工業絲印鏡片有哪些產品

Ⅰ 請為本公司推薦一下可以適用於強化玻璃、鏡片素材上的，附著力比較強的絲印、移印油墨品牌及相關生產商

深圳市福海科技有限公司，
1。FG系列：適印玻璃或鋼化玻璃，超強附著力，耐水煮，高遮蓋，不透光，多用於高檔手機觸控屏絲印
2.FS系列：適印在強化的塑膠片材上（PC、PMMA、PET）超強附著力，高遮蓋，不透光，多用於高檔手機鏡片絲印

Ⅱ 絲網印刷機的種類有哪些

1. 印刷機分類

   （1）平面絲網印刷機。使用平面絲網版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板壓著印版水平移動，通過印版起落更換承印物。

   （2）曲面絲網印刷機。使用平面絲網版在圓面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移動，承印物隨印版等線速度轉動。

   （3）轉式絲網印刷機。使用圓筒絲網版，筒內部裝楔狀刮墨板或刮墨輥，印版轉動和承印物移動的線速度相同。

   （4）靜電絲網印刷機。使用導電性良好的不銹鋼絲網版，由正負電極板之間的靜電驅使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。機器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著乾燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網印版、電極板、高壓發生裝置組成。

   （5）靜電絲網印刷：靜電絲網印刷是利用靜電引力使油墨從絲網印刷版面轉移至承印面得方法，這是一種非接觸式的印刷法，是用導電的金屬絲網做印版，與高壓電源正極相接；負極是與印版相平行的金屬板；承印物介於兩級之間。印刷時，印版上的墨粉穿過網孔時帶正電荷，並受負電荷的吸引，散落到承印面上，再用加熱等方法定影形成印跡。此法現主要用於高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。

2. 四代

   （1）手動式絲網印刷機。一般由鉸鏈支承、承印平台和絲網版組成，全部動作由手工操作。有一種多台位手動機，台板和絲網框全都串連在一個固定的中軸上，台板(或網框)可繞中軸旋轉，便於進行多色套印，稱為旋轉式多色手動絲網印刷機。

   （2）半自動絲網印刷機。印刷時的各種動作實現部分自動，其餘仍為手動的絲網印刷機。一般稱刮墨、 勻墨和絲網版框自動的為 1/4 自動絲網印刷機，稱刮墨、勻墨、絲網版框和承印物吸附都自動的為 1/2自動絲網印刷機。此外，承印物送入也能自動的為 3/4自動絲網印刷機。

   （3）自動絲網印刷機。是在 3/4自動絲網印刷機的前後分別加上自動印件升降、輸送、烘乾和收件堆集機構， 印刷速度比半自動機明顯提高， 可達1500印/時以上。

   （4）絲網印刷聯動機。由幾組印刷、烘乾裝置及燙金、壓痕、敷膜、模切等裝置串聯而成。承印物以捲筒式連續給料，有自動放卷、自動收卷和定位控制機構，可以保證速度穩定、 套印准確、 張力一致。整機可用計算機控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的絲網印刷機型。

3. 主要特點

   （1）絲網印刷機屬於孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經緯分明的絲網。已經生產的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉等多種絲網印刷機。其中，新型輪轉絲網印刷機的速度和生產率比較高它的特點是將絲網安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內。機器工作時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

   （2）製作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機應用的孔版印刷原理起源於古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。

   （3）絲網印刷最初採用手工操作，當時只有一個版架、一塊絲網版和一塊模版。到50年代絲網印刷才實現機械化、自動化。滾筒式絲網印刷機印刷時著墨量多，適於印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導電的金屬性油墨。

4. 工作原理

   （1）平網平面絲網印刷機的工作循環程序以平形網版平台式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

   （2）在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作佔用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環同期，提高工作效率。

   （3）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。

   （4）絲網印刷機工作原理。以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由於絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

   （5）在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處於變形和回彈之中。

   （6）刮墨板在完成單向印刷後與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨後承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢後快，前快後慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。

