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絲印機主要分為以下幾種：
1、全自動絲印機類:針對平面玻璃行業和光電顯示行業高精密的印刷，批量性大型生產型工廠。
2、半自動絲印機類:針對工業傳統行業，產品量不大、產品種類較雜，小中型生產工廠。
3、絲印機生產線類:針對各類平面產品印刷行業，自動化程度較高，整廠一體化絲印生產線，減少人工，提供產能和效率;
4、烘乾設備及配備輔助設備:針對各類平面絲印產品的烘乾和冷卻，與絲印機配套使用，絲印，輸送，烘乾集一體。
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② 絲網印刷的區別特點
我國應用絲網印刷最廣泛的是電子工業、陶瓷貼花工業、紡織印染行業。近年來，包裝裝潢、廣告、招貼標牌等也大量採用絲網印刷。絲網印刷大致有一下特點：
1、 不受承印物大小和形狀的限制 一般印刷只能在平面上進行，而絲印不僅能在平面上印刷，還能在特殊形狀的成型物及凹凸面上進行印刷，而且還可以印刷各種超大型廣告畫、垂簾、幕布。例如，目前一般膠印、凸印等印刷方法所能印刷的面積尺寸最大為全張，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，最大幅面可達3米×4米，甚至更大。還能在超小型、超高精度的物品上進行印刷，並且還可以在曲面或球面上印刷，這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。所有有形狀的東西都可以用絲印進行印刷。對於那些特殊的異性面也可以進行絲網印刷。
2、 版面柔軟印壓小
絲網印刷柔軟而富有彈性，印壓小，所以不僅能在紙張、紡織品等柔軟的承印物上進行印刷，而且能在加壓容易損壞的各類玻璃及陶瓷器皿上進行印刷。 3、 墨層厚覆蓋力強
凸版和平板印刷品上的油墨厚度只有幾微米，凹版印刷也只有12~15微米，而絲網印刷
的油墨厚度可達到30~100微米，因此，油墨的遮蓋力特別強，可在全黑的紙上印上作純白印刷。此外，可以利用油墨厚度的特點進行諸如電路板及油畫的印刷。用發泡油墨印刷的盲文點字，發泡後墨層厚度可達300微米。
絲網印刷的墨層厚，印刷的圖文立體感強，是其他印刷方式無可比擬的。一搬的印刷方式如果是用白色遮蓋下面的底色，就要在同一部位上反復印3~4次，而絲網印刷只要一次即可完成。由於墨層厚度手感好，立體感好，所以應用很廣泛。當然墨層厚度也是可以控制的。
4、 適用各種類型的油墨
絲網印刷具有可以使用任何一種塗料進行印刷的特點，如油性、水性、合成樹脂性、粉
體等各種油墨均可以使用。絲印油墨，實際上是各種塗料。其他印刷要求各種油墨的顏料顆粒度要細，而絲網印刷只要能夠透過絲網網孔細度的油墨和塗料都可以使用。絲網印刷不僅可以印刷單色，還可以套色和加網進行彩色印刷。
絲印所用的油墨之廣泛，已經超出了通常油墨的定義范圍。實際上有的是漿料、糊料、油漆、膠粘劑或固體粉末，因此，有時把絲印油墨統稱為「印料」。 5、 耐光性能強
由於絲網印刷可印製厚的墨層，可使用各種粘結劑以及各種色料，即使顆粒較粗的顏料也可以使用，因此他可以通過簡便的方法把耐光行顏料、熒光顏料放入油墨中，使印刷品的圖文永久保持光澤不受溫度和日光的影響，甚至可在夜間發光。絲印油墨的調配簡
便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配。由於絲印產品的耐光性強，可在室外作廣告、標牌之用。 6、 印刷方式靈活多樣
絲網印刷同平、凹、凸印刷一樣，可以進行工業化的大規模生產。同時它具有平、凹、
凸印刷所不可比擬的製版方便、價格便宜，印刷方式多樣、靈活，技術易於掌握的特點，所以近幾年來發展很快。它不受企業大小的限制，打工業機械化可以進行生產，鄉鎮企業、個體手工業也可以進行生產。
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③ 絲網印刷用的特點是什麼
由於絲網印刷比其他印刷方式有很多方式有很多獨特的優點，所以絲網印刷被廣泛應用在我國電子工業、陶瓷貼花工業、紡織印染行業和包裝裝潢、廣告、招貼標牌等行業。絲網印刷大致有以下特點：
1、不受承印刷大小和形狀的限制
2、版面柔軟印壓小
3、墨層厚覆蓋力強
4、適用各種類型的油墨
5、耐光性能強
6、印刷方式靈活多樣
這么多的特點，希望能幫到你！祝你好運
手工絲網印刷技術
手工絲網印刷工藝操作簡單，無需昂貴的設備即可滿足網印的要求，投資少、質量好、效益高，它在網印行業中還佔有相當的優勢。現將手工絲網印刷按其工藝流程分三部分概述如下，以供初學網印的同行們參考。
網印製版
網印製版在操作技術上有鏤刻漆膜製版和感光曬版之分，視其承印物的印刷適性而選擇不同的製版方法。例如文字線條圖紋的網印可選擇鏤刻漆膜紙製版，連續調層次圖紋的網印可選擇掛網感光曬版法製版。現就其製版方法介紹如下。
一、鏤刻漆膜網印製版
（一）漆膜紙配方及製作
1、臘克漆膜紙的配方及製作
配方
軟性清噴漆 100克
特級香蕉水或醋酸丁酯 200—300克
蓖麻油 4—6克
操作
將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上，將橡膠水、汽油按1：1調配均勻，用底紋刷在紙上塗刷作隔離層，待干後噴漆，噴塗時噴槍離紙面約六七寸為宜；噴上七八次即可。厚薄由自己掌握，一般臘克紙可備厚、中、薄三種。噴第一層待稍干後再噴第二層，第三層......，如果製作量少，用底紋刷刷制亦可。
