① 哪些汽車用的鍍鋅鋼板主要說說中低檔汽車就行了,高檔的材料那肯定不用說了。
最低檔的有起亞k2,是單面鍍鋅鋼板,其餘的都是普通鋼板了,價位稍高的就是大眾polo,不過桑塔納是沒有的
② 硼鋼車身的汽車有哪些
最早使用硼鋼打造車身的或許應該是保時捷、寶馬、沃爾沃等等歐洲各大汽車製造廠商了。
畢竟除了車子性能、做工、品牌能服眾之外,安全性能也要領先,但硼鋼成本較高,所以這些豪車名車賣貴也是有道理的!然而隨著所有人對汽車安全性能的要求的日益提高和世界各國對汽車安全檢驗控制越來越嚴格,平民級轎車也採用硼鋼打造車身成了其實安全發展的一個方向!
硼鋼材質優點:
硼鋼材質比普通鋼材的優勢一在於受力更均勻,如此保證了在碰撞中,用硼鋼做成的車架不會出現某一段強度不高而彎折,讓車艙保持合理空間;二是在捶砸中,普通鋼材會容易出現裂痕,而硼鋼受損度更小;三是當有尖銳的物品如電鑽對兩種鋼材進行鑽空時,普通鋼材會被鑽出鐵屑,硼鋼只會有外層的油漆脫落。
GOA車身的核心技術是具有高強度座艙和沖擊能量高效吸收能力的車身結構。豐田研製出的GOA高強度車身,採用了高張力、高彈面的雙面鍍鋅鋼板,加上先進的整體式沖壓工藝和焊接工藝,使得車身的扭轉剛度得到了很大提升。
③ 軒逸車身是鍍鋅板嗎
不是鐵制的車身而是用鍍鋅鋼板。
1、從成本考慮,不銹鋼價格是鍍鋅鋼價格的數倍到數十倍。
2、從技術考慮,汽車車身必須要經過酸洗磷化等表面處理後做油漆,用鍍鋅鋼完全可以適應這種工藝,如果是用了不銹鋼很可能不能夠磷化。
3、從性能考慮,鍍鋅鋼已經超過汽車其它部位的冷軋鋼板的性能,短板不是鍍鋅板,完全沒必要用更好的不銹鋼。
使用鍍鋅鋼板的最大優勢在於成本低,現在電鍍鋅工藝基本已經面臨淘汰,部分廠家使用合金催化鍍膜等更加環保的表面處理技術進行替代,完成成本控制。
使用鋁合金材質的最大作用就是可以降低車輛的重量,降低油耗,但鋁合金成本太高,所以只有豪華品牌才使用鋁合金材質,普通車基本上沒有使用。加上不銹鋼,這兩種金屬價格比鋼板和塑料貴很多,這兩種金屬雖然不生銹,但是汽車需要做各種顏色的,利用烤漆保護汽車外殼,採用鋼板,和塑料,就可以滿足汽車使用要求了,而且成本低,比鋁合金和不銹鋼生產成本低很多。
④ 哪些汽車用的是雙面鍍鋅板
目前市場上大部分自主品牌車,低檔品牌的合資車,用普通冷軋板的多,也是中國特有的情況。
一線品牌的車一般都是雙面鍍鋅板,這是國際汽車行業通行的做法。
冷軋板一般是指直接軋制的鋼板,沒有做防銹處理。
鍍鋅板就是普通冷扎板上用化學方法鍍了一層鋅,根據需要又分雙面鍍鋅和單面鍍鋅。
鍍鋅板的防仿腐蝕能力強於冷軋板,成本也更高。
⑤ 雷丁電動汽車coco質量怎麼樣
雷丁電動汽車coco質量挺好的。首先雷丁的定位是低速電動車,定價也是幾萬塊錢的標准。面對的市場也可能更多是三四線城市市場,更多可能是小城市人群用來買菜,出行。
雷丁電動汽車的降噪也處理得十分不錯,不僅僅是電機運行幾乎沒有噪音,而且車門和窗子一關,外界的聲音也隔絕了,家裡有小孩兒,所以特別滿意這一點。
主要優勢:
車身空間構造比較巧妙,看起來小小的,內部空間居然挺寬的,因為平時帶孩子出門,東西很雜,坐老公的轎車都覺得小,雷丁D50居然沒有擁擠的感覺。
