濕式工業集塵器哪裡有

1. 工業除塵設備都有哪幾種

一、常見的工業除塵設備，有如下幾種：

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。

3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。

4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。

7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、

2. 鍋爐除塵器專業廠家

鍋爐除塵器專業廠家如下：

1、新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司。新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司注冊地址位於河南省新鄉市市轄區高新技術產業開發區過濾產業園B1座，經營范圍包括過濾設備及配件、過濾檢測設備、液壓設備、空氣凈化設備、鍋爐除塵器設備。

2、新鄉市昊晟環保設備有限公司。新鄉市昊晟環保設備有限公司注冊地址位於新鄉市鳳泉區南魯堡東，注冊機關為新鄉市鳳泉區市場監督管理局，經營范圍包括環境保護專用設備製造；環境保護專用設備銷售；環保咨詢服務；普通機械設備安裝服務；電氣設備銷售、鍋爐除塵器生產銷售。

3、合肥卓航電熱設備有限公司。合肥卓航電熱設備有限公司注冊地址位於安徽省合肥市蜀山區小廟工業聚集區青龍路10號安徽華然電力設備有限公司，經營范圍包括烘爐、熔爐及電爐製造；鍋爐除塵器設備製造。

4、哈爾濱市阿城區昌利礦山除塵設備廠。哈爾濱市阿城區昌利礦山除塵設備廠注冊地址位於哈爾濱市阿城區大嶺鄉富興村，經營范圍包括除塵設備礦山網生產銷售。

5、河北偉科環保設備有限公司。河北偉科環保設備有限公司注冊地址位於河北省衡水市棗強縣棗強鎮東外環東側，經營范圍包括玻璃纖維增強塑料製品、鍋爐除塵器的生產和銷售。

3. 濕式除塵器的簡介

wet st collector
生產的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流後，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩餘部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態污染物。頃升它具有結構簡單、佔地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但採用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利於副產品的回收。如果設備安裝在室內，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
該除塵器對粒徑小於5μm粉塵的除塵效率高，使用壽碰乎灶命長笑扮達5～8年。除塵器結構緊湊，佔用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的佔地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。

4. 工業除塵器都有哪些種類

工業除塵器有過濾式除塵器括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等、洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等

5. 　濕式除塵器

濕式除塵的過程是基於含塵氣流與某種液體（通常為水）接觸，藉助於慣性碰撞、擴散等機理，將粉塵予以捕集。它具有結構簡單，在除塵的同時還能除氣態污染物，適於處理高溫或潮濕的含塵氣體，不會因為被捕集的粉塵再飛揚而出現二次塵源，因而在實際中得到廣泛的應用。

一、濕式除塵器的除塵原理

在濕式除塵器中，水與含塵氣流的接觸大致可以有三種形式：

1.水滴

表8-10袋式收塵器的規格和主要技術性能

由於機械噴霧或其他方式使水形成大小不同的水滴，分散於氣流中成為捕塵體，例如噴淋塔等。從原理上看，捕塵機理符合過濾機理，只是以水滴作為捕塵體。

2.水膜

這是在捕塵表面形成水膜，氣流中的粉塵由於慣性、離心力等作用而撞擊到水膜中，例如旋風水膜除塵器等。其分離的原理與乾式旋風除塵器相同。然而由於水膜的存在，增加了捕塵的機率，有效地防止了二次粉塵。因而可以大大提高除塵效率。

3.氣泡

水與氣體以氣泡的形式接觸主要產生於泡沫除塵器中，由於氣流穿過水層，根據氣毀啟流的速度、水的表面張力等因素的不同，產生不同大小的氣泡。粉塵在氣泡中的沉降，主要是由於慣性、重力和擴散等機理的作用。

在實際的濕式除塵器中，可能兼有兩種甚至仔燃三種接觸形式。

二、噴淋塔

噴淋塔是在空心塔中藉助於噴嘴噴出的水霧以捕集粉塵。噴淋塔的典型結構如圖8-8所示。氣體從塔下部進入，通過氣流分布板使氣流在塔內得到均勻分布。塔內設置一排或數排噴嘴（噴水壓力不低於（1.5～2）×10⁶Pa），水霧在重力的作用下向下流動，與含塵氣流的方向相反。含塵氣流經水霧凈化後由上部排出。含塵氣流以0.6～1.2m/s速度上升，這樣可避免把液滴托起帶走。

噴淋塔除塵的主要機理是將水滴作為捕塵體，在慣性、截留、擴散等作用下將粉塵捕集，其中以慣性作用為主。為了提高捕塵效率，特別是慣性捕集碰撞機理，需要提高水滴與氣流的相對速度，同時要減少水滴的大小。圖8-9所示為噴淋塔水滴與除塵效率關系，從圖中看出水滴直徑在500～1000μm時，效率最高，水滴直徑減小，效率降低。因此可以認為小於5μm的粉塵，水滴直徑800μm時，理論效率最高。因此，用碰撞式噴嘴所產生的水滴比1mm稍小最為合適。