軟性清噴漆為無色透明體，在製作臘克紙時，必須將噴漆染色，即在噴漆內加入少許品藍或品紅、品綠顏料，便於刻版時分辨，調色宜淡，不宜太濃，否則影響鏤刻時的視線，染料應先用酒精溶解。
蓖麻油應根據噴漆性能、天氣變化而增減稱量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。
2、明膠漆膜紙配方及製作
配方
特級明膠 20克
清水 100—300克
甘油 3—7克
操作
將明膠放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少許品藍染料，用玻璃棒充分攪拌均勻，用100目以上絲網過濾。
將聚酯薄膜片基貼在很平的木板或玻璃板上，用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑塗刷在紙上作隔離層，待干後噴塗或用底紋刷刷制亦可（方法同前）。
讓其自然干透，放置乾燥透風處存放備用。
配製時氣溫超過180℃時，可加硫酸鈉1克。
3、硝基清漆改性漆膜紙的配方及製作
配方
A方
硝化棉 10克
醋酸丁酯 90克
醋酸乙酯 50克
丁醇 10克
甲苯 40克
B方
三聚氰胺甲醛樹脂 12克
蓖麻油改性醇酸樹脂 20克
操作
A方和B方進行調和，充分攪拌均勻。
操作方法同臘克漆膜紙，並在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻製版。
（二）鏤刻漆膜紙
將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面，並用透明膠帶粘貼好，用雕刻刀將印刷部位的漆膜從襯紙上剔除掉。
多套色的鏤刻，要仔細審視畫稿，分清色彩重疊的先後順序。為防止走版，鏤刻時第一套色的范圍要比原稿稍大，第二套色的范圍和原稿等大，這樣印刷後則剛好吻合。先印的要鏤刻寬一點，後印的鏤刻要等大。另外鏤刻輪廓線時，被輪廓線壓的那道色彩應放在外線的二分之一處，輪廓線則鏤刻得要和原稿樣相等。
（三）綳網
絲網和絲網目數的選擇應依據承印物、上版方法、印料性質來靈活選用，印刷精細圖文則可選用130—150目絲網，印刷較粗的圖文則可選用100—120目，明膠漆膜紙需借用溫度上版，可選用蠶絲絲網，臘克漆膜紙上版用葯水，上版無需溫度，因此選用尼龍絲網為好。
用綳網機或手工綳網的方法，將絲網綳在框網上，綳好的絲網應平整，彈性適中，並將絲網正反兩面用冰醋酸擦凈油污和臟跡。
（四）上版
1、臘克漆膜紙上版
把雕刻好的版擺放在平整的玻璃紙上，並將綳好的網框放在上面，右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在網版上面塗擦，左手拿干脫脂棉按壓，讓臘克漆膜與絲網粘牢。
待印版完全乾透後，去掉襯紙，用汽油把印版反面與襯紙間隔塗刷的橡膠水跡擦凈。
如果版上有脫落的地方，可用香蕉水補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸臘克液修補。
2、明膠漆膜紙上版
在原稿上劃上規矩線，多套色版都以此規矩作為裝版規矩。
把刻好的版連同原稿，擺放在絲網台板適當的位置上，按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼在絲網台板上，並用紙片貼牢固。有幾套色就用幾個絲網台板定出統一的規矩。
把原稿連同刻好的版，擺放在定好規矩的台板上，放下絲網框，在絲網上面用熨斗對准刻好的明膠版四角邊沿定點熨燙，讓明膠版粘燙在絲網上後揭掉原稿樣。
在台板上放些厚硬紙，放下絲網框使明膠刻版紙墊平整，再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用，用熨斗來回熨燙幾次，使明膠膜熨燙在絲網上。
上好版後讓其自然干透，然後揭掉襯紙並用環酮把版的反面與襯紙間隔塗刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈。
如果版有脫落的地方可用冰醋酸補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸明膠液修補。
3、硝基清漆改性漆膜紙上版
硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前。
（五）封網
封網即將絲網圖文以外的絲網用膠體粘堵起來，使印版在印刷時不漏墨。臘克漆膜版封網可用硝基清漆，明膠液可封明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好後的印版干透後即可印刷。
二、感光曬版絲網製版
（一）感光曬版配方及製作
1. 明膠鉻鹽感光膠配方及製作
配方
特級明膠 180克
紅礬鉀 30克
清水 1000毫升
重鉻酸銨 10克
檸檬酸 10克
硫酸鋇 10克
酒精 25毫升
氨水 55毫升
操作
將上述葯品加熱溶解過濾，在暗室中塗於260目尼龍絲網版上，待自然晾乾後備用。
2、聚乙烯醇鉻鹽感光液配方及製作
配方
甲液
聚乙烯醇 40克
十二烷基苯磺酸鈉 0.5克
冰醋酸 4毫升
水 250毫升
乙液
重鉻酸銨 5克
水 30毫升
曙紅 少量
聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯4毫升） 40毫升
操作
聚乙烯醇選用1788，聚合度為1700，皂化度為88%為佳。
甲液的制備是將聚乙烯醇、磺酸鈉和水混合後在水浴中溶融，然後用180目絲網過濾，乙液在溶解後用濾紙過濾。
在暗室中將甲液、乙液兩液混合，充分攪拌，刮塗到絲網上，在絲網刮印面刮塗二次，緊貼承印物的印刷面刮塗四至六次，自然晾乾或用電扇吹乾備用。
註：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，顯影也方便，能提高感光膠分辨力，曙紅染料使膠體在感光固化後呈鮮艷的紅色，未感光部分被水沖洗掉露出絲網便於觀察，聚醋酸乙烯酯使感光膠同絲網牢固結合，解像力提高。
（二）曝光、顯彰
將照相製作好的陽圖底片緊貼在塗布過感光膠的絲網上，經日光燈或鏑燈曝光，燈距50cm——60cm，曝光時間6至8分鍾即可。
將曝光過的絲網版用溫水或冷水顯影，時間約1至2分鍾，或用噴頭沖洗，水流的壓力不宜太強，以免沖壞感光膠，待圖像全部呈現後，立即用清水沖洗並烘乾。
印版經修補後，在非著墨部分加塗一層清漆保護版面以備印刷。
三、印刷適性
臘克漆膜紙鏤刻版可用厚漆、塗料、染料、顏料、皮漿等作印料，適用漆紙、漆布、布類、紙張、玻璃等承印物的印刷。
明膠漆膜紙鏤刻版和硝基清漆漆膜紙鏤刻版及感光曬版法製版的印版除適應臘克漆膜紙鏤刻版的全部適性外，還可用溶劑性顏料，如塑料油墨、過氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，適用於塑料製品、皮革等承印物的印刷。
印料性能及配製
手工網印涉及面廣，不同承印物對印料有不同的選擇，根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配製方法。
一、塑料印料性能及配製
（一）葯品性能
1、聚氯乙烯：粉狀樹脂
塑料配方的主要原料，乾燥快易膨脹，易形成膠狀，無光澤，溶解於環乙酮時需加熱。
2、聚氯乙烯：糊狀樹脂
進口貨，透明度比粉狀的好，不用加熱就可溶於環乙酮內，使用時功能和粉狀樹脂相同。
3、過氯乙烯：絮狀樹脂
塑料主要原料，乾燥時間較聚氯乙烯慢，有粘性，有光澤，但乾燥後比聚氯乙烯樹脂粘性重，在配方里不宜多加，否則乾燥後有粘連現象。
4、過氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，乾燥要快，在印漆顏料中既可起穩固作用，又可起乾燥作用。
5、環已酮
溶劑，用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂，腐蝕性大，乾燥慢，如果用量過大使聚（過）氯乙烯樹脂溶解時，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
6、醋酸丁（乙）酯
溶劑，在配方里起稀釋作用，乙酯比丁酯乾燥快，二種都有光澤，一般配方里常用丁酯。
7、二甲苯
溶劑，稀釋用，腐蝕性及揮發性較高，燥性大，調料內多放些能加速乾燥，但調配金或銀料時不能用。
8、鄰苯二甲酸二丁酯
溶劑，在配方中起增塑作用，乾燥緩慢，在配料中不宜多用。
9、硝基苯
溶劑，易燃有毒，揮發性小，能起緩干作用，調配好的塑料原料中加放少許，印刷時可防止封版，封版可用來解版。
10、各色印花塗（漿）料
粉質重，水份也大，調塑料印料時不易多放，多放易結塊，印刷時起蜂窩。
（二）印料配製
1、聚氯乙烯漿配製
配方
聚氯乙烯樹指 100克
環已酮 500克
二甲苯 500克
鄰苯二甲酸二丁酯 100克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌，讓其完全溶解。
調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫，促進葯品的溶解。
註：調好的聚氯乙烯漿呈透明狀，冷天容易形成膠凍狀，冬天在同其他配料一同使用時，需隔水加溫讓其溶化。
2、過氯乙烯漿配製
配方
過氯乙烯樹脂 500克
環已酮 500克
二甲笨 500克
醋酸丁酯 500克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。
調配此料時無需加溫，調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。
3、白料配製
配方
聚氯乙烯漿 500克
過氯乙烯漿 500克
鈦白粉（二氧化鈦） 500克
操作
將上述葯料順序倒入調料鐵桶內，用木棒稍加攪拌，再用攪拌機攪拌6小時以上，將葯料充分攪拌均勻細膩，並加進少許品藍塗料，這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。
用100目左右羅篩過濾後，盛裝到瓷罐中加蓋存放，並在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防乾燥。
4、金（銀）色料配製
配方
聚氯乙烯漿 120克
過氯乙烯漿 80克
金（銀）粉（800目以上） 100克
操作
金（銀）粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。
順序將葯料倒在玻璃板台上用墨鏟調配。
金（銀）料隨調隨用，不宜存放過久，以免時間過長光澤變暗，而影響印刷後的效果。