上坡的時候動力十足,拐彎的時候也輕松自如。當時還試駕過D70,也是上坡挺輕鬆了,我覺得這個應該是雷丁電動汽車的優點不僅僅是D50才有。
以上內容參考:網路-雷丁電動汽車
⑥ 國產車有哪些車型是使用雙面鍍鋅板的
基本沒有。國產車多數都不是鍍鋅板的,我研究一下,發現上汽的榮威很少有反應鼓包生銹,或者銹穿的。其他一眾吉利長安奇瑞比亞迪,都很多。去車托之家論壇搜索關鍵詞「鼓包生銹」就能看到了
⑦ 哪些汽車是不銹鋼車身
1967年,保時捷最輝煌的9111是唯一一輛不銹鋼車身的汽車。
據1972年路試司機向媒體介紹,該車在增城行駛15萬公里後,仍然沒有生銹。無論它去哪裡,都會成為人們關注的焦點。他說,不銹鋼信息中心對定製的91也相當滿意,它超越了一切。
效果很好,但由於製造成本很高,這輛車的折舊不可行。以前有人說過,這種模式有著特殊的意義。它的價格大約是普通汽車的兩倍。
汽車不用不銹鋼材質的原因:
1.成本增加,汽車價錢也增高,車輛賣不出去。車身重油耗過多導致更多的廢氣排放。
不銹鋼材質是鍍鋅鋼板的3倍,成本增加。用在車上,會導致車輛本身重量增加,油耗增高就不利於環保。
現在的車身都提倡輕量化,會採用全鋁車身。大部分的車身部件都是通過鋼板沖壓成型,不銹鋼材質也不適合沖壓加工,即便是加工後,也會變得很脆,質量就會下降。
2.僅作為防腐,也沒必要,現在的技術工藝完全達得到要求。
現在汽車所使用的的材質是鍍鋅鋼板,鍍鋅材質目的就是防腐蝕。鍍鋅鋼材也多用於耐高溫或特殊工況下設備的原材料,壽命也是普通鋼板的好幾倍。
除了材質本身,車輛所噴的漆也能達到防銹的作用。
⑧ 鍍鋅鋼板通常用來製作車身上的哪些零部件
車身!特別是車門!日韓車一般採用單面鍍鋅鋼板!這樣成本低,車身輕油耗也就小可他們犧牲了安全性!美國車一般都採用雙面鍍鋅鋼板,美國人制車的理念就是安全第一,這樣一來成本加大油耗變大!這是大家都知道為什麼美國車比日韓車耗油。
按生產及加工方法可分為以下幾類:
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
⑨ 汽車採用哪些輕量比和新材料
1、鍍鋅鋼板
隨著汽車工業發展,為了提高車體使用壽命和增強車體材料的抗腐性能,鍍鋅鋼板得到廣泛使用。由於在目前汽車車身製造中,主要採用電阻點焊方法,與無鍍層鋼板相比,鍍鋅鋼板的點焊過程中還存在一些問題:先於鋼板熔化的鋅層形成鋅環而分流,致使焊接電流密度減小;鋅層表面燒損、污染電極而使電極壽命降低;鋅層電阻率低,接觸電阻小;容易產生焊接飛濺、裂紋及氣孔等缺陷。
2、高強度鋼板
從前的高強度鋼板,拉延強度雖高於低碳鋼板,但延伸率只有後者的50%,故只適用於形狀簡單、延伸深度不大的零件。現在的高強度鋼板是在低碳鋼內加入適當
的微量元素,經各種處理軋制而成,其抗拉強度高達420N/mm2,是普通低碳鋼板的2~3倍,延性能極好,可軋製成很薄的鋼板,是車身輕量化的重要材
料。到2000年,其用量已上升到50%左右。中國奇瑞汽車公司與寶鋼合作,2001年在試制樣車上使用的高強度鋼用量為262kg,占車身鋼板用量的
