工業機器人它能應用到哪些場合

『壹』 工業機器人的常見用途有哪些

工業機器人的常見用途：

1、移動機器人：

移動機器人是工業機器人的一種類型，它由計算機控制，具有移動、自動導航、多感測器控制、網路交互等功能，它可廣泛應用於機械、電子、紡織、卷煙、醫療、食品、造紙等行業的柔性搬運、傳輸等功能，也用於自動化立體倉庫、柔性加工系統、柔性裝配系統。

2、點焊機器人：

焊接機器人具有性能穩定、工作空間大、運動速度快和負荷能力強等特點，焊接質量明顯優於人工焊接，大大提高了點焊作業的生產率。

3、弧焊機器人：

弧焊機器人主要應用於各類汽車零部件的焊接生產。在該領域，國際大型工業機器人生產企業主要以向成套裝備供應商提供單元產品為主。

4、激光加工機器人：

激光加工機器人是將機器人技術應用於激光加工中，通過高精度工業機器人實現更加柔性的激光加工作業。本系統通過示教盒進行在線操作，也可通過離線方式進行編程。

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工業機器人工業用途有哪些：

1、碼垛機器人：

碼垛機器人是從事碼垛的工業機器人，將已裝入容器的物體，按一定排列碼放在托盤、棧板(木質、塑膠)上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然後推出，便於叉車運至倉庫儲存。

碼垛機器人可以集成在任何生產線中，為生產現場提供智能化、機器人化、網路化，可以實現啤酒、飲料和食品行業多種多樣作業的碼垛物流，廣泛應用於紙箱、塑料箱、瓶類、袋類、桶裝、膜包產品及灌裝產品等。

2、搬運機器人：

搬運機器人是可以進行自動化搬運作業的工業機器人。搬運機器人可安裝不同的末端執行器以完成各種不同形狀和狀態的工件搬運工作，大大減輕了人類繁重的體力勞動。它的優點是可以通過編程完成各種預期的任務，在自身結構和性能上有了人和機器的各自優勢，尤其體現出了人工智慧和適應性。

3、噴塗機器人：

噴塗機器人又叫噴漆機器人，是可進行自動噴漆或噴塗其他塗料的工業機器人。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成，液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。

噴漆機器人一般採用液壓驅動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數來實現示教。噴漆機器人廣泛用於汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。

由於機器人的種類繁多，關於機器人工業用途肯定還有很多大家意想不到的領域。不過有了機器人代替人力生產，可以幫助企業提升生產效益，降低人工成本，還可以完成很多人力所不能完成的工作，因此，當下機器人在生產領域非常受歡迎。

