3d列印用於汽車會解決哪些缺點

❶ 3D列印車不靠譜闡述兩者結合的優缺點

3D列印的車還是可以的，3D列印成型速度比傳統工藝要快很多，特別是打樣研發階段，肯定是要更加便捷，而且3D列印肯定要比傳統製造工藝的要輕很多，所以還是可以的

❷ 3d列印的應用領域有哪些

隨著製造業升級步伐的加快，越來越多的產業開始利用3D列印技術提高自身產品在設計階段的效率。而3D列印技術的最大優點就是以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體，其精度和效率都非常高。近些年汽車產業也在越來越多的將3D列印技術應用其中，也直接促進了汽車模型設計的發展。目前在全球范圍內通用、大眾等知名汽車集團都開始使用3D列印技術，尤其是通用旗下的福特品牌其在設計模型階段大規模了採用該項技術。而自主品牌車企中一汽、上汽、長安汽車也開始應用3D列印技術用於模型設計製造。

❸ 3D列印技術對於汽車維修領域有什麼作用嗎

因為汽車配件對零件的精準度要求較高，所以汽車的維修工具對尺寸和形狀也有一些特殊要求。通過3D列印技術則可以利用三維掃描逆向技術來解決這個問題。比如，利用3D列印技術來列印汽車維修扳手，可以在掃描過後，實現數字模型的創建，接著在圖片處理技術的協助下，得到最終的切片。

在實踐過程中，重點要維修企業進行輕量化生產零部件，多採用輕量化的原材料，並簡化生產流程。另外，需要考慮到零部件和汽車整體之間的協調關系，考慮採用增材加工的手段，讓最終生產出來的汽車零部件在重量和內部結構上都能得到優化。通過上述方式，在3D列印技術支撐下的汽車維修行業，將會實現生產的環保化，還能提升生產的效益。

❹ 3D列印技術有哪些缺點

限制因素
材料的限制
雖然高端工業印刷可以實現塑料、某些金屬或者陶瓷列印， 但無法實現列印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，列印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。
研究者們在多材料列印上已經取得了一定的進展，但除非這些進展達到成熟並有效，否則材料依然會是3D列印的一大障礙。

機器的限制
3D列印技術在重建物體的幾何形狀和機能上已經獲得了一定的水平，幾乎任何靜態的形狀都可以被列印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難 以實現了。這個困難對於製造商來說也許是可以解決的，但是3D列印技術想要進入普通家庭，每個人都能隨意列印想要的東西，那麼機器的限制就必須得到解決才行。

知識產權的憂慮
在過去的幾十年裡，音樂、電影和電視產業中對知識產權的關注變得越來越多。3D列印技術也會涉及到這一問題，因為現實中的很多東西都會得到更 加廣泛的傳播。人們可以隨意復制任何東西，並且數量不限。如何制定3D列印的法律法規用來保護知識產權，也是我們面臨的問題之一，否則就會出現泛濫的現象。

道德的挑戰
道德是底線。什麼樣的東西會違反道德規律是很難界定的，如果有人列印出生物器官和活體組織，在不久的將來會遇到極大的道德挑戰。

花費的承擔
3D列印技術需要承擔的花費是高昂的。第一台3D列印機的售價為1萬5。如果想要普及到大眾，降價是必須的，但又會與成本形成沖突。
每一種新技術誕生初期都會面臨著這些類似的障礙，但相信找到合理的解決方案3D列印技術的發展將會更加迅速，就如同任何渲染軟體一樣，不斷地更新才能達到最終的完善。

❺ 光固化3D列印運用的技術有哪些以及有哪些優缺點

3D列印有多種技術，但在這些技術中，光固化3D列印是最古老和成熟的技術。經過多年的發展，出現了很多基於光固化3D列印機的新技術，包括SLA、DLP、LCD、CLIP、MJP、雙光子3D列印、全息3D列印等。今天縱維立方小方介紹其中的五種光固化3D列印技術。

1、SLA光固化3D列印。

SLA技術是最早的3D列印技術，是業界廣泛使用的最成熟的3D列印技術。該技術於1986年獲得專利，該技術是3D列印行業領導者3D system，Inc .的聯合創始人CharlesHull。目前，大型工業光固化3D列印機主要基於SLA技術。