Ⅲ 工業產品常用材質有哪些及如何應用

常用塑料材質及應用x0dx0a亞克力（PMMA）x0dx0a材料特性：PMMA俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。x0dx0a典型用途:生產光學鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋。x0dx0a透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用絲印和噴塗工藝，可以賦予壓克力製品（亞克力製品）理想的表面裝飾效果。x0dx0a橡膠（TPE）x0dx0a材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。x0dx0a典型用途:食物包裝、電子產品、軟性飲料瓶、鞋。x0dx0a熱塑性彈性體（ThermoplasticElastomers），簡稱TPE。TPE同時具有傳統熱回型橡膠之功能和性質（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優點。TPE是其功能與性質橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（ThermoplasticRubbers）簡稱TPR。x0dx0aTPR，TPE的優點x0dx0a1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。x0dx0a2.生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。x0dx0a3.易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。x0dx0a4.節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。x0dx0a5.應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。x0dx0a6.可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。x0dx0a聚氯乙稀（PVC）x0dx0a材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。x0dx0a典型用途：供水管道，家用管道，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝。x0dx0aPVC（聚氯乙烯）是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。x0dx0a聚碳酸酯（PC）x0dx0a材料特性：以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。x0dx0a典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光碟盒、廚房用具、電腦殼體、建築玻璃窗、手機殼體。x0dx0a聚碳酸酯，英文名Polycarbonate'簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。x0dx0aABS工程塑料x0dx0a材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強度硬度高、機械強度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數高達80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩定性防火、工藝簡單光澤度好、易於上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低。x0dx0a典型用途:電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀錶板柵。x0dx0aABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。x0dx0a聚丙烯（PP）x0dx0a材料特性：透明度和顏色的多種選擇'低密度、抗熱性強'良好的硬度、牢度和強度平衡性'加工方式簡單而靈活'優秀的抗化學物質性。x0dx0a典型用途:傢具、包裝、照明設備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒。x0dx0aPP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。x0dx0a由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP料是加入1~4％乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。x0dx0a金屬材質介紹x0dx0ax0dx0a不銹鋼材料特性：x0dx0ax0dx0a衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝x0dx0a成型、較難進行冷加工。x0dx0a典型用途：x0dx0a奧氏體不銹鋼主要應用於家居用品、工業管道以及建築結構中；馬氏體x0dx0a不銹鋼主要用於製作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應用在耐久x0dx0a使用的洗衣機以及鍋爐零部件中；復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，所以經常應x0dx0a用於侵蝕性環境。x0dx0a2鉻—高光潔度的後處理x0dx0a材料特性：x0dx0a光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易於清洗、摩擦系數低。x0dx0a典型用途：x0dx0a鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用於不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。x0dx0a裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應用於自行車零部件、浴室水龍頭以及傢具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用於工業領域，包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用於樂器裝飾以及太陽能利用方面。x0dx0a鋁——現代材料x0dx0a材料特性：柔韌可塑、易於製成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。市面上鋁產品的產量已經遠遠超過了其他有色金屬產品的總和。x0dx0a典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及傢具。鋁也經常被用以加固一些大型建築結構，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神鵰像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質加固材料。x0dx0ax0dx0a3鎂合金——超薄美學設計x0dx0a材料特性：輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。x0dx0a典型用途：x0dx0a廣泛應用於航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。x0dx0a鈦——輕巧而結實x0dx0a材料特性：非常高的強度-重量比x0dx0a典型用途：高爾夫球桿、網球拍、攜帶型電腦、照相機、行李箱、外科手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。x0dx0ax0dx0a4銅——人類的夥伴x0dx0a銅在現代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應用於建築結構當中，作為傳輸電力的載體，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為製作身體裝飾品的原材料。在復雜的現代通訊應用中扮演關鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發展進步。x0dx0a典型用途：電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是製作青銅的主要合金成分之一。x0dx0azn鋅——作為鋼的表面鍍層材料，閃著銀光又略帶藍灰色鋅是繼鋁和銅之後第三種應用最廣泛的有色金屬。鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。另外，鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛生以及抗腐蝕的特性。x0dx0a典型用途：電子產品元件。鋅質鑄件在我們日常生活中十分常見：門把手錶層下面的材料、水龍頭、電子元件等。鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、行動電話天線以及照相機中的快門裝置。x0dx0a5鑄鐵——流動性，易於澆注成各種復雜形態。x0dx0a材料特性：優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。x0dx0a典型用途：x0dx0a鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史，涉及建築、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。

