工業級boe蝕刻液哪裡買

㈠ boe溶液原理

NH4F水解會產生NH3H20和HF,這個反應在水溶液中是一個可逆平衡反應,HF消耗掉,就會促使反應朝水解老磨方向進行,水解出HF補充體系HF的損失.
ITO蝕刻液檔含辯成分我不清楚,但是FeCl3緩沖原理也是類似的.FeCl3水解產生Fe（OH）3和HCL可逆平衡行缺,PH升高,導致水解反應朝正方向進行.

㈡ boe中hf酸的濃度怎麼算

是酸性。

BOE就是buffer oxide etch， B.O.E 緩沖蝕刻液 BOE是HF與NH4F依不同比例混合而成。6:1 BOE蝕刻即表示49%HF水溶液：40%NH4F水溶液=1：6（體積比）的成分混合而成。

刻蝕漏盯速度約10nm每秒。HF為主要的蝕刻液，NH4F則作為緩沖劑使用。利用NH4F固定〔H+〕的濃度，使之保持一定的蝕刻率。HF會浸蝕玻璃及任談鏈何含硅石的物質，對皮膚有強烈的腐蝕性含搜孫，不小心被濺到，應用大量水沖洗。

㈢ BOE刻蝕溶液配製幾份氫氟酸

飛秒檢測發現BOE（Buffered Oxide Etch）稱為緩沖氧化物刻蝕液。由氫氟酸（49%）數彎與水或氟化銨與水混合而成。6:1 BOE蝕刻即表示49%HF水溶液：40%NH4F水溶液=1：6（體積比）的成分混合而成。刻蝕速度約2nm每秒。HF為主要的蝕刻液，NH4F則作為緩沖劑使用薯御悶。利用NH4F固定〔H+〕拆沖的濃度，使之保持一定的蝕刻率。

㈣ 蝕刻廢水的主要成分是什麼

蝕刻劑有許多種類，最早是使用三氯化鐵的水溶液為蝕刻液，隨著工業發展，三氯化鐵逐漸被淘汰代之以氯化銅、過硫酸鹽、過氧化氫-硫酸、氨鹼以及其旅談他蝕刻液相繼開發並投入使用，其中尤以氯化銅蝕刻液得到廣泛應用。
一、三氯化鐵蝕刻廢液的組成及常規處理技術
1.廢液成分
廢三氯化鐵蝕刻液是一種酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、氯化鐵、氯化亞鐵和鹽酸，其中銅含量在50g/L左右。三氯化鐵蝕刻液僅在少數特殊工件的加工中採用。
2.回收技術
目前從三氯化鐵蝕刻廢液中回收銅的方法很多，其中置換法具有投資少、回收率高、成本低、方法簡單、操作方便和見效快等特點。
（1）工業廢鐵旦鎮絕置換回收銅
反應原理：
實驗表明，不銹鋼幾乎不產生置換反應，鑄鐵屑能比較好的產生置換反應，而刨床的鐵屑又比車床車的鐵屑效果好。一般採用6木尼龍網通過的鑄鐵屑來進行銅的回收。
（2）將三氯化鐵蝕刻廢液投鐵提銅後通入氯氣並蒸發濃縮，生成三氯化鐵回用於線路板蝕刻。
二、酸性氯化銅蝕刻廢液成分及常規處理技術
1 廢液成分
廢酸性蝕刻液是一種藍綠色的強酸性液體，主要含有氯化銅、氯化亞銅、雙氧水和鹽酸，其中銅含量可達150~250g/L。
2 回收技術
（1）化學沉澱法
用30%的氫氧化納中和沉澱後，與濃硫酸反應，冷卻結晶生成硫酸銅。
（2）電解法
該法與電鍍原理一樣，通過電解把廢液中的銅回收出來。
（3）氯化亞銅法
用純銅粉或舊的電動機銅絲或用置換出來的海綿銅加入蝕刻液廢液中，在加入氯化鈉，用清水稀釋可得到氯化亞銅沉澱。
三 鹼性氯化銅蝕刻廢液的組成與常規處理技術
1.廢液組成
廢鹼性蝕刻液是一種深藍色有強烈氨味的液體，主要含有銅氨絡合物（銅含量可達150~250g/L）、氯化銨及氨水。
2.回收技術
鹼性氯化銅廢液常用的回收方法有酸化法和鹼化法。
（1）酸化法回收銅
往鹼性氯化銅廢液中加入一定量的工業鹽酸，沉澱後用硫酸溶解製成硫酸銅或電解成精銅。
（2）鹼化法回收銅
往鹼性氯化銅蝕刻廢液中加入一定量的氫氧化納溶液，生成氧化銅沉澱。氧化銅可用硫酸溶解成硫酸銅，氨可用硫酸吸收。
除以上的回收廢液中銅的方法外，還有一些可全回收利用廢液的方法。
（3）中和沉澱及置換法結合技術
將印製線路板鹼性蝕刻廢液與酸性氯化銅蝕刻廢液進行中和沉澱，生成的模姿鹼式氯化銅沉澱用於生產工業級硫酸銅；沉澱壓濾母液用於生產鹼性蝕刻液；其餘廢水經金屬鋁屑置換去除銅離子，進行蒸發濃縮生產混合銨鹽。
（4）廢蝕刻液全回收技術
先將廢鹼性蝕刻液進行加熱蒸餾，蒸出的氨氣用水吸收成稀氨水，和析出的鹽一起回用於鹼性蝕刻液的再生產；濃溶液則通過加酸或加鹼將其中的銅轉化為硫酸銅或氧化銅。這樣，既避免了二次污染，又降低了公司生產鹼性蝕刻液的成本。
3.銅脫除技術
（1）鹼性條件下硫化鈉沉澱法除銅
鹼性蝕刻廢液中主要含Cu2+及NH3·H2O，當NH4+含量較高以及在鹼性條件下，Cu2+與NH4+可形成銅氨絡合物，無法用中和沉澱方法處理廢水中的銅。但Na2S在鹼性條件下，能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉澱物CuS，從而達到去除重金屬銅的目的。
（2）中和沉澱後水合肼還原或硫化鈉沉澱除銅
鹼性蝕刻液中加入酸性蝕刻液中和沉澱可脫除90%左右的銅，再採用水合肼還原法或硫化鈉沉澱法可進一步脫除銅。