一般用於SLA機器的燈波長為355nm激光束，激光束在樹脂罐上，曝光方向在頂部，液體樹脂在掃描激光束時硬化。把平台降低到收支平衡。因此，平台的表面是樹脂表面以下的厚度。然後激光束跟蹤邊界，填充模型的二維橫截面。樹脂一層固化後，平台在生成實體三維物體之前，一層一層的形成由激光束的移動控制。理論上，激光束可以在大空間內移動。因此，SLA列印技術可以列印大型模型。

優缺點：SLA是第一個快速成型技術，成熟度高，印刷工藝穩定，機器供應商多。到目前為止，SLA是唯一能夠列印大型模型的光固化3D列印機技術。此外，對於陽離子光聚合的樹脂也有限制。由於激光的尺寸不同，所以SLA的解析度要低於其它光固化技術。盡管如此，SLA技術的准確性足以列印出結構復雜、尺寸細微的物體。到目前為止，SLA仍然是牙科、玩具、模具、汽車、航空航天等多個領域可用的重要列印技術。

2、DLP光固化3D列印。

DLP3D列印的核心技術是決定圖像形成和列印精度的DLP技術。DLP技術的出現已經有20年了。DLP技術的核心部分是LarryHornback博士1977年發明的光學半導體或數字顯微鏡設備或DLP晶元，1996年被德克薩斯儀器商業化。DLP晶元可以說是當今世界上最先進的光開關設備，包括由200萬個互轉軸組成的微型顯微鏡。每台顯微鏡大約是人類頭發大小的五分之一。因此，DLP3D列印具有較高的列印解析度，可列印的最小尺寸為50m。

優點和缺點：精度是DLP3D列印的最大優點。但是，為了保證高精度，投影尺寸是有限的。因此，DLP3D列印只能列印小尺寸的物體。DLP3D列印技術只能列印精度高、尺寸小的模型，因此主要應用於寶石鑄造和牙科領域。

3、LCD光固化3D列印

從激光掃描SLA到數字投影DLP再到最新的LCD列印技術，縱觀所有光固化3D列印機技術，照明和成像系統差別很大，但控制和步進系統幾乎沒有差別。DLP和LCD3D列印技術最大的區別是成像系統。向液晶施加電場會改變分子排列，防止光線通過。由於先進的液晶屏顯示技術，液晶屏的解析度非常高。但是，在電場轉換過程中，少量LCD分子無法重新排列，光線變弱。

優缺點：LCD機便宜，解析度好。但是，液晶屏壽命短，需要定期更換。LCD 3D列印的亮度非常弱，只有10%的光穿透LCD，90%的光被LCD吸收。此外，如上所述，部分泄漏會導致地板的光敏樹脂轉換暴露，因此必須定期清理水槽。目前，LCD光固化3D列印機在牙科、珠寶、玩具等領域有應用。

4、剪輯光固化3D列印

2015年3月20日，Carbon3DCorp開發的CLIP技術登上了科學封面。該技術的核心是氧氣滲透膜的發明，有助於氧氣滲透的連續列印，從而抑制自由基聚合。CLIP技術是DLP的尖端技術。CLIP技術的基本原理並不復雜。底部的UV投影使光敏樹脂硬化，坦克底部的液體樹脂由於氧氣堵塞而保持穩定的面值，從而保證硬化的連續性。下面的特殊窗戶可以讓光和氧氣通過。這項技術最重要的優點是，可以顛覆性地生產比DLP光固化3D列印機快25 ~ 100倍的物體——，理論潛在列印速度可以達到DLP技術的1000倍，分層可以無限好。目前，3D列印需要將3D模型剪切到與幻燈片疊加類似的多個圖層上，因此不會刪除粗糙度。CLIP技術的圖像投影可以連續變化，就像幻燈片進化成疊加視頻一樣。這是DLP投影技術的一大改進。

