A. 什麼工業電爐可以是
電阻爐的技術已經很成熟了。
B. 工業爐的優勢有多少種
如今各種環保節能的政策及措施的不斷實施都在提醒著我們「環保不是說說而已」。其中工業生產製造業直是需要重點改善的行業。如何改善生態環境,提高節能環保率，也是行業直在探索的問題。
工業生產製造又可分為三類：類是輕紡工業約佔30.2%、類為資源加工工業約佔30.2%、還有類為機械電子製造約佔35.5%。現在在很多行業中都會有節能設備，主要目的是節能環保，而且可以為企業節省成本投入。其中工業電爐則是被廣泛用於工礦企業、金屬、陶瓷、玻璃、粉末治金、光電、葯業、汽車等的加熱、熱處理和燒結的各種大中小型電爐，共同點是利用電熱應供熱。因此，開發節棗慧皮能綠色環保型工業電爐已成為主趨勢。
工業電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；工業電爐節能改造其目的無非就是提高碧派爐內整體的運行率。而且節能型工業電爐可以凳差對爐料合理預熱，可以縮短熔煉時間、節能降耗。因此受到了很多行業的青睞。
我們的切衣食住行，生活及生產無不依賴於這個地球。節能減排不僅僅體現在工業電爐工藝中，在我們的日常生活和工作中也都需要進行注意，讓文明發展不再是句口號。
C. 萬用電爐與工業電爐之間的區別是怎樣的
電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備（電爐變壓器、整流器、變頻器等），開閉器，附屬輔助電器（阻流器、補償電容等），真空設備，檢測控制儀表（電工儀表、熱工儀表等），自動調節系統，爐用機械設備（進出料機械、爐體傾轉裝置等）。大型電爐的電力設備和檢測控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程較易實現機械化和自動化；勞動衛生條件好；熱效率高；產品質量好等。冶金工業上電爐主要用於鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現了工業規模的電爐，20世紀50年代以來，由於對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、 感應爐、 電弧爐、等離子爐、電子束爐等。
工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),見圖2感應爐爐體結構示意。坩堝用耐火材料或鋼製成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。熔溝爐的感應器由鐵芯、感應圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環形溝，其中充滿與熔池相聯通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應電流在熔溝熔體中流動，而實現電熱轉變。
D. 中頻感應電爐在鑄造中都有哪些應用呢
一、熔煉工藝穩定，鑄件有較高的機械強度
在感應電爐中，可以熔煉各種成分的鑄鐵，由於熔煉過程中氧化損耗少，又能較方便地調節鐵液的成分和溫度，獲得的鐵液質量較穩定。一般情況下，使用感應電爐代替沖天爐熔煉鑄鐵，往往能使鑄件的廢品率降低1/2～2/3，這就給企業帶來較高的經濟收益。感應電爐熔煉所獲得的鑄鐵含氣量（氮、氫、氧）比沖天爐熔煉的鑄件少1/3～1/4，非金屬夾雜物少，鑄件強度高，性能可靠。一般情況下可以減少鑄件的截面積，使金屬材料的消耗降低20%～25%。節省金屬原材料，且使機械設備的重量降低。
二、用感應電爐熔煉有色金屬可減少熔化燒損或實現無氧化熔煉
採用感應電爐熔煉鋁或鋁合金時，由於無火焰爐爐膛內強烈的氧化性火焰的沖刷，熔化速度快，再加上使用中頻感應電爐熔化，以提高熔化速度，降低電磁攪拌，因此熔化時的氧化燒損低於火焰爐。採用溝槽式感應電爐熔化銅時，由於爐膛易於密閉，易於通入還原性保護氣氛防止銅液氧化，致使這種形式感應電爐已成為生產無氧銅線材和棒（板）材的典型理想爐型。
三、可利用廉價的原材料
在感應電爐熔煉過程中，由於細小廢料加入鐵液表面後，很快被捲入鐵液之中熔化，氧化燒損較少，而這些細小的廢料在其它形式鑄鐵熔煉爐中是很難直接利用的。由於感應電爐能大量使用各種廉價廢料，從而可以大幅度降低爐料的成本。在使用感應電爐後，雖然電能費用要比燃料費用貴，但由於鑄件廢品率的減少和爐料成本降低等因素的影響，節省的費用總是大於電費開支的增加，因而電爐設備的投資可以迅速回收。
四、減少環境污染
由於感應電爐沒有能量載體的燃燒生成物，排出的煙氣和粉塵較少，發出的雜訊也遠遠低於沖天爐，工人的勞動強度和勞動條件都得到改善，只要條件許可，在鑄鐵生產中使用感應電爐熔煉、雙聯和保溫澆注，往往是十分有利的。在使用感應電爐後，由於鑄鐵的強度提高，在設備的可靠性得到提高的同時，還可以適當減輕設備的重量；而鑄件耐磨性能的提高又延長了設備的使用壽命。設備的可靠性、壽命和重量大小往往能反映一件企業的製造水平高低。由此可知，在鑄造生產中感應電爐應用的普及程度也能反映一個國家機械工業水平。
E. 電爐基本知識
電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，你還知道哪些關於電爐知識呢?以下是由我整理關於電爐基本知識的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
一、電爐的優點
電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空;物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱效率高;產品質量好;且更加環保對與日趨嚴重的環境問題是一個很好的產品等。冶金工業上電爐主要用於鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。19世紀末出現了工業規模的電爐，20世紀50年代以來，由於對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。
二、電爐的種類介紹
電阻爐
以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用於要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用於燒結鎢、鉭、鈮等製品。採用這種爐子加熱時應注意：
①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致;
工業電阻爐
②由於物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失;大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現電-熱轉變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。
這種電爐爐殼用鋼板製成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內放物料。
最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復合發熱體。根據需要，爐內氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調節電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電，大型爐三相供電。對於品種單一、批料量大的物料，宜採用連續式爐加熱。爐溫低於700□的電阻爐，多數裝置鼓風機，以強化爐內傳熱，保證均勻加熱。用於熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐，可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體。電渣爐是由溶渣實現電熱轉變的電阻爐(見電渣重熔)。