㈤ LED晶元製造的每個工段各需要哪些化學品

其實還是蠻多的，只是好久沒有從事這個行業了，憑印象給羅列一下。
每個工段均用的：無水乙醇、純水、無塵布
化學站：王水、鉻蝕刻源襲液、ito蝕刻液（不知道具體名字）、boe、ipo、去膠液等雹虧兄
蒸鍍站：氧化銦錫、鉻鉑金、矽片等
薄膜站：氯氣、三氯化硼、二氧化硅、五氧化二磷（前兩者用於mesa干蝕刻，後兩者用於dbr蒸鍍）等
黃光站：光刻膠（空絕正膠和負膠）、hdms、顯影液、光罩板等
研磨站：蠟、去蠟液、ipo等
劃裂站、測試站、分選站、目檢站：藍膜、白膜等
另外還有什麼氮氣、氧氣等氣體

㈥ boe溶液怎麼配

氫氟酸和水或者是氟化銨與水混合而成。
經查詢《一種boe蝕刻液的制備方法》了解到，boe溶液由濃度49%的氫氟酸與水或濃度40%的氟化銨與水混合而成。
boe緩沖蝕刻液是氫氟敗扒酸與氟化銨依不同比例混合而成的溶液，當boe蝕刻液察侍昌對半導體進行蝕刻時，氟化氫會使得半導體表面產生孔洞，孔談御洞結構會使得半導體的材料質量下降，從而影響半導體的使用。

㈦ boe刻蝕氮化硅快嗎

boe刻蝕氮化硅快。所用的BOE是49%氫氟酸(HF)溶液和40%氟化銨(NH4F)溶液的混合物，其組成為1:6，單獨森喚陵用於去除氧此戚鏈鬧化硅的HF溶液蝕刻太快，還會剝離光刻構圖中使用的光致抗蝕劑，氟化銨用於減緩蝕刻速率並避免光致抗蝕劑從襯底上剝離。

㈧ BOE是什麼意思

1、BOE是京東方科技集團股份有限公司

京東方科技集團股份有限公司（BOE）創立於1993年4月，是一家為信息交互和人類健康提供智慧埠產品和專業服務的物聯網公司。京東方的核心事業包括埠器件、智慧物聯、智慧醫工。埠器件產品廣泛應用於手機、平板電腦、筆記本電腦、顯示器、電視、車載、可穿戴設備等領域。

2、BOE是桶油當量

油當量是按標准油的熱值計算各種能源量的換算指標 。中國又稱標准油。1千克油當瞎戚量的熱值 ，聯合國按42．62兆焦（MJ）計算。1噸標准油相當於1．454285噸標准煤。