『貳』 工業機器人的常見用途有哪些

工業機器人廣泛應用於碼垛搬運、裝配、分揀、噴漆、噴塗、拾料、包裝、鑫台銘沖壓連線、壓鑄、上下料、拋光打磨等領域。還專業吧，本人在粵為工業機器人培訓學院培訓出來的

『叄』 工業機器人的應用領域有哪些

工業機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、採集和放置（例如包裝、碼垛和 SMT）、產品檢測和測試等; 所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和精確性。在美洲地區，工業機器人的應用非常廣泛，其中汽車與汽車零部件製造業為較主要的應用領域，2012年美洲地區這兩個行業對工業機器人的需求占總份額的61%。亞洲方面，工業機器人大規模應用的時機已經成熟。汽車行業的需求量持續快速增長，食品行業的需求也有所增加，電子行業則是工業機器人應用快的行業。工業機器人行業正成為受亞洲政府財政扶持的戰略新興產業之一。工業機器人市場的大幕已經拉開，世界機器人市場的需求即將進人噴發期，中國潛在的巨大機械設備生產市場需求已初露端倪，工業機器人進軍機床行業投資前景可期。工業機器人能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效能和產品品質。富士康機器人可以承接生產線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴塗、焊接、裝配等不良工作環境中工作，並可與數控超精密鐵床等工作母機結合模具加工生產，提高生產效能，替代部分非技術工人。使用工業機器人可以降低廢品率和產品成本，提高了機床的使用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等，其帶來的一系列效益也十分明顯，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創新速度、提高企業競爭力等。機器人具有執行各種任務特別是高危任務的能力，平均故障間隔期達60000小時以上，比傳統的自動化工藝更加先進。在發達國家中工業機器人自動化生產線成套裝備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向。國外汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已大量使用工業機器人自動化生產線以確保產品質量和生產高效能。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動化系統技術和成套裝備、大型機器人車體焊裝自動化系統技術和成套裝備、電子電器等機器人柔性自動。輸送線，1.系統簡介。機器人及輸送線物流自動化系統主要由如下幾個部分組成：(1)自動化輸送線：將產品自動輸送，並將產品工裝板在各裝配工位精確定位，裝配完成後能使工裝板自動循環；設有電機過載保護，驅動鏈與輸送鏈直接嚙合，傳遞平穩，運行可靠。(2)機器人系統：通過機器人在特定工位上精確、快速完成部件的裝配，能使生產線達到較高的自動化程度；機器人可遵照一定的原則相互調整，滿足工藝點的節拍要求；備有與上層管理系統的通信介面。(3)自動化立體倉儲供料系統：自動規劃和調度裝配原料，並將原料及時向裝配生產線輸送，同時能夠實時對庫存原料進行統計和監控。(4)全線主控制系統：採用基於現場匯流排—Profibus DP 的控制系統，不僅有極高的實時性，更有極高的可靠性。(5)條碼數據採集系統：使各種產品製造信息具有規范、精確、實時、可追溯的特點，系統採用高檔文件伺服器和大容量存儲設備，快速採集和管理現場的生產數據。(6)產品自動化測試系統：測試較終產品性能指標，將不合格產品轉入返修線。(7)生產線監控/調度/管理系統：採用管理層、監控層和設備層三級網路對整個生產線進行綜合監控、調度、管理，能夠接受車間生產計劃，自動分配任務，完成自動化生產。2.應用領域，機器人及輸送線物流自動化系統可應用於建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業。塗膠，1．產品簡介：機器人塗膠工作站是機器人中心研製開發的機器人應用系統，主要包括機器人、供膠系統、塗膠工作台、工作站控制系統及其它周邊配套設備。為了提高系統的可靠性，塗膠工作站中的機器人和供膠系統，一般採用國外產品，我所根據用戶的需求，進行工作台、控制櫃及周邊配套設備的設計製造，並完成塗膠系統的集成。該工作站自動化程度高，適用於多品種、大批量生產，可廣泛地應用於汽車風擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池塗膠等行業。2．車燈機器人塗膠工作站主要技術指標：車燈機器人塗膠工作站主要由機器人、膠機、塗膠工作台、控制櫃等設備組成。（1）機器人：自動化所可應用戶要求選用機器人品牌、並根據用戶產品尺寸確定機器人規格型號。機器人重復定位精度≤0.1毫米、塗膠工作速度150～250毫米/s。機器人具有6個控制軸，可以靈活地生成任何空間軌跡，可以完成各種復雜布膠動作。加之其運動快速、平穩、重復精度高，可充分確保生產節拍需求，並確保膠條均勻，使產品質量穩定。（2）供膠系統：機器人塗膠工作站供膠系統有冷膠和熱熔膠兩種供膠方式，自動化所可根據不同客戶的要求配置供膠系統。該供膠系統可以與機器人動作銜接，正確完成布膠及供膠動作。（3）塗膠工作台，塗膠工作台結構方式主要包括：往復式雙工位工作台，回轉式雙工位工作台，固定式雙工位工作台，固定式單工位工作台，我所可根據用戶要求設計製造各種形式工作台，確保燈具安裝方便、定位精確，運行可靠。