優點和缺點：CLIP技術是真正的3D列印。這是目前對3D列印技術的破壞性技術。毫無疑問，CLIP技術最大的優點是快速列印。盡管如此，仍有一些技術問題需要解決。到目前為止，通過CLIP技術，為了快速列印，需要低粘度樹脂和空白模型。前兩種方法可以使樹脂迅速補充到印刷區，後一種可以減少每層的用量。所以，CLIP工藝對高粘樹脂和實體模型的效果不佳。

5、MJP光固化3D列印

MJP技術也稱為PolyJet，2000年以色列公司Objet申請了專利。MJP3D列印可以有效地列印模型，多組噴嘴協同工作。根據模型切片數據，工作時數百個噴嘴在平台上分層噴射液體光敏樹脂，列印噴嘴沿XY平面移動。感光樹脂噴塗到工作台上後，滾筒將噴塗樹脂的表面處理平整，UVD燈將感光樹脂固化。完成一層的印刷硬化後，設備內置的工作台非常准確地降低了一層的厚度，噴頭繼續噴出感光樹脂，進行下一層的印刷硬化。重復此操作，直到列印完整個工件。

優點和缺點：對於MJP3D列印，噴嘴很多，可以噴塗多種材料。這使您可以同時列印多種材料、多色材料，以滿足材料、顏色、剛度等要求。到目前為止，MJP3D列印是唯一能夠列印多色模型的技術。MJP3D列印具有極高的加工精度，可列印的層厚度低到16微米。支撐材料容易熔化或溶解，所以去除支撐的過程是無損和容易的。因此，列印模型的表面是平滑的。最後，理論上印刷尺寸是無限的。但是MJP列印機機器很貴。這些材料也要貴，粘度低。MJP技術可應用於需要高加工精度的領域。現在經常用於寶石鑄造、精密醫學等。

❻ 3D列印技術有哪些缺點

任何一個產品都應該具有功能性，而如今由於受材料等因素限制，通過3D列印製造出來的產品在實用性上要打一個問號。

①強度問題：房子、車子固然能「列印」出來，但是否能抵擋得住風雨，是否能在路上順利跑起來？

②精度問題：由於分層製造存在「台階效應」，每個層次雖然很薄，但在一定微觀尺度下，仍會形成具有一定厚度。的一級級「台階」，如果需要製造的對象表面是圓弧形，那麼就會造成精度上的偏差；

③材料的局限性：目前供3D列印機使用的材料非常有限，無外乎石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料等。能夠應用於3D列印的材料還非常單一，以塑料為主，並且列印機對單一材料也非常挑剔。.com/www.szcxsw.com

❼ 幾種常用3D列印材料的優點與缺點

3d列印機自從面世以來就以前所未有的速度開始迅猛的發展，目前3d列印機在製造業主要應用於航空航天，核電設備及汽車製造等領域。那麼在這些領域之中，激光切割機和3d列印機的區別在哪裡呢？3d列印機是否可以代替激光切割機實現真正意義上的完美更換呢？
激光切割機在製造業中的優點：
1、
功能多樣：既可用於雕刻，也可用於切割，用途靈活多變，用戶可根據自身的需求去切割或者雕刻。
2、
應用行業多，適用材料廣：應用行業有建築、土木工程、藝術設計、環藝、航空、航海、工業設計、廣告、服裝、園林、機械、機電、理工、電子、計算機、汽車、觸摸屏和高精度模切行業等。適用材料有：亞克力（有機玻璃）、雙色板、竹、木、纖維板、紙、布料、皮革、abs、水晶、玉石、陶瓷、塑膠、橡膠、電子絕緣材料、模切材料、電子紙、晶元（磊晶、外延片）、金屬、等薄膜片、墊片（手機墊片）、3m、pet、pt、pcb、fpc、pc、pp、ps、pcr、smt、ito、emi、el、各類膠帶材料、導光板、背光源、冷光片、觸控面板、開關薄膜、電子絕緣材料等。
3、
切割速度快，雜訊分貝低，無污染。切割過程中沒有磨損，材料損耗低。
激光切割機在製造業中的缺點：
無論是光纖、yga還是co2激光切割機對於厚金屬板材應普遍存在著切割速度優勢不明顯的缺點。
3d列印機在製造業中的優點：
1、
高速度：用傳統方法製造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維列印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由列印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
2、
節省材料：對於高成本行業尤其是針對核電管道的製造可節省材料，降低成本。
3d列印機在製造業中的缺點：
1、
原材料限制大：供應3d列印機原材料的公司是很多的，但是對於整個製造行業內部來說都沒有統一的標准，事實上是材料捆綁了3d列印機。
2、
工序多：3d列印機真的是新聞中所宣傳的列印完畢就能直接使用產品的跨時代的奇跡嗎？現實是3d列印前需要設計一個模型，而一個復雜的模型就需要大量的工程、人力和時間，還要根據實時的情況來調整模型結構。列印完後因為材料和列印機的不同還要有後續的切割、雕刻、組裝和打磨等工序，這些工序需要大量的手工操作及時間。
3、
環境污染：3d列印機列印市所散發的超細微粒會在空氣中傳播，進入人體，引發肺病，神經系統及血液疾病，嚴重者能導致死亡。
綜上所述，3d列印機並不能代替激光切割機，雖然它在各領域有廣闊的前景，但是受制於材料和工序，普及還需要很長一段時間。

