Mbit/s)、快速乙太網（100Mbit/s）和10G（10Gbit/s）乙太網，採用的是CSMA/CD訪問控製法，它們都符合IEEE802.3。
IEEE802.3標准
IEEE802.3規定了包括物理層的連線、電信號和介質訪問層協議的內容。乙太網是當前應用最普遍的區域網技術，它很大程度上取代了其他區域網標准。如令牌環、FDDI和ARCNET。歷經100M乙太網在上世紀末的飛速發展後，目前千兆乙太網甚至10G乙太網正在國際組織和領導企業的推動下不斷拓展應用范圍。
常見的802.3應用為：
10M: 10base-T （銅線UTP模式）
100M: 100base-TX （銅線UTP模式）
100base-FX（光纖線）
1000M: 1000base-T（銅線UTP模式）

Ⅱ 工業乙太網和普通乙太網什麼區別，工業乙太網的用在什麼地方

1、與工業環境相比，乙太網可用於更多的辦公室。辦公室乙太網是為基本級別設計的，而工業乙太網可以考慮多個級別，並可在較重的環境中使用。
2、工業乙太網更適合處理工廠噪音、工廠流程和更惡劣的環境，甚至可以更好地響應工廠車間的數據沖突。
3、工業乙太網技術中的電纜和連接器也可能有所不同。例如，工業環境中使用的連接器不會像實時自動化中報告的那樣成為基本的鎖定機構。由於環境惡劣，需要更重的鎖定機構。在重型應用中通常需要密封連接器。
4、商業或辦公室乙太網與工業乙太網之間的布線也可以不同。輕型工業電纜可以比傳統乙太網電纜具有更高的質量。重型電纜周圍使用的護套和金屬也提高了質量，使它們更耐用。

標准乙太網本身不是確定性的，但是工業環境需要確定性。確保數據傳輸和接收的有效性、實時性等，如果設備之間的數據丟失或數據延遲，則可能會導致災難性後果，例如生產過程中的重大缺陷。

Ⅲ 什麼是工業乙太網

工業乙太網是基於IEEE 802.3 (Ethernet)的強大的區域和單元網路。利用工業乙太網，SIMATIC NET 提供了一個無縫集成到新的多媒體世界的途徑。

----企業內部互聯網(Intranet)，外部互聯網(Extranet)，以及國際互聯網(Internet) 提供的廣泛應用不但已經進入今天的辦公室領域，而且還可以應用於生產和過程自動化。繼10M波特率乙太網成功運行之後，具有交換功能，全雙工和自適應的100M波特率快速乙太網(Fast Ethernet，符合IEEE 802.3u 的標准)也已成功運行多年。採用何種性能的乙太網取決於用戶的需要。通用的兼容性允許用戶無縫升級到新技術。

為用戶帶來的利益

----市場佔有率高達80%，乙太網毫無疑問是當今LAN(區域網)領域中首屈一指的網路。乙太網優越的性能，為您的應用帶來巨大的利益：
通過簡單的連接方式快速裝配。
通過不斷的開發提供了持續的兼容性，因而保證了投資的安全。
通過交換技術提供實際上沒有限制的通訊性能。
各種各樣聯網應用，例如辦公室環境和生產應用環境的聯網。
通過接入WAN(廣域網)可實現公司之間的通訊，例如，ISDN 或Internet 的接入。
----SIMATIC NET基於經過現場應用驗證的技術,SIMATIC NET已供應多於400,000個節點，遍布世界各地，用於嚴酷的工業環境，包括有高強度電磁干擾的區域。

Ⅳ 關於工業乙太網

工業乙太網交換機，即應用於工業控制領域的乙太網交換機設備，由於採用的網路標准其開放性好、應用廣泛；能適應低溫高溫，抗電磁干擾強，防鹽霧，抗震性強。使用的是透明而統一的TCP/IP協議，乙太網已經成為工業控制領域的主要通信標准。
主要應用於工業控制自動化，道路交通控制自動化，樓宇自動控制系統，礦井自動控制系統，油田控制自動化，水電站控制自動化，電力系統控制自動化，機房監控系統。