Ⅳ 請問絲印鏡片用什麼樹脂固化劑等於樹脂嗎

固化劑不等於樹脂，是兩個不同的東西

Ⅳ 惠州伯恩光學有限公司做什麼產品，絲印部是什麼工藝 絲印台手工印刷的嗎

主要生產手機鏡片，絲印上面的字碼和邊框，分機印和手印]。

Ⅵ PS鏡片適用於哪些領域

ps鏡片適用范圍廣泛，適用於航空工業零部件、環保設備、光電子設備零部件、通訊設施、交通設施、機械零部件、建築模型、醫療設施、教學設施、科研設施、實驗設施、裝飾裝璜、工藝品等諸多領域，用塑料代替玻璃製作鏡片，具有質輕、不易破碎、成型加工方便、著色容易等有點，發展勢頭日見高漲，在鏡片生產中已成為一類技術。塑料板材一般可製作成：單面鏡、雙面鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡等可以根據不同的要求來做。聚苯乙烯(PS)擠出板材，該產品以聚苯乙烯為主要原料，經擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優點，主要用於包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建築等行業。 PS聚苯乙烯裝飾板是以聚苯乙烯顆粒模塑料在擠板機組上擠出成型的高分子有機板材。真空蒸鍍法，是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻後在樣品表面形成金屬薄膜的方法。在對樹脂實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合於蒸鍍。電鍍在工業中應用已久，但它膜不夠緻密，有氣孔，易發生氫脆，更嚴重的是對環境污染厲害，三廢處理費用高昂又不能根除。尤其六價鉻，鎳，鎘元素對人體有害，是致癌物質。所以電鍍被取代是工業發展必然。

Ⅶ 工廠里主要生產玻璃鏡片,但其中也需要什麼絲印,油墨啊那這些應放入什麼科目

需要視窗、LOGO印刷。絲印類玻璃油，歸入生產絲印部

Ⅷ 工業產品常用材質有哪些及如何應用

常用塑料材質及應用
亞克力（PMMA）
材料特性：PMMA俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。
典型用途: 生產光學鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋。
透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用絲印和噴塗工藝，可以賦予壓克力製品（亞克力製品）理想的表面裝飾效果。
橡膠（TPE）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途: 食物包裝、電子產品、軟性飲料瓶、鞋。
熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡稱TPE。TPE同時具有傳統熱回型橡膠之功能和性質（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優點。TPE是其功能與性質橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers）簡稱TPR。
TPR，TPE的優點
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3. 易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。
聚氯乙稀（PVC）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途：供水管道，家用管道，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝。
PVC（聚氯乙烯）是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯（PC）
材料特性：以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。
典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光碟盒、廚房用具、電腦殼體、建築玻璃窗、手機殼體。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate' 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強度硬度高、機械強度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數高達80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩定性防火、工藝簡單光澤度好、易於上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低。
典型用途:電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀錶板柵。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
聚丙烯（PP）
材料特性：透明度和顏色的多種選擇'低密度、抗熱性強'良好的硬度、牢度和強度平衡性'加工方式簡單而靈活'優秀的抗化學物質性。
典型用途: 傢具、包裝、照明設備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。
由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP料是加入1~4％乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。
金屬材質介紹

