吉林工業用注塑加工多少錢

Ⅰ 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

Ⅱ 注塑加工費如何計算

1、一般耗用取得系數是多少？ 耗用系數分兩種情況： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5% 備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量 2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？ 一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做) 二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障) 20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數 每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數 第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？ 例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？ 注塑機耗損一般以8年計 例150噸每台13萬 13萬/8年/12個月=0.1354萬/月 塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成： 1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本; 2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算 塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周 期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具 的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用 二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用 根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本 根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本; 6. 其它費用; 因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用; 7. 利潤 以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每 個工廠的情況與訂單大小來訂; 塑膠模具報價的計算公式 快速模具價格計演算法! 模具價格計算 1.經驗計演算法 模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內; 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 2.材料系數法 根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費 鍛模,塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費 注塑成型加工費核算 以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）： 注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費 說明： 1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量 其中材料損耗一般為3%-5%；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g 2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費 其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備） 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 注塑件價格計算，塑料件報價 注塑成形具體是這樣的： 產品單價 = 材料價格 + 加工費用 材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價 加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格） 如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。 基本上為此三大類。 材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。 加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關； 機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。 以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯； 方法很簡單, 1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件. 2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點. 3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時) 的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸, 則計算如下: 材料費: 40X0.01=0.4元 加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90 每小時的加工費=350/12=29.2元 則每啤的加工費=29.2/90=0.325元 因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元, 所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元 注塑機加工價格： 100T 40元/小時 150T 50元/小時 220T 80元/小時 450T 135元/小時 520T 145元/小時 800T 170元/小時

Ⅲ 請問各噸位注塑機的每天加工費用是多少（市場價格）

注塑機一般是按小時計費的：
25~50T,30元，51～80T35元，81～150T40元，160T47元，170T52元，200T58元，250T80元，300T80元，400T135元，500T160，600T190元，700T220元，900T290元
加工費演算法：
單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]

Ⅳ 注塑機加工工時單價是多少

注塑加工主要看生產效率如何來決定單價：如周期、是否放其它五金件、包膠、調機技術等方面。普通塑膠件一般來說主要考慮人工成本及電費是最高,此為我們公司可以按下面參考：
60T——30元/H
90T——40元/H
120T——50元/H
160T——60元/H
200T——70元/H
250T------80元/H
300T----100元/H
...........

Ⅳ 想問一下，一般注塑機加工費為多少錢一模

第一，24小時能出多少模。
第二，24小時用掉多少電費和人工費。
第三，塑料還要算上2-3%的損失。塑料有水分難免會掉點（是安供應商給你的塑料原料算，如是回料還要增加算。不是你自己加工後的回料。加工前一定要和客戶說清楚）
第四，如一天正常能出1500模（不計好壞）一天電費要700元說個比方，人工費要150元（計2人）
電費700元除1500模每模要0.5元加人工費每模要0.1元。
基本費每模就要0.6元了，加工費要算1元-1.2元了（包括機器損耗）主要的還看當地的行情。

Ⅵ 注塑件加工費怎麼算

單價(VAT/17%)＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅 一、材料費： 1、塑膠原料： A、透明產品：(產品凈重+50%水口+5％損耗)X原料價格(VAT/17%)。 B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)X原料價格(VAT/17%)。 2、油漆費：(噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗)X色漆價格(VAT/17%)。 3、銅花母：價格按0.10元/個計算。 二、注塑及其加工費： 1、成型費標准： 注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鍾) 海天/80T ￥0.55 海天/120T ￥0.60 海天/150T ￥0.66海天/200T ￥0.78海天/250T ￥0.95 2、噴油費： A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費）計算。 B、小件產品（如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。 3、絲印費 A、普通絲印（1～3行字或符號）：價格按0.03元/次/顏色（含材料和人工費）計算 B、大絲印（4行字或符號以上）：價格按0.04元/次/顏色（含材料和人工費）計算。 C、鏡片絲印：加5%成品損耗。 4、超音波： 價格按0.12元/次計算，不計損耗。 來自QQ 396347127

Ⅶ 搞注塑加工怎麼算加工費用比如人家拿產品來我應該怎麼要價注塑新手請教高手1

200克的注塑機每個小時的加工費是20元
如果對方的模具是1出1 時間是60秒一模 那每個產品的單價是0.33元
那邊產品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一噸 那每個產品的原料單價是0.18元+上1%的損耗就是0.2元的原料費+上0.33元的加工費 每個產品的出廠價是 0.53元