工業機器人考慮哪些因素

1. 工業機器人的注意事項

工業機器人操作注意事項!

1、在操作上下料機器人之前一定要注意檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機，並且要檢查供電電壓是否符合，前後安全門開關是否正常。

2、驗證電動機的轉方向是否一致，然後打開電源。

3、在工業機器人需要拆除的時候，其中對關掉射出機電源;關掉機械手電筒源;關掉機械手氣壓源。

4、洩除空壓。放鬆引拔氣缸固定板固定螺絲，並移動手臂，移動緩沖器座，使其靠近手臂。

5、旋緊引拔氣缸固定板，讓手臂不能移動。將旋轉安全螺絲鎖好，使機械手不能旋轉等。

這些細節方面的問題都應該注意工業機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便於操作和維修),機械手控制器系統也跟著向基於PC機的開放型控制器方向發展，便於標准化、網路化。

器件集成度提高，控制櫃日見小巧，且採用模塊化結構，大大提高了系統的可靠性、易操作性和可維修，達到虛擬現實技術在機器人中的作用已從模擬、預演發展到用於過程式控制制如使遙控機器人操作者產生置身於遠端作業環境中的感覺來操縱機器人。

2. 工業機器人的性能要求有哪些分別受什麼因素影響

具體如下：

工業機器人技術性能特點——機電性能。

工業機器人普遍能達到低於0.1毫米的運動精度(指重復運動到點精度)，抓取重達一噸的物體，伸展也可達三四米。這樣的性能雖不一定能輕易完成蘋果手機上一些「瘋狂」的加工要求，但對絕大部分的工業應用來說，是足以圓滿完成任務。

隨著機器人的性能逐漸提升，以前一些不可能的任務也變得可行起來(如激光焊接或切割，曾需要專門的高精度設備來指導激光的走向，但隨著機器人精度的提升，現在也變得可依賴機器人本身的准確運動來代替了)。

但相比傳統高端設備，如高精度數控機床，激光校準設備，或特殊環境(高溫或特低溫)設備等，工業機器人尚力不能及。

工業機器人技術性能特點——人機合作。

傳統的工業機器人是關在籠子里工作的，因為它實在危險(想像一個抓著幾十或幾百公斤的傢伙以四米每秒的速度甩著，誰也不想靠近吧)。主要原因是一般機器人，基於成本與技術的考慮，不會集成額外的感測器去感知外部的特殊情況(如突然有人觸碰)，它只會「傻傻」得照著人類編好的程序日復一日的動著，除非有外部信號告訴它停止。

所以常見的方案就是為機器人配備籠子，當籠子門打開時，機器人收到信號便自動暫停。對安全的考慮，自然給機器人集成帶來了很多額外的成本，籠子可能並不貴，但畢竟要為此仔細考慮產線排布，增加產線面積，改變人機合作方式等，從而影響生產效率。

所以最近比較受關注的工業機器人都以能安全地和人一起工作「為榮」，如RethinkRoboTIcs的Baxter，UniversalRobots的PR系列，以及很多傳統工業機器人巨頭(abb，kuka，Yaskawa等)的半概念半成品的機器人。

被使用環境影響：

傳統機器人的工作本質就是不斷地走一個個的路徑點，同時接收或設置外圍的I/O信號(老和其他設置如夾具，輸送線等合作)。而指導機器人這么做得過程，就是機器人編程。幾乎每一家領先公司都有自家的編程語言和環境，從而需要機器人操作者參加學習培訓。當機器人適用范圍增廣後，這個成本開始顯現了。

這些廠商是有理由維護自家的編程環境的，一來工業機器人四十年前就開始規模化做了，那時還沒有什麼面向對象等現在廣為熟知普遍認同的主流先進編程理念，二來萌芽階段自家技術難免會和競爭對手不同，維護一個編程方式也無可厚非。

三來因為他們的大客戶往往也是傳統的工業大客戶，如大汽車廠商，這些客戶求穩，自然不希望你機器人過幾年就趕個熱潮變換編程方式，搞得他們還得扔掉幾十年的經驗，重新花大錢培訓學習。

然在業界，大家早已思考編程可否做的直觀簡單些，但在傳統廠家中除了一次次地概念性的展示外(如利用外骨骼，3D圖像，虛擬現實，iPhone等等)，一直沒什麼商業實用進展，以至於大家再聽到「簡易編程」等關鍵詞都想吐了。

3. 影響工業機器人工作空間的因素有

1、機器人的拓撲結構對其工作空間的影響。
2、關節尺寸對機器人工作空間的影響。
3、關節角度范圍對機器人工作空間的影響。工業機器人的工作空間指的是機器人手腕中心或者手臂末端能夠到達所有點的集合，也被稱為臂長。