金（銀）料干稠或乾燥過快，可加環已酮稀釋，但不能加放二甲苯，否則易引起掉金。
5、深色料配製
配方
過氯乙烯漿 30克
聚氯乙烯漿 70克
印花漿料 適量
操作
在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配，但是顏色要比原稿稍淺，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
6、淺色料配製
配方
白料 適量
印花漿料 適量
操作
在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配，但顏色要比原稿稍深，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
（三）常見配方參考
1、共衣漿配製
配方
偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂 200克
環已酮 500克
醋酸丁脂 400克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
2、共巨漿配製
配方
氯乙烯-醋酸乙烯共巨樹脂 150克
醋酸丁酯 400克
環已酮 500克
苯甲酸甲酯 200克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
上述兩種配方操作簡便，不需加溫溶解，不須混合，單一使用，光澤度和牢固度都比較理想，但要根據氣候變化和原材料的性能，靈活掌握使用。
二、油漆、厚漆印料性能及配製
（一）葯品性能
1、各色厚漆
印刷漆布、漆紙的主要材料，粉質重，粘性比油墨小，有光澤，易乾燥，印在物面上有立體感。
2、各色樹脂型油墨
粘性大，有光澤，不易乾燥。
3、燥油
促進厚漆和油墨的乾燥，以氣候定量，冷時多加，熱時少加。
4、脂膠清漆（舊名凡立水）有光澤，粘性好，稀釋用。
5、松節油
稀釋用，揮發性小，分解力好，無光澤，是厚漆的一種良好溶劑。
6、甘油
無色無臭粘滯性液體。
7、汽油
稀釋用，揮發性大，無粘性，用時不能過多。
8、魚油
有光澤，不易乾燥，有少許粘性，調金粉時可多用。
（二）印料配製
1、白油漆配製
配方
立德粉 15斤
脂膠清漆 8斤
甘油 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配製
配方
炭黑 15斤
脂膠清漆 12斤
甘油 1斤
黑墨 1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配製
配方
甲苯胺紅 3.5斤
脂膠清漆 6斤
甘油 1斤
紅墨 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配製
配方
厚漆 60-80
印刷油墨 40-20
燥油 1-15
稀薄劑 適量
操作
根據原稿色樣在調墨台上用墨鏟進行調配，深色要比原樣淺點，淺色要比原樣深點，干後才能和原樣一致。
三、棉紡織品印花料配製及操作
（一）熟漿配製及操作
小麥澱粉1000克，以冷水調成均勻漿糊，加熱煮沸數分鍾，使漿熟透後，再加溫水沖至5000克備用。
（二）印花料配製及操作
粉狀快色素 150-300克
中性太古油 150-250克
燒鹼（40°Be） 100-150克
工業用酒精 150-250克
熟漿（小麥澱粉） 3000-2750克
熟水（50-70℃） 1450-1300克
先把染料稱好，依次加入中性太古油，燒鹼液（如太古油系酸性，則應先燒鹼液後太古油），工業用酒精，調勻成漿後，倒入50-70℃熱水中充分攪拌，直至染料完全溶化為止，最後將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內，調和均勻即成棉紡織品印花料。
（三）顯色酸液配製及操作
將66°Be濃硫酸100g及元明粉（又叫無水芒硝）150g分別倒入2000g冷水中，攪拌均勻後再加熱水至總重量為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水裡或把清水倒在硫酸中，否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花後，將棉紡織品在空氣中暴露過夜（至少18-24小時），在70-80℃的酸液中翻動的情況下再浸半分鍾，取出以清水沖洗數次，使棉紡織品上不留酸質為止。
（四）皂煮液配製及操作
清水 5000g
肥皂 15g
將顯色後的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練，10分鍾後取出用清水洗凈，洗凈後的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。
四、常見淺色配方參考
①粉紅色：白料為主，略加桔紅、桃紅
②肉色：白料為主，略加桔紅、中黃
③米色：白料為主，略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色：白料為主，略加孔雀藍，如需深些略加品藍，如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色：白料為主，略加亮光型藍、淡黃，如需深些略加中黃
⑥淡雪青色：白料為主，略加桃紅、品藍