（4）工作站控制櫃：工作站控制櫃的設計融入了多行業的技術經驗和採用了世界先進的電氣技術，其性能指標居國內靠前水平。系統設計均採用成熟的技術，元器件採用高可靠性的知名品牌,並經過嚴格的進貨檢驗，因此，工作站控制系統具有極高的可靠性。控制櫃主要功能：工件程序號顯示及選擇，工作台、機器人、輸膠系統協調與互鎖。工作台工作狀態選擇，具有故障報警、急停功能。計數功能，3．用戶效益分析：（1）自動化程度高，生產效能高，產量大。（2）運行可靠，塗膠精度高，產品質量穩定。（3）節省人力，節省材料，降低生產成本。（4）改善作業環境，符合環保要求。（5）產量增加時，無需增加人力，只需增加機器人工作時間。焊接，1.簡介。隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發展，自動弧焊機器人工作站, 從60年代開始用於生產以來，其技術已日益成熟，主要有以下優點：⑴穩定和提高焊接質量；⑵提高勞動生產率；⑶改善工人勞動強度，機器人可在有害環境下工作；⑷降低了對工人操作技術的要求；⑸縮短了產品改型換代的准備周期（只需修改軟體和必要的夾具即可），減少相應的設備投資。因此，在各行各業已得到了廣泛的應用。該系統一般多採用熔化極氣體保護焊（MIG、MAG、CO2焊）或非熔化極氣體保護焊（TIG、等離子弧焊）方法。設備一般包括：焊接電源、焊槍和送絲機構、焊接機器人系統及相應的焊接軟體及其它輔助設備等。自動化47所已設計製造了多種自動機器人焊接工作站，均為企業帶來了良好的效益，在自動機器人焊接工作站領域積累了豐富的經驗。2.技術指標，工件尺寸：可按用戶的工件大小設計。工件重量：可按用戶要求設計。焊接速度：一般取5～50毫米/s，根據焊縫大小來選定。機器人重復定位精度：0.05毫米。移動機構重復定位精度：0.1毫米。變位機重復定位精度：0.1毫米。機器人螺柱焊接：設備一般包括焊接電源、自動退釘機、自動焊槍、機器人系統、相應的焊接軟體及其它輔助設備等。焊接效能：5-8個/分鍾。螺釘規格：直徑2-8毫米。長度：10-40毫米，機器人重復定位精度：0.05毫米。3.應用領域，自動機器人焊接工作站可廣泛地應用於鐵路、航空航天、軍工、冶金、汽車、電器等各個行業。4.用戶效益分析，隨著我國加入WTO，我國經濟的發展和國際正在接軌，國內競爭和國際競爭的界限將越來越模糊，改造過去的生產方式和管理模式已迫在眉睫。在焊接領域也是如此，採用自動化焊接提高生產率和產品質量已是大勢所趨。在大型企業是這樣，對中小型企業也是如此。採用機器人進行焊接作業可以極大地提高生產效益和經濟效能；另一方面，機器人的移位速度快，達到3m/s，甚至更快。因此，一般而言，採用機器人焊接比同樣用人工焊接效能可提高2～4倍，焊接質量優良且穩定。自動裝箱，1.系統簡介。機器人自動裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統，它包括工業機器人、控制器、編程器、機器人手爪、自動拆/疊盤機、托盤輸送及定位設備和碼垛模式軟體等。它還配置自動稱重、貼標簽和檢測及通訊系統，並與生產控制系統相連接，以形成一個完整的集成化包裝生產線。（1）生產線末端碼垛的簡單工作站：這是一種柔性碼垛系統，它從輸送線上下料，並完成工件碼垛、加層墊等工序，然後用輸送線將碼好的托盤送走。（2）碼垛/拆垛工作站：這種柔性碼垛系統可將三垛不同貨物碼成一垛，機器人還可抓取托盤和層墊，一垛碼滿後由輸送線自動輸出。（3）生產線中碼垛：工件在輸送線定位點被抓取並放到兩個不同托盤上，層墊也由機器人抓取。托盤和滿垛通過線體自動輸出或輸入。（4）生產線末端碼垛的復雜工作站：工件來自三條不同線體，它們被抓取並放到三個不同托盤上，層墊也由機器人抓取。托盤和滿垛由線體上自動輸出或輸入。2.技術指標，工件：箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝。工件尺寸：可按用戶的工件大小設計。工件重量：可按用戶要求設計。工件移動范圍：可按用戶要求設計。機器人自由度數：6個，機器人重復精度： 0.1毫米。3.應用領域，機器人自動裝箱、碼垛工作站可應用於建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業。4.用戶效益分析，由於機器人自動裝箱、碼垛工作站在產品的裝箱、碼垛等工序實現了自動化作業，並且具有安全檢測、連鎖控制、故障自診斷、示教再現、順序控制、自動判斷等功能，從而大大地提高了生產效能和工作質量，節省了人力，建立了現代化的生產環境。自動焊接，1．產品簡介。轉軸自動焊接工作站用於以轉軸為基體（上置若干懸臂）的各類工件的焊接，它由焊接機器人、回轉雙工位變位機（若干個工位）及工裝夾具組成，在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接，焊接的相對位置精度很高。由於採用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大地提高了效能。2．技術指標，10—50毫米，長度300—900毫米，焊接速度3—15毫米/s，焊接工藝採用MAG混合氣體保護焊，變位機回轉，變位精度達0.05毫米。轉軸直徑：3．應用領域，可廣泛應用於高質量、高精度的以轉軸為基體的各類工件焊接，適用於電力、電氣、機械、汽車等行業。4．效益分析，採用手工電弧焊進行轉軸焊接，工人勞動強度極大，產品的一致性差，生產效能低，僅為2—3件/小時。採用自動焊接工作站後，產量達到到15—20件/小時，焊接質量和產品的一致性也大幅度的提高。想了解更多相關信息，可以咨詢北京艾捷默機器人系統有限公司，謝謝！