感應爐
感應爐的簡介利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。感應爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應圈。感應圈兩端加交流電壓，產生交變的電磁場，導電的物料放在感應圈中，因電磁感應在物料中產生渦流，受電阻作用而使電能轉變成熱能來加熱物料;所以，也可認為感應電熱是一種直接加熱式電阻電熱。
感應電熱的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率(電流分布)很不均勻，表面最大，中心最小，稱為趨膚效應。為了提高感應加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或對物料的表面加熱採用高頻電，大型熔煉爐或對物料深透加熱採用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載，其功率因數一般很低。為了提高功率因數，感應圈一般並聯中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小，感應圈宜用方形紫銅管製作，管內通水冷卻，感應圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應加熱裝置，主要用於鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機械化和自動化程度高，適合配置在自動作業線上。
感應爐系列加熱爐特點
加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由於該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小於50um。
工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的.各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小於360度。
加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐)，見圖2感應爐爐體結構示意。坩堝用耐火材料或鋼製成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。熔溝爐的感應器由鐵芯、感應圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環形溝，其中充滿與熔池相聯通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應電流在熔溝熔體中流動，而實現電熱轉變。
生產中，每爐金屬熔煉完畢後，不能把熔池放空，不然容易乾枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便於維修，現代爐子的感應器製成便於更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百餘噸。熔溝爐供工頻電，由於有用硅鋼片製作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數都很高。熔溝爐主要用於鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。
電弧爐
利用電弧熱效應熔煉金屬和其他物料的電爐(圖3電弧爐類型)。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子雜訊大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產生，直接加熱物料;煉鋼三相電弧爐是最常用的直接加熱電弧爐(見電弧爐煉鋼)。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內形成電弧並利用料層自身的電阻發熱加熱物料;常用於冶煉鐵合金(見鐵合金電爐)
真空電弧爐
是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧，為使電弧穩定，一般供直流電。按照熔煉特點，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化)，分為自耗爐和非自耗爐，工業上應用的大多數是自耗爐。真空電弧爐用於熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮(見真空冶金)。
電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩定是爐子正常生產的必要條件。交流電弧爐通常採用工頻電，為使電弧穩定，爐子供電電路中要有適當的感抗，但是存在感抗會降低功率因數和電效率。降低電流頻率是發展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當大的工作電流，因此爐子短網的電阻要盡量小，以免電路損耗過大。對於三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負荷不平衡。
等離子爐
利用工作氣體被電離時產生的等離子體來進行加熱或熔煉的電爐。產生等離子體的裝置，通常叫作等離子槍，有電弧等離子槍和高頻感應等離子槍兩類。把工作氣體通入等離子槍中，槍中有產生電弧或高頻(5～20兆赫)電場的裝置，工作氣體受作用後電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離子體從等離子槍噴口噴出後，形成高速高溫的等離子弧焰，溫度比一般電弧高得多。最常用的工作氣體是氬，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護物料。工作溫度可高達20000□;用於熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導材料等。爐型有配置水冷銅結晶器爐、 中空陰極式爐、 配置感應加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等(見等離子冶金)。
電子束爐
用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐(圖4電子束爐示意)。在真空爐殼內，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發射電子，電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運動，轟擊位於陽極的金屬物料，使電能轉變成熱能。因為電子束可經電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產生很高的溫度。電子束爐用於熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。
工業上用的電爐分類為兩類：周期式作業爐和連續式作業爐。
周期式作業爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鍾罩爐，台車爐，傾倒式滾筒爐。
連續式作業爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉底爐，步進式爐，牽引式爐，連續式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等...