3、BOE是Bind once Equiped的簡寫

BOE是魔獸游戲術語。

4、BOE是緩沖氧化物刻蝕液

OE（Buffered Oxide Etch），緩沖氧化物刻蝕液。由氫氟酸（49％）與水或氟化銨與水混合而成。

Buffered Oxide Etch，BOE就是buffer oxide etch， B．O．E 緩沖蝕刻液 BOE是HF與NH4F依不同比例混合而成。6：1 BOE蝕刻即表示49％HF水溶液：40％NH4F水溶液＝1：6（體積比）的成分混合而成。

(8)工業級boe蝕刻液哪裡買擴展閱讀：

1、2018年，BOE（京東方）新增專利申請量9585件，其中發明專利超90％，累計可使用專利超7萬件，覆蓋美國、歐洲、日本、韓國等國家和地區。美國商業專利數據顯示，2018年BOE（京東方）美國專利授權量全球排名第17位。

世界知識產權組織（乎備WIPO）發布2018年全球國際專利申請（PCT）情況，BOE（京東方）以1813件PCT申請位列全球第七。

BOE（京東方）在北京、合肥、成都、重慶、福州、綿陽、武漢、昆明、蘇州、鄂爾多斯、固安等地擁有多個製造基地，子公司遍布美國、德國、英國、法國、瑞士、日本、韓國、新加坡、印度、俄羅斯、巴西、阿聯酋等19個國家和地區，服務體系覆蓋歐、美、亞、非等全球主要地區。

2、BOE是指一桶油的油當量。桶是國際原油數量單位。一般來說，歐佩克和英美等西方國家原油數量單位通常用桶（bbl）來表示，而中國及俄羅斯等國則常用噸（t）作為原油數量單位。

原油在開采與運輸過程中都是用鐵桶磨頃陵裝的，因此國際上也以此來進行計量；一桶原油（one barrel of crude oil）為42美加侖或35英加侖，即158．9升。

㈨ 蝕刻液由什麼組成

由氟化銨、草酸、硫酸鈉、氫氟酸、硫酸、硫酸銨、甘油、水組成。

1、氟化銨：分子式為NH4F，白色晶體，易潮解，易溶於水和甲醇，較難溶於乙醇，能升華，在蝕刻液中起腐蝕作用，一般選用工業產品。

2、草酸：在蝕刻液中作還原劑使用，一般選用工業產品。

3、硫酸鈉：在蝕刻液中作為填充劑使用，一般選用工業產品。

4、氫氟酸：即氟化氫的水溶液，為無色液體，能在空氣中發煙，有強烈腐蝕悉碧性和毒性，能侵蝕玻璃，需貯存於鉛制、蠟制或塑料容器中，可作為蝕刻玻璃的主要原料，一般選用工業品。

5、硫酸：純品為無色油狀液體，含雜質時呈黃、棕等色。用水稀釋時，應將濃硫酸慢慢注入水中，並隨時攪和，而不能將水倒入濃硫酸中，以防濃硫酸飛濺而引發事故，可作為腐蝕助劑，一般選用工業品羨陸局。

6、硫酸銨：一般選用工業品。

7、甘油：一般選用工業品。

8、水：自來水。

(9)工業級boe蝕刻液哪裡買擴展閱讀

蝕刻液分類

已經使用的蝕刻液類型有六種類型：酸性氯化銅、鹼性氯化銅、氯化鐵、過硫酸銨、硫酸/鉻酸、硫酸/雙氧水蝕刻液。

酸性氯化銅，工藝體系，根據添加不同的氧化劑又可細分為鹽酸氯化銅+空氣體系、鹽酸氯化銅+氯酸鈉體系、鹽酸氯化銅+雙氧水體系三種蝕刻工藝，在生產過程中通過補加鹽酸+空氣、鹽酸+氯酸鈉、鹽酸+雙氧兄讓水和少量的添加劑來實現線路板板的連續蝕刻生產。

㈩ 金屬蝕刻液的配置問題

金屬蝕刻液可在當地化工市場購買，玻璃蝕刻液可自行配置。金屬蝕刻液可按鹽酸8毫升、硝酸25.5毫升、銅末或銀粉少許配置具有金色或銀色蝕刻效果的蝕刻液。玻璃蝕刻液可按50℃至60℃熱水18.4%、氫氟酸銨23.5%、草酸12.4%、硫酸銨15.7%、甘油6.5%、硫酸鋇23.5%和少許有機染料配置各種顏色的蝕刻液。配方中的原料在各地化工商店均有售。加工前讓消費者把玻璃或金屬器皿洗滌干凈，再少許加溫耐笑以防炸裂，昌如含小件器橡鄭皿直接放入熱水中浸泡，大件用吹風機在器皿表面平均加熱。