『肆』 工業機器人一般運用在什麼地方

工業機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、採集和放置（例如包裝、碼垛和 SMT）、產品檢測和測試等; 所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和准確性。機器人家說主要體現在以下幾個方面：

01最常見的汽車生產線車間
02鍛造線上，機器人參與上下料。
03美的空調的生產線上，4台機器人焊接罐件。
04生產流水線上，機械手正完成快速准確地抓取工序。
05CNC加工中心應用機器人進行自動化上下料。
06機器人和機床結合為一體，直接參與機加工。
07沖壓(鍛壓)生產線上，幾台沖壓機器人完成上下料動作。
08機器人正在安靜地重復著碼垛的工作。
09檢測線上，4台機器人正交錯完成大型車身的測量與檢測。

『伍』 工業機器人的應用場合

在眾多製造業領域中，應用工業機器人最廣泛的領域是汽車及汽車零部件製造業。2005年美洲地區汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求占該地區所有行業對工業機器人需求的比例高達61%(見圖1)；同樣，亞洲地區的該比例也達到33%，位於各行業之首(見圖2)；雖然2005年由於德國、義大利和西班牙三國對汽車工業投資的趨緩直接導致歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有行業對工業機器人需求的比例下降到了46%，但汽車工業仍然是歐洲地區使用工業機器人最普及的行業。

自從20世紀60年代初人類創造了第一台工業機器人以後，機器人就顯示出它極大的生命力，在短短40多年的時間中，機器人技術得到了迅速的發展，工業機器人已在工業發達國家的生產中得到了廣泛的應用。目前，工業機器人已廣泛應用於汽車及汽車零部件製造業、機械加工行業、電子電氣行業、橡膠及塑料工業、食品工業、木材與傢具製造業等領域中。在工業生產中，弧焊機器人、點焊機器人、分配機器人、裝配機器人、噴漆機器人及搬運機器人等工業機器人都已被大量採用。

在眾多製造業領域中，應用工業機器人最廣泛的領域是汽車及汽車零部件製造業。2005年美洲地區汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求占該地區所有行業對工業機器人需求的比例高達61%(見圖1)；同樣，亞洲地區的該比例也達到33%，位於各行業之首(見圖2)；雖然2005年由於德國、義大利和西班牙三國對汽車工業投資的趨緩直接導致歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有行業對工業機器人需求的比例下降到了46%，但汽車工業仍然是歐洲地區使用工業機器人最普及的行業(見圖3和圖4)。目前，汽車製造業是製造業所有行業中人均擁有工業機器人密度最高的行業，如，2004年德國製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量為162台，而在汽車製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量則為1140台；義大利的這一數值更能說明問題，2004年義大利製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量為123台，而在汽車製造業中每1萬名工人中擁有工業機器人的數量則高達1600台。

圖1：2005年美洲地區各主要行業對工業機器人需求比例分布圖

圖2：2005年亞洲地區各主要行業對工業機器人需求比例分布圖

圖3：2001-2005年歐洲地區汽車工業對工業機器人需求占所有工業對工業機器人需求比例變化圖

圖4：2004-2005年歐洲地區各主要行業對工業機器人需求情況變化圖

圖5：2004-2005年美洲地區各主要行業對工業機器人需求情況變化圖

工業機器人還廣泛應用於電子電氣行業、金屬製品業(包括機械)、橡膠及塑料工業和食品工業等領域。2005年，亞洲地區電子電氣行業對工業機器人的需求僅次於汽車及汽車零部件製造業，其占所有行業總需求的比例為31%(見圖2)；而在歐洲地區橡膠及塑料工業對工業機器人的需求則遠遠超過電子電氣行業而排名第二位(見圖4)；美洲地區由於汽車及汽車零部件製造業對工業機器人的需求遙遙領先，所以金屬製品業(包括機械)、橡膠及塑料工業以及電子電氣行業對工業機器人的需求比例相當，均在7%左右(見圖1和圖5)。