電熱爐
電熱爐可使用金屬發熱體或非金屬發熱體來產生熱源，其構造簡單，用途十分廣泛是它的主要特色，可廣泛應用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發熱體包括Ni-Cr電熱線(最常見，最高用至1200℃)、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬;非金屬發熱體包括SiC(最常見，最高可加熱至1600℃)、LaCrO3及石墨棒(真空或保護氣氛下可加熱至2000℃)。
優點：
1) 與燃料爐相比容易得到高溫。
2) 可從材料內部加熱使其升溫。
3) 便於在可控氣氛爐和真空爐中使用。
4) 電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。
5) 容易控制溫度，便於遙控、細調。
6) 能進行快速加熱。
7) 操作性能好，不污染環境。
缺點：
1) 需要增加配電設備費用。
2) 電力成本高。
3) 電阻加熱溫度超過1000℃時，耐火材料有可能導電，需要注意絕緣問題。
發展
20xx年，中國製造業佔全球製造業產出的19.8%，略高於美國的19.4%，居世界第一。中國製造業的快速發展帶動了中國烘爐、熔爐和電爐製造行業的發展。據國家統計局數據統計，2010年全國烘爐、熔爐及電爐製造行業規模以上企業增加至308家，實現工業總產值162.88億元，同比增長30.79%;實現銷售收入163.87億元，同比增長32.63%;實現利潤總額10.43億元，同比增長79.17%。
汽車、拖拉機工業70%-80%的零部件需要進行熱處理加工，工具、刃具和軸承產品則100%需要進行熱處理，一些民用輕工金屬製品的使用壽命，絕大部分也依靠熱處理得到提高。同時，緊固件行業、軸承行業、鏈條行業、工具行業、汽車、拖拉機、摩托車零部件行業都是靠熱處理質量的提高來提升競爭實力，隨著中國工業的不斷發展，近十年內我國每年將新增40-50萬噸熱加工量，另外國內很大部分烘爐、熔爐和電爐設備的陳舊、落後，將趨向淘汰更新，我國對熱加工設備的需求十分強勁，我國烘爐、熔爐及電爐的發展前景看好。
延長方法
為了保護和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項：
(1) 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。
(2) 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。
(3) 控制器的工作環境溫度限於0—50℃。
(4) 電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過最高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘乾。
(5) 保持爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，裝卸工件時應謹慎。
三、電爐的種類劃分
工業爐
工業爐：分為電爐和燃燒爐(狹義的工業爐指燃燒爐)
主要產品七大類：電阻爐、感應爐、真空爐、電子束爐、熱處理(或熔煉)機組、熱處理輔助設備、燃燒爐。
三. 電阻爐：三大部件：加熱器、爐襯、耐熱構件
1. 分為周期式及連續式兩大類
2. 周期式爐的特徵：
A. 爐料同時加入同時取出
B. 加熱時爐料基本不動(特殊情況除外：如滾筒爐，輥底爐)
C. 工作區內力求溫度均勻
四、電阻爐的分類
台車爐 燒結爐 調質爐 回火爐 退火爐 固熔爐 淬火爐 滲碳爐 正火爐 氮化爐 熔煉爐 釺焊爐 鹽浴爐 滾筒爐 網帶爐真空爐 實驗爐 中高頻爐 烘乾爐 罩式爐 推桿爐 鑄造爐 燃料爐 窯爐 氨分解爐 玻璃爐
連續式電阻爐
A. 推送式爐
B. 傳送帶式爐
C.網帶爐(適用於薄小零件的退火、燒結、釺焊及固溶處理。結構類似傳送帶式爐)
D. 連續式轉筒爐
E. 輥底爐(料盤在輥子上運動
結構
整套電爐設備包含中頻電源櫃，補償電容，爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料製成，感應線圈是由矩形空心管製成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動平穩可靠，出現緊急斷電時看收工傾爐，避免危險。可以通過選爐開關對兩台爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。
操作規程
1、操作人員必須了解以下幾點：
A、電爐及其輔助設備的結構和性能。
B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規程。
2、運行前准備工作檢查
A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統是否有不正常的現象。
E、檢查爐門升降、台車進出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經使用後，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用後便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，採用乙炔氣進行加熱焊接，焊條採用50%白雲粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。
14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。