工業乙太網交換機主要是應用於復雜的工業環境中的實時乙太網數據傳輸。乙太網在設計時，由於其採用載波偵聽多路復用沖突檢測（CSMA/CD機制），在復雜的工業環境中應用，其可靠性大大降低，從而導致乙太網不能使用。工業乙太網交換機採用存儲轉換交換方式，同時提高乙太網通信速度，並且內置智能報警設計監控網路運行狀況，使得在惡劣危險的工業環境中保證乙太網可靠穩定的運行。產品特點
1、高性能乙太網交換機技術，保證乙太網通信速度
2、IEEE802.3/802.3d/802.3u/802.3x ，存儲轉換交換方式
3、具有抑制廣播風暴功能、埠鏈路告警信息、電源故障信息繼電器輸出功能
4、採用12到48V DC冗餘電源供電
5、工作溫度0-60℃（常溫），-40-75℃（寬溫）
6、採用金屬外殼，一般為鋁合金外殼。防護等級IP31。
7、10Base-T/100Base-TX自適應的乙太網介面，MDI/MDI-X，全雙工/半雙工自適應
2技術參數
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介面特性： 支持 IEEE802.3、IEEE802.3x、IEEE802.3d、IEEE802.3u標准
電氣介面： 支持多個10Base-T/100Base-TX乙太網介面，MDI/MDI-X，全雙工/半雙工自適應支持功能
傳輸方式： 存儲轉發方式
工作方式： 非同步工作,點對點或多點,2線半雙工
傳輸距離： 小於100米
安裝尺寸： 支持壁掛式，導軌式，機架式安裝

使用環境： 工作溫度：-20℃－70℃，存儲溫度-45℃－80℃：工作濕度：5%—95%
傳輸速率： 轉發速度：148810bps，系統交換帶寬：4.8G，最大過濾速度： 148810bps，
支持4K 以上MAC 地址表
保護等級： IP31，工業級標准設計，波紋式高強度金屬外殼
電源特性： 12V、24V、48V直流輸入雙電源冗餘備份，
報警信息輸入，內置過流保護，抗雷擊
3特點
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主要體現在功能和性能：
工業乙太網交換機在工業級設計一般在設計上滿足：工業寬溫設計，3級電磁兼容設計，冗餘交直流電源輸

工業乙太網交換機
入，另外PCB板一般做「三防」處理。工業現場的環境比普通環境都要惡劣，至少在震動，濕氣，溫度上都要比普通環境惡劣，普通交換機在設計上沒有抵禦在工業環境中出現的各種情況的能力，普通交換機不能長時間工作在這種惡劣環境下，經常容易出現故障，更使維護成本上升，一般不建議在工業環境中使用商業交換機，為了能使交換機在這種惡劣環境中使用，故生產出能適應這種環境的交換機，工業級別的交換機的可靠性有電源故障，埠中斷，可由繼電器輸出報警，冗餘雙直流電源輸入，主動式電路保護，過壓、欠壓自動斷路保護。
(1)功能：工業乙太網交換機與工業網路通訊更加接近，比如各種現場匯流排的互通互聯、設備的冗餘以及設備要求的實時性。
(2)性能：主要體現在適用外界環境的參數不一樣，工業環境除了特別惡劣的環境之外，還要求有EMI電磁兼容、溫度、濕度、防塵等，特別是溫度對工業網路設備的影響是最廣泛的。
工業交換機乙太網優勢：
工業乙太網交換機在功能上與工業網路通訊更接近，比如與各種現場匯流排的互通互聯、設備的冗餘以及設備的實時等；而性能上的區別則主要體現在適應外界環境參數的不同。工業環境除了有很多如：煤礦、艦船等特別惡劣的環境外，還有在EMI（電磁兼容性）、溫度、濕度以及防塵等方面有特殊要求的環境。其中溫度對工業網路設備的影響面是最廣泛的。