隨著科學與技術的發展，工業機器人的應用領域也不斷擴大。目前，工業機器人不僅應用於傳統製造業如采礦、冶金、石油、化學、船舶等領域，同時也已開始擴大到核能、航空、航天、醫葯、生化等高科技領域以及家庭清潔、醫療康復等服務業領域中。如，水下機器人、拋光機器人、打毛刺機器人、擦玻璃機器人、高壓線作業機器人、服裝裁剪機器人、制衣機器人、管道機器人等特種機器人以及掃雷機器人、作戰機器人、偵察機器人、哨兵機器人、排雷機器人、布雷機器人等軍用機器人都廣泛應用於各行各業。而且，隨著人類生活水平的提高及文化生活的日益豐富多彩，未來各種專業服務機器人和家庭用消費機器人將不斷貼近人類生活，其市場將繁榮興旺。

『陸』 工業機器人適用哪些領域起什麼作用

1、汽車製造業
目前，我國汽車製造業使用的工業機器人中，焊接機器人佔50%以上，而汽車工業機器人占機器人總數的53%以上。數據顯示，每年每個汽車製造商都有超過10萬台機器人。在機器人技術不斷發展和完善的今天，工業機器人將極大地促進汽車製造業的發展。中國正在由製造大國向製造強國邁進。改進加工手段，提高產品質量，增強企業的競爭能力；這對機器人技術提出了廣闊的發展前景。
2、電子和電氣工業
在這些領域，電子集成電路、晶元元件和工業機器人得到了廣泛的應用。在世界范圍內，SCARA四軸機器人安裝量最大。串聯關節的垂直六軸機器人；我們的重點就是這兩種工業機器人，它們占據了全球裝機容量的一半以上。
3、橡膠工業
做塑料生意，你必須達到非常嚴格的標准。當然這對於機器人是沒有問題的。既可用於潔凈室環境下的生產工具，又可用於注塑帆顫激機旁的高強度工作場所。即便是在高標準的生產環境下，也可以可靠地提高各種工藝的經濟效益。由於機器人已經掌握了一連串的操作，數據精確和整理操作。
4、鑄造業
由於工作環境惡劣，鑄件現場多班作業給工人和機械造成了沉重的負擔。另外一個原因是，強大的庫卡機器人特別適合承受過重的負荷：高污染、高溫或者惡劣的外部環境。易用的控制系統和特殊的包裝使機器人的應用變得非常靈活——可以直接用於注塑機，也可以將兩個過程連接起來，也可以運輸很重的工件。由於其具有態襪定位性能好、承載能力高、安全可靠地完成高強度作業等優點。
5、食品工業
工業機器人范圍越來越廣泛。甚至在許多傳統工業領域，如食品行業，人們也嘗試機器人來代替人類工作。當前，已研製出適合食品工業需要的機器人，如罐裝機器人、午餐機器人、切肉機器人等。
6、化學工業
化工是工業機器人的一個主要應用領域。當前，在化工行業中應用的清潔機器人及自動化設備主要有：空氣機械手、真空機械手、塗覆機械手、AGV、RGV和自動物流輸送系統。很多現代化的工業產品都需要精密化，小型化，高純度，高質量和高可靠性。生產這種產品需要一個干凈的環境。清潔程度直接影響到產品的合格率。在清潔生產中，由於對污染物的控制要求、控制方法和控制設備的要求越來越高，清潔技術不斷發展。
7、玻璃工業
不管是空心玻璃，平板玻璃，管狀玻璃，還是玻璃纖維——現代含礦物的高科技材料是電子通訊，化學，醫葯和化妝品工業的組成部分。建築和其他工業機器人，特別是對清潔要求較高的玻璃，工業機器人更是首選。
8、家電工業
在大型家用電器設備領域，經濟和生產力的要求也越來越高。減少工藝費用，提高生產效率是當務之急。自動控制能優化家洞慎電產品的生產。這種機器人在浴缸的生產、測量和加工中很經濟實惠。
9、冶金行業
不管是輕金屬，有色金屬，貴金屬，特種金屬還是鋼鐵金屬工業，鑄造和鋼/金屬加工都是必不可少的。若無自動化、多班制生產，就無法保證生產的經濟效益和競爭力，也無法減輕員工的勞動強度。在冶金行業，工業機器人的主要工作范圍包括鑽孔，銑削，切割，彎曲和沖壓。同時，可縮短焊接、安裝、裝卸的工藝周期，提高生產效率。
10、煙草行業
我國煙草行業的工業機器人應用出現在上世紀90年代中期，玉溪卷煙廠採用工業機器人對卷煙產品進行碼垛，使用AGV(自走車)運輸成品托盤，大大節省了人力，提高了自動化生產水平。在煙草行業應用工業機器人多年來，我國煙草行業不斷加強技術改造，促進技術進步。90年代初，重點卷煙企業生產設備達到了國際水平。