圖8-8噴淋塔結構圖

1-水入口；2-濾水器；3-水管；4-擋水板；5-噴嘴；6-氣流分布板；7-污水出口

三、離心式噴淋除塵器

離心式噴淋除塵器是利用離心力的濕式除塵裝置。這類除塵器（洗滌器）大體可分為兩種。一種是借離心力來加強液滴與塵粒的碰撞作用。因此念余虛上面所述，塵粒和液滴的相對速度（慣性碰撞）以及噴淋密度（截留）是影響液滴捕集效率的兩個重要因素。如果液滴和塵粒的相對速度增加了，碰撞效率就會增加。這一點可以通過應用離心力的辦法來達到。例如，當氣體在半徑0.3m處以17m/s的切線速度旋轉時，離心力為重力的100倍。我們不用重力，而用這樣的離心力作用在液滴上，捕集塵粒的效果當然能大大提高（可以計算出，在0.1N的力影響下，塵粒因慣性碰撞而被各種粒度的液滴捕集的效率如圖8-10。圖中的曲線表明，液滴尺寸在40～200μm的范圍內比較好，大約100μm的液滴最有效。這種除塵器的構造，有的是在除塵器下部中心設一根裝有若干噴嘴的進水管，向旋轉的氣體內噴水，稱為中心噴水旋風除塵器；有的是在除塵器圓筒周邊設幾排噴嘴，以相同角度差不多或切向地向旋轉氣流中噴水，稱為周邊噴水旋風除塵器；還有的是像普通噴淋塔那樣噴水，但氣流在塔中作旋轉運動。這些除塵器使氣體旋轉的方法也有兩種：一種是像圖8-11（a）那樣，讓氣流以15～45m/s的速度切向進入除塵器，造成旋轉運動；另一種是像圖8-11（b）那樣用固定的導流葉片使氣流旋轉。

圖8-9水滴直徑與碰撞效率的關系

圖8-10離心噴灑洗滌器η-d的關系曲線

除了利用離心力以加強液滴與塵粒碰撞作用的除塵器外，還有一種利用離心力使塵粒到達被水潤濕的壁面而被捕獲的離心式除塵器。屬於這種的有水膜旋風除塵器（圖8-12）；和卧式旋風水膜除塵器。

目前國內用得較多的離心式除塵器是水膜旋風除塵器。其構造就是在筒體上部一周安裝若干噴嘴，向外圓筒內壁面淋水，這樣使筒體內壁始終覆蓋一層往下流動的很薄的水膜。含塵氣體從圓筒下部切向進入，然後螺旋上升，從圓筒上部排出。由於離心力作用而分離下來的粉塵甩向器壁，被水膜層所粘附，然後隨污水經排污口排出，凈化後的氣體由筒體上部排出。

圖8-11離心式洗滌器的兩種致旋型式

（a）切向入口致旋；（b）導流葉片致旋

四、沖擊式除塵器

沖擊式除塵器的工作原理為：含塵氣流以一定的流速從噴頭沖入水中，然後折轉180°改變其流動方向，在慣性作用下，部分粉塵被分離，由氣流沖擊濺起的水花、水霧可使氣流得到進一步的凈化，凈化後的氣流經擋水板脫水後排出，如圖8-13所示。含塵氣流由進氣管噴入水中，在管的出口處設有一圓錐體，圓錐底部和導管壁之間形成一環狀間隙，氣流從這個間隙噴出去（管口距水面高2～3mm），激起水霧，然後轉變180°，經過擋板水氣分離後，從出風口排出。

環狀間隙中的氣流速度，亦即沖擊速度，是支配除塵效率的重要設計因素。通常這個速度採用45m/s。整個除塵器的壓力降約為按沖擊速度計算的動壓的2倍。當沖擊速度為39m/s或更高一些時，在一個大小恰當的除塵器內存在著極高度的紊流，水和氣體處在激烈擾動的狀態，洶涌擾動的區域擴展到剛好在氣體出口下面的位置。

圖8-14所示為羅托克倫型（Roto-clone型）自激式除塵器。含塵氣流從中部進入後，先撞擊在洗滌液表面上，有一部分粗粒子沉降下來，然後被迫通過兩側的S型通道，使其速度增加到15m/s左右。S形通道系由兩塊彎曲的葉片組成，其下部浸沒在水裡。因為通道中的氣流速度比較高，激起一片紊亂的水幕，然後破裂成許多水滴，塵粒與水滴碰撞而被捕獲。設計成S型通道的目的，是使氣流迅速轉變方向而增加離心力，提高液體的動亂程度。當氣流離開S形通道時，由於上葉片的限制而向下拐彎，然後再上升。這時一部分水滴和粉塵因為慣性的緣故就和氣體分離而落入水中。上升的氣流再經檐板式脫水裝置脫除其中剩餘的水滴和粉塵，便流出除塵器。

圖8-12CLS型旋風水膜除塵器

圖8-13沖擊式除塵器

圖8-14Roto-clone型自激式除塵器

大型自激式除塵器，一般下部都設有機械清灰裝置和利用除塵器底部的排污閥，定期排放污泥。

這種除塵器的主要優點是不使用具有細小孔口的噴嘴噴水，除塵器的各部分沒有很小的間隙，不容易發生堵塞，可用以處理含塵濃度高的大流量氣體。其耗水量小，只消耗於蒸發和排除泥漿時的損失。