46%,對減重和改進車身性能起到了良好的作用。下表所示為美國轎車材料構成的變化。
材料構成 1980年
(KG/車)
1985年
(KG/車)
1990年
(KG/車)
2000年
(KG/車)
鋼 862 726 590 630
鑄鐵 227 136 113 136.07
鋁 54 68 91 95
塑料 91 109 136 149
玻璃 41 32 23 34
低合金高強度鋼板的品種主要有含磷冷軋鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、冷軋雙相鋼板和高強度IF冷軋鋼板等,車身設計師可根據板制零件受力情況和形狀復雜程度來選擇鋼板品種。
(1)含磷高強度冷軋鋼板:含磷高強度冷軋鋼板主要用於轎車外板、車門、頂蓋和行李箱蓋升板,也可用於載貨汽車駕駛室的沖壓件。主要特點為:具有較高強度,比普通冷軋鋼板高15%~25%;良好的強度和塑性平衡,即隨著強度的增加,伸長率和應變硬化指數下降甚微;具有良好的耐腐蝕性,比普通冷軋鋼板提高20%;具有良好的點焊性能;
(2)烘烤硬化冷軋鋼板:經過沖壓、拉延變形及烤漆高溫時效處理,屈服強度得以提高。這種簡稱為BH鋼板的烘烤硬化鋼板既薄又有足夠的強度,是車身外板輕量化設計首選材料之一;
(3)冷軋雙向鋼板:具有連續屈服、屈強比低和加工硬化高、兼備高強度及高塑性的特點,如經烤漆後其強度可進一步提高。適用於形狀復雜且要求強度高的車身零件。主要用於要求拉伸性能好的承力零部件,如車門加強板、保險杠等;
(4)超低碳高強度冷軋鋼板:在超低碳鋼(C≤0.005%)中加入適量的鈦或鈮,以保證鋼板的深沖性能,再添加適量的磷以提高鋼板的強度。實現了深沖性與高強度的結合,特別適用於一些形狀復雜而強度要求高的沖壓零件。
3、輕量化迭層鋼板
迭層鋼板是在兩層超薄鋼板之間壓入塑料的復合材料,表層鋼板厚度為0.2~0.3mm,塑料層的厚度占總厚度的25%~65%。與具有同樣剛度的單層鋼板相比,質量只有57%。隔熱防振性能良好,主要用於發動機罩、行李箱蓋、車身底板等部件。
4、鋁合金
⑩ 什麼牌子的汽車防銹做得好你知道有什麼依據嗎
目前的汽車技術,解決汽車防銹問題並不難,主要取決於汽車企業的良知和他們在某一車型上的成本投資比例,所以實際上,有很多汽車品牌可以做好車身防銹工作,比如法國汽車、美國福特、,德國大眾、奧迪等。在中國汽車中,比亞迪(Byd)和哈佛(Harvard)也在這一類別中脫穎而出。
在這些材料中,鋁合金和碳纖維沒有被討論,因為鋁合金中的鋁在氧化後會形成一層緻密的「保護膜」,可以防止鋁進一步氧化,所以鋁合金不會生銹,而碳纖維不會生銹,因為它在空氣體中的化學反應非常不活躍。國產汽車品牌中,長城、長安等汽車防銹方面做得最好。國產汽車品牌中,長城、長安等汽車防銹方面做得最好;吉利、奇瑞、比亞迪和許多其他車型在防銹方面表現更差。經過幾十年的發展,國產車在外觀和配置上都取得了很大的進步,許多國產車比合資車更漂亮,但與合資車相比,在防銹方面還存在一些差距。
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