『柒』 工業機器人的應用領域主要包括哪些

工業機器人的應用領域包括航空航天高精領域、汽車及零部件領域、電子及3C製造領域、食品飲料及醫葯領域、倉儲物流領域領域、橡膠塑料-搬運&加工處理、石木製品-加工&雕刻、鑄壓領域-鍛壓&鑄造、金屬加工-上下料&後處理、其他領域非標應用。

『捌』 工業機器人的常見用途有哪些

工業機器人廣泛應用於碼垛搬運、裝配、分揀、噴漆、噴塗、拾料、包裝、鑫台銘沖壓連線、壓鑄、上下料、拋光打磨等領域。

『玖』 工業機器人主要用於哪些領域

根據我在廣東粵為工業機器人學院學習的知識所知：金屬成形
金屬成形是機床工具的重要組成部分，成形加工通常與高勞動強度、雜訊污染、金屬粉塵等聯系在一起，處於高溫高濕甚至有污染的環境中，工作簡單枯燥，企業的勞動力成本越來越高。
工業機器人與成形機床集成的結合，不僅降低了企業的用人勞動成本，更大大提高了加工效率和安全性，提升了加工精度，具有很大的發展空間。機器人在金屬成形領域主要有數控折彎機集成應用、壓力機沖壓集成應用、熱模鍛集成應用、焊接應用等幾個方面。
化工行業
化工行業是工業機器人主要應用領域之一。面對現代化工產品要求精密化、高純度、高質量和微型化的要求，生產環境要求一個潔凈的環境，潔凈技術直接影響著產品的合格率。因此，在化工領域，隨著未來更多的化工生產場合對於環境清潔度的要求越來越高，潔凈機器人將會得到進一步的利用，因此其具有廣闊的市場空間。
電子電氣
在手機長產領域，工業機器人在分揀裝箱、撕膜系統、激光塑料焊接等一系列流程中表現出色。在這一領域的應用，工業機器人小型化、簡單化的特性實現了電子組裝高精度、高效生產，滿足了電子組長加工設備日益精細化的需求，而自動化加工更是大大提升生產效益。
據有關數據表明，產品通過機器人拋光，成品率可從87%提高到93%，因此無論「機器手臂」還是更高端的機器人，投入使用後都會使生產效率大幅提高。
塑料工業
塑料工業的合作緊密而且專業化程度高，塑料的生產、加工和機械製造緊密相連。即使在將來，這一行業也將是一重要的經濟部門並確保眾多的工作崗位，要躋身塑料工業需符合極為嚴格的標准。
它不僅最佳適用於在凈室環境標准下生產工具，而且也可在注塑機旁完成高強度作業。即使在高標準的生產環境下，它也將可靠地提高各種工藝的經濟效益。工業機器人以其多方面的特質，快速、高效、靈活，它的結實耐用，能承受最重的載荷，確保企業在今後市場競爭中具有決定性的競爭優勢。

『拾』 簡述工業機器人主要應用場合

1、機械加工應用，機械加工行業機器人應用量並不高，機械加工機器人主要從事應友汪用的領域包括零件鑄造、激光切割以好肆仔及水射流切割；

2、機器人噴塗，應用這里的機器人噴塗主要指的是塗裝、點膠、噴漆等工作；

3、機器人裝配應用，裝雹碰配機器人主要從事零部件的安裝、拆卸以及修復等工作；

4、機器人焊接應用機器人焊接應用主要包括在汽車行業中使用的點焊和弧焊，許多加工車間都逐步引入焊接機器人，用來實現自動化焊接作業；

5、機器人搬運應用目前搬運仍然是機器人的第一大應用領域，約占機器人應用整體的4成左右。近年來，隨著協作機器人的興起，搬運機器人的市場份額一直呈增長態勢。