自激式除塵器的效率，在很大程度上取決於水位的高低，因此為了保證設備的正常運轉，需要設置水位自動控制裝置。

此外，自激式除塵器的設計還要考慮到：

1.為了使進入除塵器的氣體均勻分布在整個葉片入口，進氣口下沿與水面的距離應不小於0.5～1.0m，進氣速度不宜太大，一般小於18m/s。

2.為了使氣流均勻，防止帶水便於控制水位，葉片兩側的空間大小應近似相等，斷面寬度一般不宜小於0.5m。

3.分霧室應有足夠的空間，防止過多的水滴帶入擋水板內，氣流上升速度一般不應大於2.7m/s。

4.單位葉片長度的處理風量以5800m³/h為好，消耗能量較小。當風量超過6000m³/h時，阻力顯著增加。

5.除塵器的關鍵部件——葉片，在製作時一定要符合設計要求，葉片的安裝必須水平，否則直接影響除塵效率。葉片長度一般不大於5m。

6.折式擋水板易於堵塞，最好採用雙層遮擋式，脫水效果好，不易堵塞。

這種除塵器的實際應用效果列於表8-11。

表8-11Roto-clone型自激式除塵器的除塵效率

6. 濕式除塵器是什麼濕式除塵器有哪些特點呢

濕式除塵器是什麼？濕式除塵器俗稱「水除塵器」，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴旁悶和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。那濕式除塵器有哪些特點呢？
濕式除塵器簡介
濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流後，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩餘部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態或固態粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態污染物。它具有結構簡單、佔地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但採用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利於副產品的回收。如果設備安裝在室內，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
該除塵器對粒徑小於5μm粉塵的除塵效率高，使用壽命長達5～8年。除塵器結構緊湊，佔用空間小，耗水沖啟並量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的佔地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。
適用范圍
各類工業粉塵，有機異味、酸鹼廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制葯、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩等行業。
濕式除塵器特點
一、缺點
濕式除塵器製造成本相對較低。但對於化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配製吸收劑吸收。缺點：
⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進行處理，否則會造成二次污染；
⑵當凈化有侵蝕性氣體時，化學侵蝕性轉移到水中，因此污水系統要用防腐材料保護；
⑶不合用於疏水性煙塵；對於粘性煙塵輕易使管道、葉片等發生堵塞；
⑷與乾式除塵器比擬需要消耗水，並且處理難題，在嚴寒地區應採用防凍措施。
二、優點
1.由於氣體和液體接觸過程中同時發生傳質和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。
2.適用於入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體；
3.運行正常進，凈化效率高；
4.可用於霧塵集聚之粉塵、氣體；
5.排氣量衡散跡定；
6.結構簡單、佔地面積小。投資低；
7.運行安全、操作及維修方便

7. 濕式電除塵濕式除塵器結構圖多少錢

根據多家水法除塵在使用中存在的問題，我廠領導及技術部門經過反復考察，潛心研究和吸收消化了多家水除塵之優點集為一體，並採用了很多獨創技術。研製成功了一套適應各種燒結方法，適應各種惡劣條件，並克服了其他水除塵無法克服的困難的水法除塵器，即BLS-II-8L型雙錐塔低阻高效濕式除塵器和KFX-I型快速泥水分離器，該系統最大特點是：
1、採用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，旁肆枝防止了粘灰造成的堵塞。
2、噴水頭裝在塵區以外，使塵與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3、採用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風不會產生反倒煙現象。
4、採用大水量除塵，促使循環水加快，這樣水溫較低，可解決管道結垢，水蒸發量減少，並且除塵效果不好等現象。
5、全部使用循環水，絕對不往窯下排放和浪費水資源。
6、收塵後排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分開。分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機，並且不需任何排泥設備。回收的泥運敏漿100%回收利用，絕無排到地面而造楊的二次污染問題。
7、設備運行費低，耗電僅有9KW。
8、投資少，與同類產品相比投資低10萬元左右/台。因此，該項技術在很大程度上都優越於現有的各種雹晌形式的水除塵器，並且保證除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。

8. 濕式除塵器和乾式除塵器的對比

濕式靜電除塵器空輪的基本原理和乾式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。乾式和濕式煙斗困信氣環境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電後在電場力作用下移動並沉積在集塵陽極表面，乾式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除尺行塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程：
（1）氣體的電離。
（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝並與荷電。
（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。
（4）水膜使極板清灰。

濕式除塵與乾式除塵對比

9. 工業除塵設備哪種設備比較好些

工業除塵設備的類型有以下幾種：
1、靜電除塵器
目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
2、布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
3、旋風除塵器
旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。
用途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
5、脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和。可根據自身的需求進行選擇。

10. 工業常用的除塵器有哪些

工業上常用的除塵器一般有以下五種：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。下圖幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組
3.旋風分離器——旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4.靜電除塵——靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
5.布袋除塵技術——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。