工業級乙太網交換機
4注意事項
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(1)不要將設備放置在接近水源或者潮濕的地方;
(2)電源電纜上不要放任何的東西，將其放在碰不到的地方;
(3)為了避免火災，不要將電纜打結或者包住;
(4)電源接頭以及其他設備連接件需要連接牢固，並經常檢查線路的牢固性;
(5)保持光纖插座和插頭的清潔，設備工作時，不要直視光纖的斷面;
(6)注意設備清潔，必要時可以用棉布擦拭;
(7)設備出現故障時，為了安全起見不要自己維修。
5應用領域
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工業乙太網交換機市場主要應用在電力自動化、工廠自動化、煤礦自動化、軌道交通、風能風電等領域，其次是冶金，石油石化，道路交通控制自動化，樓宇自動控制系統，油田控制自動化，水電站控制自動化，機房監控系統，水利監控，環保監控等工控自動場所。工業乙太網交換機以其較高的防護等級（一般IP40)、較強的電磁兼容性（EMS 4級）、穩定的工作性能而應用在一些環境條件苛刻的工業現場，為工業通信提供有力的保障。

Ⅳ 工業乙太網交換機的用途是什麼

交換機的主要作用：根據MAC地址表轉發數據，隔離沖突域
工業乙太網交換機，與一般的乙太網交換機的區別就是在惡劣工作環境下的穩定性更好。

Ⅵ 工業乙太網的網路應用

PROFInet可以提供辦公室和自動化領域開放的、一致的連接。PROFInet方案覆蓋了分散自動化系統的所有運行階段，它主要包含以下方面：⑴高度分散自動化系統的開放對象模型（結構模型）；⑵基於Ethernet的開放的、面向對象的運行期通信方案（功能單元間的通信關系）；⑶獨立於製造商的工程設計方案（應用開發）。PROFInet方案可以用一條等式簡單而明了地描述：PROFInet=Profibus+具有PROFIBUS和IT標准Ethernet的開放的、一致的通信。
1.1 PROFInet設備的軟體結構
PROFInet設備的軟體覆蓋了現場設備的整個運行期通信,基於模塊化設計的軟體包含若干通信層，每層都與系統環境一致。PROFInet軟體主要包括一個RPC（Remote Procere Call）層，一個DCOM（Distributed Component Object Model）層和一個專門為PROFInet對象定義的層。PROFInet對象可以是ACCO（Active Connection Control Object）設備、RT auto（Runtime Automation）設備、物理設備或邏輯設備。軟體中定義的實時數據通道提供PROFInet對象與乙太網間的實時通信服務。PROFInet通過系統介面連接到操作系統（如WinCE），通過應用介面連接到控制器（如PLC）。
PROFInet的運行期軟體位於一個目錄固定的結構中，可以分為核心目錄和系統應用目錄。若通信開始而核心目錄中的文件未改變，則系統應用目錄中的部分文件必須重建。所有的系統應用都是指向系統介面和應用介面，實現PROFInet設備的各項功能。PROFInet設備的軟體結構可以用圖1描述如下：
PROFInet設備的軟體結構決定了PROFInet設備可以從企業管理層到現場層直接、透明地訪問，並且提供對TCP/IP協議的絕對支持。PROFInet技術使企業用戶能夠方便地對現有的系統進行擴展和集成，是一種優化的工業乙太網通信標准。
1.2 PROFInet在現場設備上的移植
