聚苯硫醚工業原料有哪些

⑴ 聚苯硫醚是什麼材料

聚苯硫醚是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。

聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拿租畢

聚苯硫醚的應用領域

1、電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗型跡，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。

2、機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。

3、化工領域：用於製作耐酸鹼的閥門管道、消芹管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

⑵ 聚苯硫醚的合成原料是什麼

聚苯硫醚，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫鬧卜醚或稱PPS）。PPS的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易於結晶，無極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。
加工特性

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用於噴塗。用於塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯後的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大於200。

PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低於150℃不發生交聯，高於350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。

化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰醯胺、過氧化氫、鹼金屬或鹼土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，後處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

二．加工方法

（1）注塑：可採用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒液派穗溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：採用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小於200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型製品，採用兩次壓縮，先冷卻，後熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴塗成型：採用懸浮噴塗法和懸浮噴塗與乾粉熱噴混合法，都是將PPS噴塗羨銷到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到塗層；PPS的塗層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

⑶ 關於pps原料和特性

pps塑膠原料是五大工程塑料的一種，也pps工程塑料。《淘塑網》有五大工程塑料的詳細知識，有興趣可以到淘塑網資訊中心了解更多。pps工程塑料是特種工程塑料中的一種，pps工程塑料又叫聚苯基硫醚、聚苯硫醚。是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，英文名為polyphenylene snlfide(簡稱PPS)，也就是我們常說的pps工程塑料。

pps工程塑料是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高(連續使用溫度達240℃)、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下 仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒飢嘩簡有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可提高其物理機械機械性能和耐熱性(熱變形溫度)，增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性，潤滑性和耐腐蝕性，PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍(溫度、濕度、頻率)內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫，防腐塗料，塗層可以在180℃ 下長期使用;電子電器工業上作連接器，絕緣隔板，端子，開關;機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件，鍾表零部件，照相機部件;汽車工業上汽化器。分配器部件，電子電氣組等零件，批氣閥氣，感測器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件;另個還用於宇航、航空工業， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。
目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大於8000噸/年，且增長很快，年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主，應用以電子電器、精密機械為主，在汽車爛褲、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩步增長。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展，pps工程塑料的市場前景極為廣闊，預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由於國內千噸級PPS產業化的成功和看好中國pps工程塑料市場，國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業發展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業化生產線。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態勢，這將有利於pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展，並開拓國際市場。
預計未來5年內，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產與需求已趨於緊張，隨著社會的發展，汽車和電子工業對pps工程塑料的總需求量還將進一步擴大。這給全球的PPS樹脂生產商擴大生產提供了機會，同時，也為中國PPS產業帶來巨大的機遇。
結合國內外pps工程塑料及新材料的發展動向，在發展新型pps工程塑料類材料品種，開發PPS新合成方法的基礎上還應當著力抓好新型改性料及專用料的研製開發，積極開發新型PPS復合材料改性品種，盡快建立更大的規模化生產裝置等。其中，盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產線，是中國pps工程塑蘆和料發展的當務之急。這是發展中國高性能結構材料所必須的戰略舉措，對打破國外技術限制和封鎖，滿足國民經濟以及軍工各領域對高性能結構材料的需求意義極為重大。