⑦灰色：白料為主，略加黑墨、品藍，如需帶黃、帶藍、帶紅，略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色：孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色：白料為主，加淡黃和孔雀藍，略加桃紅
⑩墨綠色：深黃加中藍，再略加深紅，如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色：白料為主，略加銀漿、黑墨，如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色：白料為主，加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色：深黃為主，略加深紅、中藍，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色：孔雀藍加桃紅
⒂古銅色：深黃為主，略加大紅、黑墨
五、印料的適應性
配製好的塑料印料適用於塑料、塑料製品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配製好的油漆、厚漆印料適用於金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙製品等承印物的印刷。
配製好的棉紡織品印料適用於各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時，手持刮板，在絲網版面上稍加壓力刮動，將印料壓到印版著墨部分的網孔，擠到承印物上，使承印物再現與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品，必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝基本步驟相同，但所用印料和印刷調整略有不同，現著重談談其共性。
一、手工絲網印刷的作業
1、檢查印版
檢查印版封膠情況，印版有無砂眼破損，印版與底板安裝有無松動，網距是否恰當，印刷規矩定位是否正確，多套色有無走版現象。
2、刮刀的選用
刮刀的長度應稍長於印刷圖文，不同的承印物應選用不同形狀的刮刀。橡皮刮刀應有一定的柔性，以利改善網版與承印物接觸性能，使印墨均勻。刮刀口要求平整，如不平整應用砂紙磨平，刮刀材料可選用5mm的耐酸橡皮製作。
3、印料配製
印料的配製應根據印物材質和印刷要求來確定其種類和成分，調配時關鍵是調色、調乾燥度、調粘度，力求適應刮印的要求。印料應先調好，存放一天，使其性能穩定，調金色除外。還應查視印料內有無異物，以防刮印時劃破印板。
4、施放印料
印料一般倒在網框前方處於起始位置和刮刀寬度范圍內，網框內印料不可放置太多，隨時添加，以利刮印操作時易控制墨量。
5、刮印
①手持承印物擺放在裝有規矩的台板上，放下網版框架，印版與台板間留有一定的網距。
②手持刮板壓向絲網，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用下，從鏤空圖文部分的絲網孔中漏印到承印物上，刮刀刮過後絲網回彈與承印物分離。視印刷面積的大小和刮板的長短，可採取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。
③抬起網框，從台板上取出承印物。
6、擦洗網版
印刷過程中，發現印跡模糊和網孔堵塞時，便要擦洗印版，用脫脂葯棉或軟布蘸溶劑輕擦網版正反兩面，擦洗時應先擦洗圖文處，然後擦洗其它地方。印版的正反兩面都要擦洗干凈，堵網處要疏通，並吸干印版上的溶劑。印刷完成後也應將印版擦洗干凈。
7、套色印刷
用於彩色的套色版刮印時要分清墨色層次，一般來說應先印淺色後印深色，先印次要後印主要，在制印版時就應安排好。套色版一定要套印准確，尤其是第一色版規矩要印得非常准確。在有混合色的刮印時，應視混合色走向變更印版的上版形式，以利於刮印。
8、印刷後的乾燥
每次印刷後都要進行乾燥，但兩色中間的乾燥只要求下道印刷不會沾污上道印跡，最後的乾燥還要考慮外墨層干透，以保證墨層附著牢度。有些承印物因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印不準，這在乾燥時應引起注意。
二、手工絲網印刷作業的調整
開始印刷後，常會出現這樣那樣的問題，要穩定地獲得理想的印刷質量，必須對一些可變因素加以調整。
1、印版堵網
刮印時應避免沒有印物的空刮印和停印時間過長。天氣炎熱時，印料也常常將印版網孔堵塞，以致印不出圖文。這時在印料中可適當添加二丁酯之類緩干劑解決，但像二丁酯之類粘性重，所以刮印好的印物不宜過厚堆積存放，以防印物產生粘連現象。
2、版面發粘
版面發粘有以下幾種情況：
①刷制刻版紙時增塑劑使用量過多，刻版紙發軟，引起發粘，可用吹風機冷風吹乾版面。
②版面上殘留有刷制刻版紙時作隔離層用的粘液，應用溶劑清洗干凈。
③網距過小，彈力不夠，引起刻版紙發粘，應適當增大網距，一般為3-5mm為宜。
3、版面漏墨
版面漏墨的主要原因，是在上版後封網時有些地方未封好膠，或是上版時刻版紙有些地方溶化，明膠印版可用明膠液修補，臘克印版可用臘克液修補。
4、印版、印跡發糊
印版反面蹭臟，印跡發糊是調配的印料太稀，刮印時印料滲漏到底層引起的。印跡發糊，可把印料適當地加稠，也可用刮板對印料量適當加以控制。