作為一種開放的資源，PROFInet軟體通過移植到設備上的TCP/IP協議棧來完成在其他設備製造商的產品中快速而簡單地實現。具體過程為：首先將開放資源的RPC介面連接到TCP/IP協議棧和設備操作系統中的系統集成；然後再將PROFInet協議棧的DCOM（Discrete Component Object Mole）機制集成到設備的操作系統中；最後實現物理設備和邏輯設備對象、運行期對象和活動控制連接對象的設備專用的DCOM應用。為單個部件組裝PROFInet設備時還必須用XML創建相應的描述。
一個PROFInet設備的XML文件中應包括下列數據：
⑴PROFInet設備的名稱和ID號；
⑵PROFInet設備的IP地址，診斷數據的訪問方式和設備連接方式；
⑶PROFInet設備的硬體分配，設備介面以及為各介面定義的變數、數據類型與格式；
⑷PROFInet設備在整個工程中的保存地址。PROFInet設備將它的所有功能封裝到其軟體中，並提供變數介面與其它的PROFInet設備相連。變數介面的每個變數都代表一個確定的子功能，包括運行、輸入/輸出使能、復位、結束、停機、啟動和錯誤。一個PROFInet設備中封裝的可以是一個控制器、一個執行器甚至是一個控制網路。圖2所示的PROFInet設備中封裝了一個Profibus-DP控制網路。
PROFInet設備之間通過DCOM模塊進行通信。在PROFInet設備連接編輯器的圖形界面中可以方便地實現各PROFInet設備間的連接。一個具有沖洗、灌裝、封口和包裝4個環節的飲料生產廠家的生產流程可以用4個PROFInet設備串連連接實現（見圖3）。
所有設備的介面都在PROFInet中做了一致的定義，因此都能夠靈活地組合和重新使用，用戶不必考慮各設備的內部運行機制。此外，PROFInet還集成了故障安全通信標准行規PROFIsafe，滿足對人員、設備和環境的全面安全的需求，可用於故障安全應用。 PROFInet設備通信功能的實現是基於傳統的Ethernet通信機制（如TCP或UDP），同時又採用RPC和DCOM機制進行加強。DCOM可視為用於基於RPC分布式應用的COM技術的擴展，可以採用優化的實時通信機制應用於對實時性要求苛刻的應用領域。在運行期間，PROFInet設備以DCOM對象的形式映像，通過對象協議機制確保了DCOM對象的通信。COM對象作為PDU以DCOM協議定義的形式出現在通信匯流排上。通過DCOM布線協議DCOM定義了對象的標識和具有有關介面和參數的方法，這樣就可以在通信匯流排上進行標准化的DCOM信息包的傳輸。對於更高層次上的通信，PROFInet可以採用集成OPC（OLE for Process Control）介面技術的方式。
2.1 PROFInet的基本通信方式
PROFInet根據不同的應用場合定義了三種不同的通信方式：使用TCP/IP的標准通信；實時RT（Real-time）通信和同步實時IRT通信。PROFInet設備能夠根據通信要求選擇合適的通信方式。
PROFInet使用乙太網和TCP/IP協議作為通信基礎，在任何場合下都提供對TCP/IP通信的絕對支持。由於絕大多數工廠自動化應用場合對實時響應時間要求較高，為了能夠滿足自動化中的實時要求，PROFInet中規定了基於乙太網層2的優化實時通信通道，該方案極大地減少了通信棧上佔用的時間，提高了自動化數據刷新方面的性能。PROFInet不僅最小化了可編程式控制制器中的通信棧，而且對網路中傳輸數據也進行了優化。採用PROFInet通信標准，系統對實時應用的響應時間可以縮短到5～10ms。PROFInet同時還支持高性能同步運動控制應用,在該應用場合PROFInet提供對100個節點響應時間低於1ms的同步實時（IRT）通信，該功能是由層2上內嵌的同步實時交換晶元ERTEC提供的。PROFInet的通信循環如圖4所示。
