工業研磨可以對哪些方面進行研磨

① 什麼是研磨

研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。

研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～IT01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。

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研磨的特點：

1、研磨尺寸精度高

研磨採用一種極細的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。

2、表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。另一方面，由於研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能糾正零件的位置精度。

3、表面粗糙度小

零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與前一次運動軌跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4、提高零件表面的耐磨性

研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系數減小，有效接觸面積增大，耐磨性得到提高。

5、提高零件表面疲勞強度

研磨表層存在壓應力，有利於提高零件表面的疲勞強度。

6、工藝性好

研磨設備簡單，製造方便；研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產；研磨可加

工鋼材、鑄鐵、各種有色金屬和非金金屬。例如可研磨玻璃、陶瓷、鑽石等硬脆材料。

7、應用范圍廣

研磨廣泛應用於現代工業生產中各種精密零件的加工，各種塊規量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等需要經過研磨加工。

② 研磨工藝有什麼種類特點

研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。
研磨分為手工研磨和機械研磨。
研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。
研磨的種類：
①濕研將液狀研磨劑塗敷或連續加註於研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。
②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面塗以少量的潤滑劑。干研多用於精研。
③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可採用。
研磨優點：
①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。
②隨機性：工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。
③針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。
研磨材料：
1、研具材料。鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。
2、研磨劑。①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。
研磨特點及應用：
①設備簡單，精度要求高。
②加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料製品等。
④研磨廣泛用於單件小批生產中加工各種高精度型面，並可用於大批大量生產中。

③ 研磨方法都有哪些

研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。
①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加註或塗敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用於粗研磨，所用微粉磨料粒度粗於W7。
②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面塗以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用於精研磨，所用微粉磨料粒度細於W7。
③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨餘量一般為5～30微米。

④ 研磨技術主要應用於哪些方面

看你想側重哪方面的了。有日常的、工業的、實驗室級別的等等。你可以在網上去搜一下，應該可以找到你要的資料。

⑤ 什麼是工業研磨產品

用於工業打磨\拋光的材料,相比家用的研磨產品更加專業化和規范化,俗語叫工業研磨產品

⑥ 研磨的主要作用是什麼

研磨時候首先不管是手給的還是研杵的重力都給了一定的壓力，同時由於容器的摩擦力在運動過程中會有相對運動，在有一定的摩擦系數的條件下，滑動摩擦的作用導致了研磨物的細小分子的在外在作用力的條件下，掙脫引力作用使分子之間的距離大於他們正常間距。導致物體破碎。

⑦ 研磨加工可以改變零件加工質量的哪些項目

尺寸公差，面輪廓度，表面粗糙度。。。

⑧ 工業研磨產品是指什麼東西啊我很想知道。

研磨材料有很多，用法也不同，例如磨床就有平面磨床和立式磨床等，總之磨具一般都是由金剛砂做成的，研磨時要加冷卻液。

⑨ 研磨常用那些磨料對研磨材料有那些要求

碳化硅粉.氧化鋁粉.金剛石粉.等研磨粉或砂紙,研磨材料的粒度分布越窄越好,避免同粒度中出現大粒度異物,容易造成研磨劃傷.

⑩ 什麼是「研磨材料」研磨材料有什麼用

研磨材料:

研磨材料是塗覆類磨料、拉絲類磨料、拋光類磨料的總稱，主要對工件表面進行打磨、拉絲和拋光。研磨材料一般都具有較高的硬度、韌性和規則形狀。研磨材料屬於「五金工具」類。

種類:

研磨材料屬於「五金工具」類。研磨材料中的磨具材料通常包括：

1. 塗覆類：鋼紙磨片、砂紙、砂帶。

2. 尼龍類：工業百潔布、尼龍環帶、尼龍輪、飛翼輪。

3. 拋光類：陶瓷砂、拋光蠟、拋光膏、折布輪、麻布輪、拋光液等其他磨具磨料。漢通實業專業進口國外知名研磨材料，網站內詳細資料可供參考。

研磨材料用途:

用於材料拋光的物質，可用於拋光玻璃、金屬、皮革、半導體、塑料，寶石.玉器.不銹鋼的研磨拋光等。生產研磨材料，磨料，磨具和拋光材料。
如玻璃拋光採用氧化鐵紅、二氧化錫、氧化鋁、氧化鈰、碳酸鋇、白堊、陶土、硅藻土等粉狀混合物，與水等配合成懸浮液後使用。
金屬和塑料拋光等用固體油膏。
常用的有四種拋光膏。
（1）白色拋光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蠟等配合而成，用於鎳、銅、鋁和膠木等的拋光。
（2）黃色拋光膏。由長石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰、土紅粉等配合而成，用於銅、鐵、鋁和膠木等的拋光。
（3）綠色拋光膏。由脂肪酸和氧化鉻綠等配合而成，用於不銹鋼和鉻等的拋光。
（4）紅色拋光膏。由脂肪酸、白蠟、氧化鐵紅等配合而成，用於金屬電鍍前拋光以及拋光金、銀回光等。