4. 簡單講一下我國工業機器人能夠快速發展的因素有哪些

工業機器人是智能製造的重要一環，想要成就中國高端智能製造業就要注重機器人產業的發展。國產機器人的自主創新能力不強，關鍵零部件需要依賴進口等問題嚴重製約了我國智能製造的發展，提升機器人產品的質量，是引領機器人產業創新高端發展的重心。那麼怎樣才能有效地提升國產機器人質量呢。

5. 工業機器人的機身設計應考慮三要素

鋼度和穩定性、運動修理、結構。

6. 工業機器人設計需要考慮什麼

像鄭州藍天開設的工業機器人方向的有四個專業
1、工業機器人與自動化技術
機械基礎、機械制圖與CAD繪圖、公差配合、電工電子基礎、鉗工工藝、電路原理、電氣控制技術與plc、單片機應用技術、電機與電氣控制技術、夾具設計、機器人編程與操作、機器人工作站系統集成，機器人工作站維護與保養。
2、工業機器人與數控加工中心
機械基礎、機械制圖與CAD繪圖、CAM、公差配合、金屬材料、電機與電氣控制技術、銑工工藝、工業機器人編程與操作、加工中心編程與操作、夾具設計、機器人工作站系統集成，機器人工作站維護與保養。
3、工業機器人與數控車床技術
機械基礎、機械制圖與CAD繪圖、公差配合、金屬材料、車工工藝、電氣控制技術、數控車床編程與操作、工業機器人編程與操作、機器人工作站基礎、夾具設計。
4、工業機器人與智能焊接技術
機械基礎、機械制圖與CAD繪圖、金屬材料、焊接工藝、 焊條電弧焊技術 、埋弧焊技術、電工知識氣體保護焊技術、智能焊接機器人技術、
焊接機器人編程與操作、焊接機器人工作站基礎。

7. 工業機器人的機身設計應住意哪些問題

1、打開機器人總開關後，必須先檢查機器人在不在原點位置，如果不在，請手動跟蹤機器人返到原點，嚴禁打開機器人總開關後，機器人不在原點時按啟動按鈕啟動機器人。

2、打開機器人總開關後，檢查外部控制盒外部急停按鈕有沒有按下去，如果按下去了就先打上來，然後點亮示教盒上的伺服燈，再去按啟動按鈕啟動機器人，嚴禁打開機器人總開關後，外部急停按鈕按下去生效時，按啟動按鈕啟動機器人。如果當外部急停按鈕按下去生效時，按啟動按鈕啟動機器人時，馬上選擇手動模式把打開的程序關閉，再選擇自動模式，點亮伺服燈，按復位按鈕讓機器人繼續工作。

3、在機器人運行中，需要機器人停下來時，可以按外部急停按鈕、暫停按鈕、示教盒上的急停按鈕，如需再繼續工作時，可以按復位鈕讓機器人繼續工作。

4、在機器人運行時暫停下來修改程序的情況下，選擇手動模式後進行修改程序，當改完程序後，一定要注意程序上的游標必須和機器人現有的位置一致，然後再選擇自動模式，點亮伺服燈，按復位按鈕讓機器人繼續工作。

5、關閉機器人電源前，不用按外部急停按鈕，可以直接關閉機器人電源。

6、當發生故障或報警時，請把報警代碼和內容記錄下，以便向技術人員提供解決問題。

8. 設計機器人從哪三個方面來考慮

一是把握機遇、發揮優勢，搶占智能機器人產業發展的「窗口期」，從應用端牽引產業發展。充分利用當前技術更新、市場變革和格局未定的發展機遇，憑借在前沿技術和市場規模上的相對優勢，發揮政策體制優勢，做大做強我國智能機器人產業。

二是利用機遇、克服問題，加快人工智慧技術和新應用領域布局，實現「換道超車」。避免在傳統弱勢領域與國外先進水平競爭，瞄準未來技術和產業發展方向，聚焦當前處於「並跑、領跑」的領域發力，構築和鞏固自身競爭優勢，實現「換道超車」。

三是化解挑戰、強化優勢，構建平等互利合作生態，強化自主知識產權競爭能力。充分發揮市場規模和資本規模優勢，積極與國外領先企業開展合作，快速提升自身技術水平與產業能力，進一步加快智能機器人國產化進程，打造具有國際競爭力的國產品牌。

四是直面挑戰、正視問題，補短板與築基礎協同發力，促進產業水平穩定提升。智能機器人產業發展具有長期性和艱巨性的特點，需要充分借鑒國外先進經驗，充分汲取自身發展經驗，小步快跑，不斷夯實產業基礎，促進產業整體水平提升。