在PROFInet設備的一個通信循環周期內，既包括IRT實時通信，又包括TCP/IP標准通信。PROFInet通信技術在很多應用場合都能體現出其極大的優越性。工程實踐表明，在同步運動控制場合採用PROFInet提供的IRT通信，系統性能將比採用現場匯流排方案提升近100倍。
2.2 PROFInet與OPC的集成
由於PROFInet與OPC均採用了DCOM通訊機制，因此PROFInet通訊技術可以很容易地與OPC介面技術集成，以實現數據在更高通信層次上的交換。OPC介面設備在工控領域的應用十分廣泛，OPC介面技術定義了OPC DA（Data Access）與OPC DX（Data Exchange）兩個通信標准，分別應用於傳輸實時數據和實現異類控制網路間數據的交換。在PROFInet中集成OPC DX介面可以實現一個開放的連接至其他系統，集成機制如下：
⑴ 基於PROFInet的實時通信機制，每個PROFInet節點可以作為一個OPC伺服器被定址；
⑵ 每個OPC伺服器可以通過標准介面而作為一個PROFInet節點被操作。PROFInet的功能性遠比OPC優越，PROFInet技術與OPC介面技術的集成不僅可以實現自動化領域對實時通信的要求，還可以實現系統之間在更高層次上的交互。 PROFInet是一種優越的通信技術，並已成功地應用於分布式智能控制。PROFInet為分布式自動化系統結構的實現開辟了新的前景，可以實現全廠工程徹底模塊化，包括機械部件、電氣/電子部件和應用軟體。PROFInet支持各種形式的網路結構，使接線費用最小化，並保證高度的可用性。此外，特別設計的工業電纜和耐用的連接器滿足EMC和溫度要求並形成標准，保證了不同製造設備之間的兼容性。
PROFInet不僅可以應用於分布式智能控制，而且還逐漸進入到過程自動化領域。在過程自動化領域，PROFInet針對工業乙太網匯流排供電以及乙太網本質在安全領域應用的問題正在形成標准或解決方案，採用PROFInet集成的Profibus現場匯流排可以為過程自動化工業提供優越的解決方案（如圖5所示）：
採用PROFInet通訊技術，不僅可以集成Profibus現場設備，還可以通過代理伺服器（Proxy）實現其它種類的現場匯流排網路的集成。採用這種統一的面對未來的設計概念，工廠內各部件都可以作為獨立模塊預先組裝測試，然後在整個系統中輕松組裝或在其他項目中重復使用。譬如對於一個汽車生產企業而言，PROFInet支持的實時解決方案完全可以滿足車體車間、噴漆車間和組裝部門等對響應時間的要求，在機械工程及發動機和變速箱生產環節中的車床同步等方面則可使用PROFInet的同步實時功能。
選擇正確的工業乙太網要考慮哪些因素？簡單的來說，要從工業乙太網通訊協議、電源、通信速率、工業環境認證考慮、安裝方式、外殼對散熱的影響、簡單通信功能和通信管理功能、電口或光口的考慮。信號強弱、埠設置、出錯報警、串口使用、主幹（TrunkingTM)冗餘、環網冗餘、服務質量（QoS）、虛擬區域網（VLAN）、簡單網路管理協議（SNMP）、埠鏡像等等其他工業乙太網管理交換機中可以提供的功能。
從快速生成樹冗餘（RSTP）、環網冗餘（RapidRingTM）到主幹冗餘（TrunkingTM），
工業乙太網設備包括以下幾個重要部分。
工業乙太網集線器
工業乙太網非管理型交換機
工業乙太網管理型交換機
工業乙太網管理型冗餘交換機
高級的管理型冗餘交換機提供了一些特殊的功能，特別是針對有穩定性、安全性方面嚴格要求的冗餘系統進行了設計上的優化。構建冗餘網路的主要方式主要有以下幾種，STP、RSTP；環網冗餘RapidRingTM以及Trunking。