不銹鋼材料特性：

衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝
成型、較難進行冷加工。
典型用途：
奧氏體不銹鋼主要應用於家居用品、工業管道以及建築結構中；馬氏體
不銹鋼主要用於製作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應用在耐久
使用的洗衣機以及鍋爐零部件中；復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，所以經常應
用於侵蝕性環境。
2鉻—高光潔度的後處理
材料特性：
光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易於清洗、摩擦系數低。
典型用途：
鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用於不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。
裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應用於自行車零部件、浴室水龍頭以及傢具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用於工業領域，包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用於樂器裝飾以及太陽能利用方面。
鋁——現代材料
材料特性：柔韌可塑、易於製成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。市面上鋁產品的產量已經遠遠超過了其他有色金屬產品的總和。
典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及傢具。鋁也經常被用以加固一些大型建築結構，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神鵰像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質加固材料。

3鎂合金——超薄美學設計
材料特性：輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途：
廣泛應用於航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
鈦——輕巧而結實
材料特性：非常高的強度-重量比
典型用途：高爾夫球桿、網球拍、攜帶型電腦、照相機、行李箱、外科手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。

4銅——人類的夥伴
銅在現代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應用於建築結構當中，作為傳輸電力的載體，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為製作身體裝飾品的原材料。在復雜的現代通訊應用中扮演關鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發展進步。
典型用途：電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是製作青銅的主要合金成分之一。
zn鋅——作為鋼的表面鍍層材料，閃著銀光又略帶藍灰色鋅是繼鋁和銅之後第三種應用最廣泛的有色金屬。鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。另外，鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛生以及抗腐蝕的特性。
典型用途：電子產品元件。鋅質鑄件在我們日常生活中十分常見：門把手錶層下面的材料、水龍頭、電子元件等。鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、行動電話天線以及照相機中的快門裝置。
5鑄鐵——流動性，易於澆注成各種復雜形態。
材料特性：優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。
典型用途：
鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史，涉及建築、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。

Ⅸ 絲印機的應用范圍有哪些

絲印機的應用范圍有:液晶玻璃、鏡片玻璃、包裝盒、發光片、片材玻璃、手機鏡片、顯示屏、面板、銘板及亞克力膠片、觸摸屏、導光板、TV、電路產業、塑料袋、光電產業、單、雙面、多層線路板，PCB板，液態綠油，閃光片，柔性線路板、柔性電路，薄膜開關，IMD,IML,不幹膠，熱轉印膜，商標，標簽，銘牌、無紡布袋等。採用絲印機的絲網印刷技術印刷出來的產品色彩鮮艷，並且能夠保存很長時間，並且也適用於大批量的工業生產，所以絲印機在工業上的應用有著相當大的前景。我們的生活中也可以隨處可見絲網印刷的產品，例如：汽車玻璃、家電玻璃、家電商標、包裝盒、文身貼等。

只要是平面絲網印刷都可以使用絲印機來完成，應用行業非常廣泛。絲印機印刷的優點在於不受印刷物品的形狀和大小的限制，正在來說，只要是平面或者曲面球面等形狀的物件都可以採用絲印機來印刷。如常用的筆還有杯具茶具，家用電器上的電路板，或者一些電器，如手機的按鍵等，還有日常穿的衣服標牌上的圖案商標，以及衣服還有鞋上的圖案，都可以用絲印機來印刷。大一點的物件如電視、冰箱、洗衣機上的文字圖案或者logo,都可以用絲印機來印。還有商業用的廣告標牌，貼紙，包裝等都可以採用絲印機絲網印刷技術來印。總是絲印機的絲網印刷技術在工業上的應用是相當廣泛的。隨著現代絲印機技術的不斷發展，工業絲印技術已經實現了自動化的無人操作印刷，適應了現代工業上的大批量印刷，真正實現無人職守自動生產的效果，大大降低了企業的成本，提高了生產效率，給企業帶來了更大的效益增長。