❽ 3d列印的優缺點

一.3D列印技術的優點
（1）節省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產線而降低了成本；
（2）能做到較高的精度和很高的復雜程度，可以製造出採用傳統方法製造不出來的、非常復雜的製件；
（3）不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品；
（4）它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接製造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期；
（5）3D列印無需集中的、固定的製造車間，具有分布式生產的特點；
（6）3D列印能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；
（7）它能列印出組裝好的產品，因此，它**降低了組裝成本，甚至可以挑戰大規模生產方式。
二.3D列印技術的缺點
（1）存在成本高、工時長的軟肋
3D列印仍是比較昂貴的技術。由於用於增材製造的材料研發難度大、而使用量不大等原因，導致3D列印製造成本較高，而製造效率不高。
目前，3D列印技術在我國主要應用於新產品研發，且製造成本高，製造效率低，製造精度尚不能令人滿意。3D列印目前並不能取代傳統製造業。在未來製造業發展中，「減材製造法仍是主流」。
（2）在規模化生產方面尚不具備優勢
3D列印技術既然具有分布式生產的優點，那麼相反，在規模化生產方面就不具備優勢。天津天易多維科技有限公司介紹，目前，3D列印技術尚不具備取代傳統製造業的條件，在大批量、規模化製造等方面，高效、低成本的傳統減材製造法更勝一籌。
現在看來，想用3D列印作為生產方式來取代大規模生產不太可能。且不說3D列印技術目前尚且不具備直接生產像汽車這樣復雜的混合材料產品，即使該技術在未來取得長足進步，完全列印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠遠高於大規模生產汽車時均攤到每輛汽車上的成本。
所以，對於生產有大量剛性需求的產品來說，具有規模經濟優勢的大規模生產仍比重點放在「個性化、定製化」的3D列印生產方式更加經濟。
（3）列印材料受到限制
3D列印技術的局限和瓶頸主要體現在材料上。目前，列印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用於3D列印的材料非常有限。
盡管已經開發了許多應用於3D列印的同質和異質材料，但是開發新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發中。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經得到應用的材料—工藝—結構—特性關系進行深入研究，以明確其優點和限制；二是需要開發新的測試工藝和方法，以擴展可用材料的范圍。
（4）精度和質量問題
由於3D列印技術固有的成型原理及發展還不完善，其列印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應用將大打折扣。
而且，由於3D列印採用「分層製造，層層疊加」的增材製造工藝，層與層之間的結合再緊密，也無法和傳統模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結構決定了零件的使用性能。

❾ 3D列印用在車上保時捷已經這么幹了！

近日，保時捷利用3D列印技術製造出了發動機活塞，並且這項革命性的技術已經被應用到新款911GT2RS中。

保時捷表示，這種列印技術可以應用於汽車製造的許多不同領域，今後該公司還會進行更多的嘗試。

本文來源於汽車之家車家號作者，不代表汽車之家的觀點立場。