1工業乙太網 STP及RSTP
STP(Spanning Tree Protocol，生成樹演算法，IEEE 802.1D），是一個鏈路層協議，提供路徑冗餘和阻止網路循環發生。它強令備用數據路徑為阻塞（blocked）狀態。如果一條路徑有故障，該拓撲結構能藉助激活備用路徑重新配置及鏈路重構。網路中斷恢復時間為30-60s之間。RSTP（快速生成樹演算法，IEEE 802.1w）作為STP的升級，將網路中斷恢復時間，縮短到1-2s。生成樹演算法網路結構靈活，但也存在恢復速度慢的缺點。
2 工業乙太網環網冗餘
為了能滿足工控網路實時性強的特點，RapidRing孕育而生。這是在工業乙太網網路中使用環網提供高速冗餘的一種技術。這個技術可以使網路在中斷後300ms之內自行恢復。並可以通過工業乙太網交換機的出錯繼電連接、狀態顯示燈和SNMP設置等方法來提醒用戶出現的斷網現象。這些都可以幫助診斷環網什麼地方出現斷開。
RapidRingTM也支持兩個連接在一起的環網，使網路拓樸更為靈活多樣。兩個環通過雙通道連接，這些連接可以是冗餘的，避免單個線纜出錯帶來的問題。
3 工業乙太網主幹冗餘
將不同交換機的多個埠設置為Trunking主幹埠，並建立連接，則這些工業乙太網交換機之間可以形成一個高速的骨幹鏈接。不但成倍的提高了骨幹鏈接的網路帶寬，增強了網路吞吐量，而且還還提供了另外一個功能，即冗餘功能。如果網路中的骨幹鏈接產生斷線等問題，那麼網路中的數據會通過剩下的鏈接進行傳遞，保證網路的通訊正常。Trunking主幹網路採用匯流排型和星型網路結構，理論通訊距離可以無限延長。該技術由於採用了硬體偵測及數據平衡的方法，所以使網路中斷恢復時間達到了新的高度，一般恢復時間在10ms以下。 集線器
相信絕大多數人都熟悉集線器。很多人使用這種簡易設備去連接各種基於乙太網的設備，如個人計算機，可編程式控制制器等。集線器接收到來自某一埠的消息，再將消息廣播到其它所有的埠。對來自任一埠的每一條消息，集線器都會把它傳遞到其它的各個埠。在消息傳遞方面，集線器是低速低效的，可能會出現消息沖突。然而，集線器的使用非常簡單－實際上可以即插即用。集線器沒有任何華而不實的功能，也沒有冗餘功能。
交換機
管理型
乙太網連接設備發展的下一代產品是管理型交換機。相對集線器和非管理型交換機，管理型交換機擁有更多更復雜的功能，價格也高出許多－通常是一台非管理型交換機的3～4倍。管理型交換機提供了更多的功能，通常可以通過基於網路的介面實現完全配置。它可以自動與網路設備交互，用戶也可以手動配置每個埠的網速和流量控制。一些老設備可能無法使用自動交互功能，因此手動配置功能是必不可缺的。
絕大多數管理型交換機通常也提供一些高級功能，如用於遠程監視和配置的SNMP（簡單網路管理協議），用於診斷的埠映射，用於網路設備成組的VLAN（虛擬區域網），用於確保優先順序消息通過的優先順序排列功能等。利用管理型交換機，可以組建冗餘網路。使用環形拓撲結構，管理型交換機可以組成環形網路。每台管理型交換機能自動判斷最優傳輸路徑和備用路徑，當優先路徑中斷時自動阻斷（block）備用路徑。
非管理型
集線器的發展產生了一種叫非管理型交換機的設備。它能實現消息從一個埠到另一個埠的路由功能，相對集線器更加智能化。非管理型交換機能自動探測每台網路設備的網路速度。另外，它具有一種稱為「MAC地址表」的功能，能識別和記憶網路中的設備。換言之，如果埠2收到一條帶有特定識別碼的消息，此後交換機就會將所有具有那種特定識別碼的消息發送到埠2。這種智能避免了消息沖突，提高了傳輸性能，相對集線器是一次巨大的改進。然而，非管理型交換機不能實現任何形式的通信檢測和冗餘配置功能。