手工絲網印刷從綳網上版、鏤刻製版或感光製版、調配印料到印刷，設備簡單投資少，適當面廣泛，操作靈活方便，收益大見效快，它可平面物上操作，也可以在球面物、曲面物上操作，還可以在凹凸面上操作。它可以在各種紙品上印刷，也可在皮革、漆布、漆紙、紡織物品上印刷，還可在金屬、玻璃、塑料、瓷器、器皿、木材等上印刷，印刷後的墨層厚實，立體感強，美觀醒目。因此在絲網印刷業向高新技術、現代化發展的同時，手工絲網印刷在一定范圍仍得到廣泛的應用。並仍處於相當優勢的地位。
⑤ 求2009年中國印刷百強企業
當納利是全球第一的印刷廠，北京亦庄的工廠只是國內的工廠之一，規模不算大，待遇很好，主要客戶是世界500強企業。
中國2008年印刷百強榜
1. 鴻興印刷（深圳）有限公司
2. 鶴山雅圖仕印刷有限公司
3. 深圳勁嘉彩印集團股份有限公司
4. 成都印鈔公司
5. 黃山永佳集團有限公司
6. 浙江廣博集團股份有限公司
7. 北京印鈔廠
8. 西安印鈔廠
9. 深圳當納利旭日印刷有限公司
10. 江陰聯通實業有限公司
11. 常德金鵬凹版印刷有限公司
12. 中華商務聯合印刷（廣東）有限公司
13. 上海煙草工業印刷廠
14. 海寧長海包裝印刷有限公司
15. 石家莊印鈔廠
16. 湖南金沙利彩印有限公司
17. 凸版印刷（深圳）有限公司
18. 南昌印鈔廠
19. 大連盛道集團有限公司
20. 寶雞好貓實業集團有限公司
21. 利豐雅高印刷（深圳）有限公司
22. 上海當納利印刷有限公司
23. 湖南新華印刷集團有限責任公司
24. 東莞虎彩印刷有限公司
25. 寧波盛光包裝印刷有限公司
26. 湖北日報社印刷廠
27. 天津環球磁卡股份有限公司
28. 保定市印刷廠
29. 江西月兔豐華彩印有限公司
30. 佛山市順德區寶利馬彩膜板有限公司
31. 頂正印刷包材有限公司
32. 昆明偉建彩印有限公司
33. 上海金葉包裝材料有限公司
34. 浙江美濃絲網印刷有限公司
35. 青島黎馬敦包裝有限公司
36. 汕頭市東風印刷廠有限公司
37. 上海紫江彩印包裝有限公司
38. 福建恆達集團公司
39. 湖州天外綠色包裝印刷有限公司
40. 中山中榮紙類印刷製品有限公司
41. 武漢紅金龍印務股份有限公司
42. 晉江市大自然彩色印刷有限公司
43. 雲南九九彩印有限公司
44. 雲南僑通包裝印刷有限公司
45. 濟南東港安全印務有限公司
46. 星光印刷（深圳）有限公司
47. 武漢市大楓紙業集團股分有限公司
48. 崑山華冠商標印刷有限公司
49. 杭州偉成印刷有限公司
50. 河南省安陽市長虹彩印廠
51. 浙江誠信包裝材料有限公司
52. 廣東萬昌印刷包裝有限公司
53. 徐州華藝彩色印刷有限公司
54. 廣東香溢印務股份有限公司
55. 崑山市張浦彩印廠
56. 涪陵宏聲(集團)有限責任公司
57. 潮州宏澤印務有限公司
58. 浙江省報業開發總公司
59. 南京三隆包裝有限公司
60. 汕頭保稅區萬順包裝材料有限公司
61. 北京郵票廠
62. 汕頭市黃金葉包裝製品有限公司
63. 立可達包裝有限公司
64. 偉城實業（深圳）有限公司
65. 東莞勤達印刷有限公司
66. 汕頭市龍湖區東南實業有限公司
67. 北京華聯印刷有限公司
68. 深圳雅昌彩色印刷有限公司
69. 湖北省葛店開發區晨光實業有限公司
70. 河北正元包裝集團有限公司
71. 東莞派克奇包裝有限公司
72. 四川五牛印務有限公司
73. 上海紫丹印務有限公司
74. 上海紡印利豐印刷包裝有限公司
75. 東莞昌明印刷有限公司
76. 北京印刷集團有限責任公司
77. 夏特裝飾材料（上海）有限公司
78. 沈陽美程在線印刷有限公司
79. 北京中融安全印務公司
80. 紅河雄風印業有限責任公司
81. 蘇州工業園區明揚彩色包裝印刷有限公司
82. 寧波三A集團有限公司
83. 佛山市三水新麗紙品粘膠有限公司
84. 何如文化用品（深圳）有限公司
85. 佛山市順德區樂從彩印廠有限公司
86. 沈陽市新友印刷有限公司
87. 上海人民印刷八廠
88. 湖北金三峽印務有限公司
89. 崑山喬坤彩印有限公司
90. 郴州市誠信印務有限公司
91. 蚌埠市金黃山凹版印刷有限公司
92. 四川泉豐印務有限責任公司
93. 寧波廣博塑膠製品有限公司
94. 天時印刷有限公司
95. 河南省安陽市顯像管玻殼包裝廠
96. 秋雨印刷(上海)有限公司
97. 桂林澳群彩印有限公司
98. 煙台鴻裕包裝製品有限公司
99. 上海紫江噴鋁包裝材料有限公司
100. 浙江曙光印業有限公司
⑥ 絲網印刷
▼1.什麼是絲網印刷？
絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲辯神網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始於19世紀末期。這種印刷是在特製的蠟紙上，通過打字機或鐵筆製成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用最廣泛的是絲網印刷
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制漏團版的方法製作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
[編輯本段]▼2．絲網印刷術是什麼時候發明的?
絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。
絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述："有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。
[編輯本段]▼3．絲網印刷的原理是什麼?
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
[編輯本段]▼4．絲網印刷與其它印刷方式返灶橘的區別
絲網印刷與其它印刷方式相比主要區別有以下幾個：
①印刷適應性強平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要採用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強，質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印製電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印製盲文點宇，發泡後墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。
③耐光性強，色澤鮮艷由於絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及塗料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合於在室外作廣告、標牌之用。
④印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。
以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別，同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優勢，以此達到更為理想的印刷效果。
[編輯本段]▼5．絲網印刷適於表現哪類原稿?
絲網印刷同其他印刷一樣需要准確地再現原稿的圖文及色調。絲網印刷所採用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的製版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由於絲網印刷特性所決定的。特別是由於絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及製版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。
另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，採用絲網印刷製版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適於再現精細線條、網點的原稿。在選揮印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷製版時也同樣要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現原稿的目的。
絲網印刷比較適於表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適於表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得復製品具有豐富的表現力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。
絲網印刷照相製版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
絲網印刷主要用陽圖片製作網版。不同的製版方法對原稿要求也不盡相同。
[編輯本段]▼6．絲網印刷的主要特點是什麼?
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：
①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合於在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合於在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③絲網印刷壓印力小。由於在印刷時所用的壓力小，所以也適於在易破碎購物體上印刷。
④墨層厚實，覆蓋力強。
⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
[編輯本段]▼7．絲網印刷方法有幾種?
絲網印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。
手工印刷是指從續紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。
機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。
還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼於承印物面上進行氏印刷。採用活面網印方法，可印製大量加工印品，如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印製招牌字，也可在異形平面上印字。
活面絲網版的製作：
先將感光好的文字圖文版進行乾燥修補處理，然後摘下，按尺寸剪好。並在網版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固，也可用粘膠直接粘固，這樣即可製成所需的活面絲網版。
活面網的操作方法：
根據承印物選用不同印料進行調配：首先選用平板和盤子，將所油墨進行調配，然後，一人雙手持著活面絲網版，將所印部位緊緊貼於承印物面上，另一人用刮刀在調墨板上均勻地將油墨蘸在刮刀上口面上，然後，將刮刀在調墨板上均勻放置在版面上進行均勻地刮印。
若印製的圖形面積過大，可根據情況將油墨倒在版面上，但不要讓油墨流出承印物。注意調配的油墨不要太稀，也不要太干，干濕適中為好。小面積印字、印畫，可一人操作，方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼於承印物機所需位置上，然後，用另一隻手拉緊印版緊貼承印物上，即可進行印刷。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，採用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數量可多可少，具有成本低謙節約能源的優點。
[編輯本段]▼8．絲網印刷是如何分類的?
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷，而且適應性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內在聯系，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統。
[編輯本段]▼9．絲網印刷主要應用在哪些方面?
絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。
具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面：
①紙類印刷
美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。
商標印刷
轉印印刷
包裝印刷
建材印刷--糊牆紙等．
②塑料印刷
塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。
塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤．
生產零件--儀器件。
③木製品印刷
工藝品--漆器、木製工藝品、玩具。
加工半製成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。
④金屬製品印刷
金屬筒、金屬器皿、金屬製品。
⑤玻璃、陶瓷製品印刷
玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。
陶瓷--器皿、工藝品。
⑥標牌
文字說明板、刻度盤、成形物品。
⑦線路板印刷
印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板。
⑧印染
印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。 '
其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。
⑨皮革製品印刷
[編輯本段]▼10．絲網印刷的幾大種類及其應用方法詳解
絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。
織物印刷
織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1．塗料直接印花
塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2．絲綢印花
絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3．針織內衣印花
針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4．拔染印花
拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5．絲印爛花
爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6．毛織物印花
目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花
鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8．發泡印花
織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9．植絨印花
靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
[編輯本段]玻璃的絲網印刷
根據絲印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而後採用油墨的固化措施,使得圖案牢固經久耐用。其工藝過程如下：
綳網→上漿→乾燥→曬版→顯影→乾燥
↓
平板玻璃→切裁→磨邊→清洗乾燥→印刷
↓
燒結
適用於印刷的玻璃
根據用戶要求切割玻璃,可以是規則形狀,亦可以是不規則形狀,然後倒邊磨削加工,再清洗,乾燥待用。這里應特別注意,平板玻璃表面不能有水跡。
絲網的選擇
平板玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣,玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不銹鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時,上述絲網那一種均可,一般選用價廉的合成纖維絲網;當作金銀裝飾時,則不能選不銹鋼絲網。絲網的規格一般採用270～300目。
網框的選擇
目前比較正規、變形不大的網框是鋁合金網框,其尺寸應比圖案大,具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70～100mm之間。另外選擇網框,其強度很重要,關鍵是水平方向的剛性足夠。
綳 網
選擇了網絹和網框,把二者結合起來,這就是綳網。綳網的辦法很多,可以採用手動、機動、氣動多種辦法,目前較為先進的,能綳高質量網版的是氣動綳網機。綳網的要求是張力均勻,絲網經緯線保持垂直,粘網膠要牢固,不能松馳。
選擇感光膠
目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系,重氮鹽系、鐵鹽系。絲印製版對感光膠的要求是:製版性能好, 便於塗布。感光光譜范圍在340～440nm,顯影性能好,分辯力高,穩定性好,便於貯存,且經濟衛生,無毒無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜適應不同種類油墨的性能要求。具有相當的耐印力,能承受刮墨板相當次數的刮壓;與絲網的結合力好,印刷時不產生脫膜故障;易剝離,利於絲網版材的再生利用。
曬 版
選擇了上面的材料後,在暗室中塗布感光膠;要求均勻一致,而後乾燥,一般要求塗兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光,曝光時間要根據圖案的情況確定,一般在12～30分鍾之間。曝光、顯影之後即製得絲印網版。
印 刷
平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用於小批量、小規格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合於大批量、大規格的多套色的印刷,具有準確快速之優點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用於汽車風擋玻璃的印刷,國外有幾家公司可提供此種設備。
油 墨
平板玻璃裝飾性油墨分為:有機油墨和無機油墨兩種。有機油墨的著色劑、連接料均為有機物,這種油墨裝飾平板玻璃效果亦不錯,只是膜的牢固度差一些,化學穩定性也不好,是一個短壽命的裝飾方法。無機油墨是由著色劑、助熔劑、連接料劑組成,著色劑為無機著色劑如氧化鉻、氧化鈷等。助熔劑為低熔點玻璃,常見的有氧化鉛和硼硅酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹系數相差不太大。比較典型的助熔劑的成分: SiO2 19182 % , As2O3 % ,MgO 0146 % , PbO 62110 % , CaO 0127 % , K2O 1183 % , B2O3 10175 % ,Al2O3 1163 % ,Na2O 1176%。無機油墨中的連接劑———刮板油是一種有機物,在燒結過程中被完全燒掉,但對裝飾效果沒有影響。
刮板油的組成為: 乙基纖維素3g , 松油醇100ml ,松節油10ml ,醇酸樹脂5ml。無機油墨的色素跟連接劑的比例為10g∶8ml 經過攪拌、研磨即可獲得。
燒 結
玻璃是非晶質無機材料,隨著溫度的升高而軟化,當加熱達到玻璃的軟化溫度時,玻璃就會變形。玻璃彩釉通過絲印裝飾於平板玻璃的表面,需通過高溫燒結固結於玻璃表面,但燒結溫度必須低於被裝飾玻璃的軟化溫度,才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結溫度不高於520℃,通常控制在480～520 ℃。
低溫型的玻璃釉料國內有幾個廠家生產,價格亦比較低廉。國際上有幾個公司也能提供類似產品,但價格跟國產的相差一二十倍。國內的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度,但國外提供的釉料確實比國內的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質量,提高釉料的檔次是必然的。燒結設備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。
垂直吊掛燒結爐具有燒結變形小,成品率達95%以上的優點,但設備復雜。水平輥道式調整不好容易出現變形大、成品率低等除此之外,利用水平鋼化爐生產裝飾玻璃,也是可行的,產品的檔次提高了,安全性也有保證,是理想的燒結方式。
[編輯本段]▼11．絲網印刷技術發展方向
毫無疑問，如果能開發出使用水基油墨的輪轉絲印機，如果絲印機的效率更高，如果刮刀壓力、速度及角度等參數能被讀取並能實現程式控制，如果在印刷重復印件時能按程序重復生產，如果從印前准備到印刷的全過程都能正確的使用生產數據，絲網印刷將肯定會得到更大發展。我國的絲網印刷今後將向深度、廣度發展。「深」就是向更高的水平發展，國際絲網印刷界早已廣泛應用計算機設計、製版、電子刻繪等先進技術，而我國對這些新科技尚處於研究試用階段；「廣」就是開發新的絲網印刷產品，如室外大型絲印廣告等。因此，我國的包裝印刷無論在設備、技術還是規模等方面，都將有一個飛躍。