㈠ 請問一下,塑料在汽車上的應用場景有哪些可以展開說說嗎
汽車中常用的塑料品種主要包括:聚丙烯(PP)、聚醯胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚氨酯(PU)、聚苯醚(PPO)、聚乙烯(PE)等,通常用的都是它們的改性復合材料或合金材料[4]。塑料製品在汽車中的應用場景大致可分為外飾件、內飾件、功能結構件三大類[3]。其中,塑料外飾件可大幅減少汽車的車身重量;塑料內飾件能讓汽車更具有安全、舒適、環保的特徵,還能提高汽車的安全系數;塑料功能結構件不僅能減輕汽車重量,還能降低製造成本並在一定程度上簡化汽車製造的工藝流程。
1.外飾件中的塑料應用
環境、資源、能源是我們賴以生存的條件,是人類發展的基本需求。隨著社會的發展進步,人類的物質需求日益增大,但自然資源和能源卻日漸貧乏。另一方面,物質的消耗所產生的垃圾又對自然環境造成嚴重污染,威脅到人類的生存。因此,針對廢舊汽車,特別是廢舊汽車中廢塑料進行回收利用,既能降低環境污染風險,還能節省大量的不可再生能源。基於上述塑料製品在汽車中應用的認識可知,雖然塑料應用的種類較多,但主要以幾類典型品種的復合材料(及其合金材料)為主。因此,本文以廢舊汽車中最為常見的幾種典型大宗廢塑料為研究對象,分別歸納總結了其近年來的回收利用,特別是高值化回收利用技術。
㈡ PP改性料在汽車上的應用
目前國內外汽車用改性PP材料主要分為以下四大品種:
1.增韌型 即以彈性體為主增韌的改性PP材料,具有極高的沖擊強度和低溫韌性,主要用來製造汽車保險杠。
2.填充增韌型 即以無機物填充、彈性體增韌的改性PP材料,具有模量高、剛性及耐熱性好、尺寸穩定性好等突出優點,克服了通用PP材料收縮率大、熱變形溫度低、力學持久性差等缺點,廣泛用來製造汽車各內外裝飾件,如儀錶板、車門內護板、水箱面罩等。
3.填充型 採用高含量無機物填充的改性PP材料,可大大提高通用PP材料的剛性、耐熱性及尺寸穩定性,主要用來製造耐高溫的非受力結構零件,如護風圈、暖風機殼體等。
4.增強型 玻纖增強PP材料是聚烯烴塑料中強度最高,剛性、耐熱性及尺寸穩定性最好的品種,主要用來製造發動機風扇等高強度、高耐熱製品。
㈢ 汽車內飾塑料的種類有哪些
汽車用塑料包括改性PP、PA6、PA66、耐熱ABS、PA/ABS、PC/ABS、ASA、PC/PET、PET/PBT、PPS,全面應用於汽車保險杠、儀錶板、內外飾件、發動機周邊、空調系統、車燈等部件。
從汽車內飾塑料的種類來看,目前儀錶板大多採用PP、ABS、ABS+PC等,門內板大多選用PP、PP+EPDM、ABS或PC/ABS,除霧格柵、把手和手套箱等則選用ABS、PC/ABS或PP,空調出風口一般選用ABS、PC/ABS或PET等。
耐熱ABS:高耐熱性、剛韌平衡性、優異的噴塗電鍍性,應用於汽車空調出風口。
PET增強級:力學性能優異、尺寸穩定性好、高耐熱、表面光澤好、顏色穩定性好,應用於汽車空調出風口。進口車市
從汽車內飾塑料的特性來看,有抗菌材料和抗靜電材料。抗菌材料有PP、PC/ABS等,高強度、高韌性、抑制細菌黴菌生長,應用於汽車內飾。抗靜電材料澤具有高強度、高韌性、長久抗靜電、可染色、低成本、玻纖增強的特點。