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F. 工業電爐按供熱方式以及工藝用途分為哪幾類
工業電爐按供熱方式分為兩類：一類是火焰爐(或稱燃料爐) ，用固體、液體或氣體燃料在爐內的燃燒熱量對工件進行加熱；第二類是電爐，在爐內將電能轉化為熱量進行加熱。火焰爐的燃料來源廣，價格低，便於因地制宜採取不同的結構，有利於降低生產費用，但火焰爐難於實現精確控制，對環境污染嚴重，熱效率較低。電爐的特點是爐溫均勻和便於實現自動控制，加熱質量好。按能量轉換方式，電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。工業電爐按熱工制度又可分為兩類：一類是間斷式爐又稱周期式爐，其特點是爐子間斷生產，在每一加熱周期內爐溫是變化的，如室式爐、台車式爐、井式爐等；第二類是連續式爐，其特點是爐子連續生產，爐膛內劃分溫度區段。在加熱過程中每一區段的溫度是不變的，工件由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區，如連續式加熱爐和熱處理爐、環形爐、步進式爐、振底式爐等。 以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產率越高。在一般情況下，爐子生產率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應該滿負荷生產，盡量提高爐子生產率，同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調節，以防止空氣量過剩或不足。此外，還要減少爐牆蓄熱和散熱損失、水冷構件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。 高溫回火的目的是為了獲得回火索氏體或珠光體為主的組織，以得到良好的綜合機械性能(既有較高的硬度、強度，又有較好的塑性、韌性) 。所以高溫回火常作為調質工序，(即淬火加高溫回火)此外也可用於不淬火狀態下的零件，以消除應力，預防變形的處理，如焊接結構件消除焊接應力的處理。高溫退火爐還作為表面淬火返工處理的中間工序，以消除應力，降低硬度，代替退火工序。高溫回火用在正火後，則常常是為了降低硬度、改善切削加工性能。高溫回火還可以用來作復雜零件和高合金鋼製造的零件在熱處理前(包括滲碳等)的預處理工序。 工業電爐按工藝用途可分為：1)鍛造用爐:主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續式滬和轉璧爐等。2)熱處理爐:以改變金屬結晶組織為目的加熱(淬火、退火和滲碳等) ，如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。3)鑄造用爐:主要有熔煉爐和供干護兩類。熔煉護供熔化和精煉金屬用，如沖天爐、電弧爐和感應爐等。烘乾爐供型砂、粘土和砂芯的烘乾用. 如熱氣流烘砂爐、滾筒烘乾爐和立式烘乾爐等。4)烘乾室：主要用於各種溶劑。水分和液體的供干，如油漆烘乾室、木材烘乾室和清洗烘乾室等。
G. 電爐 工業電爐
電爐 是利用電熱效應供熱的工業用爐如武漢海頓電爐有限公司生產的電爐。電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備，自動調節系統，爐用機械設備等。同燃料爐比較，電爐的優點有：爐溫均勻，爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程較易實現機械化和自動化；無污染，勞動衛生條件好；熱效率高；產品質量好等。冶金工業方面海頓電爐主要用於鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的加熱和熱處理。19世紀末出現了工業規模的電爐，20世紀50年代以來，由於對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、 感應爐（神光電爐）、 電弧爐、等離子爐、電子束爐等。國內大型電爐生產廠家如著名的武漢海頓電爐有限公司專業生產大中小型工業電爐。
電阻爐 以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐如海頓電爐生產的電阻爐。按電熱產生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用於要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用於燒結鎢、鉭、鈮等製品。採用這種爐子加熱時應注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致；②由於物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時，要合理配置短網，以免感抗過大而使功率因數過低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板製成，爐膛砌襯耐火材料，內放物料。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據需要，爐內氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。
工業電爐 主要指各工礦企業用於鋼鐵、鐵合金、有色金屬、非金屬等的加熱和熱處理的電爐。如著名的武漢海頓電爐有限公司專業生產大中小型工業電爐。
H. 工業電爐是什麼
在要求加熱溫度高達一千多度時使用的，兩邊連上兩級，通過短路產生的巨大電流進行發熱。