Ⅶ 工業乙太網的是什麼

絡就是控制的理念已經越來越被用戶所接受，傳統的基於RS485，CAN等匯流排的各種集散控制系統，由於其固有的缺陷，正在被基於TCP/IP協議的工業太網所取代，工業乙太網匯流排和我們現在使用的區域網是一致的，它採用統一的TCP/IP協議，避免的不同協議間通訊不了的困擾，它可以直接和區域網的計算機互連而不要額外的硬體設備，它方便數據在區域網的共享，它可以用IE瀏覽器訪問終端數據，而不要專門的軟體，它可以和現有的基於區域網的ERP資料庫管理系統實現無縫連接，它特別適合遠程式控制制，配合電話交換網和GSM，GPRS無線電話網實現遠程數據採集，它採用統一的網線，減少了布線成本和難度，避免多種匯流排並存。工業乙太網匯流排正因為有諸多的優點，在國內外逐步得到了迅速的普及，現在已經有大量的配套產品在使用中。如工業乙太網HUB，工業乙太網防火牆產，工業乙太網關，乙太網轉RS232/RS485設備，乙太網A/D模塊，乙太網D/A模塊，乙太網AI模塊，乙太網AO模塊，乙太網DI模塊，乙太網DO模塊及復合功能模塊

Ⅷ 工業乙太網有哪些好處

（一）應用廣泛 乙太網是應用最廣泛的計算機網路技術，幾乎所有的編程語言如Visual C++、Java、VisualBasic等都支持乙太網的應用開發。 （二）通信速率高 目前，10、100 Mb/s的快速乙太網已開始廣泛應用，1Gb/s乙太網技術也逐漸成熟，而傳統的現場匯流排最高速率只有12Mb/s（如西門子Profibus-DP）。顯然，乙太網的速率要比傳統現場匯流排要快的多，完全可以滿足工業控制網路不斷增長的帶寬要求。 （三）資源共享能力強 隨著Internet/ Intranet的發展，乙太網已滲透到各個角落，網路上的用戶已解除了資源地理位置上的束縛，在聯人互聯網的任何一台計算機上就能瀏覽工業控制現場的數據，實現「控管一體化」，這是其他任何一種現場匯流排都無法比擬的。 （四）可持續發展潛力大 乙太網的引人將為控制系統的後續發展提供可能性，用戶在技術升級方面無需獨自的研究投入，對於這一點，任何現有的現場匯流排技術都是無法比擬的。同時，機器人技術、智能技術的發展都要求通信網路具有更高的帶寬和性能，通信協議有更高的靈活性，這些要求乙太網都能很好地滿足。

Ⅸ ie工業乙太網主要應用在什麼層面上

隨著生產過程自動化水平的提高及網路建設的同步跟進，不少企業網路已覆蓋到企業的各廠和各個車間，使現場設備層及生產監控層的DCS、PLC系
統各個功能有可能得到更好的利用，為充分發揮信息在企業管理中的效益提供了良好的環境。因此建立統一的信息管理平台，使有使用價值的信息不致沉澱及流失，
從更高層次發揮管理信息的效益是高層管理人員普遍關注的。信息平台建設是為指導發展生產服務的，為了提高科學管理和決策水平，建設重點應放在主線上。

Ⅹ 工業乙太網跟一般乙太網的區別

一
乙太網（Ethernet）是最廣泛安裝的區域網技術。正如現在在IEEE 802.3標准中指出的，乙太網原來由Xerox開發，後來由Xerox, DEC和Intel共同開發的。
二
乙太網一般使用同軸電纜和特種雙絞線。最通常的乙太網系統是10BASE-T，它的傳輸速率可達10 Mbps。 連接在電纜上的設備爭用線路、沖突採用CSMA/CD協議控制。乙太網是當今現有區域網採用的最通用的通信協議標准。該標準定義了在區域網（LAN）中採用的電纜類型和信號處理方法。乙太網在互聯設備之間以10~100Mbps的速率傳送信息包，雙絞線電纜10 Base T乙太網由於其低成本、高可靠性以及10Mbps的速率而成為應用最為廣泛的乙太網技術。直擴的無線乙太網可達11Mbps，許多製造供應商提供的產品都能採用通用的軟體協議進行通信，開放性最好。
三
工業乙太網是基於IEEE 802.3 (Ethernet)的強大的區域和單元網路。（1）工業乙太網是一個網路控制系統，實時性要求高，網路傳輸要有確定性。（2）整個企業網路按功能可分為處於管理層的通用乙太網和處於監控層的工業乙太網以及現場設備層（如現場匯流排）。管理層通用乙太網可以與控制層的工業乙太網交換數據，上下網段採用相同協議自由通信。（3）工業乙太網中周期與非周期信息同時存在，各自有不同的要求。周期信息的傳輸通常具有順序性要求，而非周期信息有優先順序要求，如報警信息是需要立即響應的。（4）工業乙太網要為緊要任務提供最低限度的性能保證服務，同時也要為非緊要任務提供盡力服務，所以工業乙太網同時具有實時協議也具有非實時協議。
四
由此可見，用在工業乙太網交換機分出去的線路上掛BT的話應該不會影響到工廠信息的數據處理。