Ⅰ 請問汽車塗料里一般都用什麼樹脂一般用哪些混合樹脂
不用樹脂!
Ⅱ 丙烯酸樹脂是什麼,有什麼作用
丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料,或丙烯酸輻射塗料。
主要用作塗料。
Ⅲ 樹脂有哪些類型
離子交換樹脂怎麼分類?
離子交換樹脂的分類有很多,可以根據不同的方法和用途分類,主要分類如下。
1.按離子交換樹脂的活性基團的性質分類。
2.按離子交換樹脂單體種類分類。
3.按離子交換樹脂共聚物的結構分類。
4.按離子交換樹脂的用途分類。
離子交換樹脂有哪些種類?
一、按活離子交換樹脂基團的性質分類
1.根據離子交換樹脂所帶活性基團的性質,可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。它們可分別與溶液中的陽、陰離子進行離子交換。而陽離子樹脂又分為強酸性陽離子樹脂和弱酸性陽離子樹脂兩類,陰離子樹脂則可分為強鹼性陰離子樹脂和弱鹼性陰離子樹脂兩類。
2.強酸性陽離子樹脂含有大量的強酸性基團,如磺酸基一SO3H,容易在溶液中離解出H+,故呈強酸性。
3.弱酸性陽離子樹脂含有弱酸性基團,如羧基一COOH,能在水中離解出H+而呈酸性,但因其解離程度不高,因此一般僅程弱酸性,故而屬於弱酸性陽離子樹脂。
4.強鹼性陰離子樹脂含有強鹼性基團,如季胺基(亦稱四級胺基)一NR3OH(R為碳氫基團),能在水中離解出OH而呈強鹼性。
5.弱鹼性陰離子樹脂含有弱鹼性基團,如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR和叔胺基(三級胺基)-NR2,它們在水中能離解出OH-而呈弱鹼性。
Ⅳ 透明無機超親水塗料里添加的樹脂有哪些起什麼作用
摘要 您好,橡膠樹脂
Ⅳ 溶劑型塗料包括哪些
溶劑型塗料是以有機溶劑為分散介質而製得的塗料。雖然溶劑型塗料存在著污染環境、浪費能源以及成本高等問題,但溶劑型塗料仍有一定的應用范圍,還有其自身明顯的優勢。
首先從性能比較來看,溶劑型塗料仍占很大優勢。塗料溶劑主要包括三大類產品,第一類是烴類溶劑,根據不同沸點進行分級; 第二類,也是應用最為廣泛、最為主流的一類,是含氧溶劑類;第三類則是最為獨特的溶劑-水。
中文名
溶劑型塗料
外文名
Solvent-based paints
快速
導航
性能
種類
烴類溶劑:通常是不同分子量材料的混合物,並且通過沸點不同進行分級,包括:脂肪族烴、芳香烴、氯化烴和萜烴等產品。
含氧溶劑:分子中含有氧原子的溶劑。它們能提供范圍很寬的溶解力和揮發性,很多樹脂不能溶於烴類溶劑中,但能溶於含氧溶劑。常見的包括醇、酮、酯和醇醚等產品。
水:作為獨一無二的溶劑類型,水分子中存在兩個活潑的氫離子和一個電負性的氧分子,與醇類形成線性鏈不同,水分子在三維陣中相結合,類似於交聯聚合物。當水分子以這種方式相互結合時,其次價鍵的強度要大於醇類。與醇作溶劑相比,採用水作溶劑需要更大的能量來分離分子並將它們與其它材料結合。這意味著水對許多樹脂材料而言是一種高效的溶劑,與此同時它又存在著比能高、沸點高的缺點。與多數溶劑不同,水的蒸發速率受到施工時周圍環境的相對濕度和貫穿濕膜氣流的很大影響。最後,代表水低蒸汽壓力的同樣獨特的分子結構也造就了其較高的表面張力。這直接影響到塗料產品的潤濕能力和對基材的粘結性。這種由氫離子提供的高表面能造成了水潤濕以及獲得對低表面能基材良好粘附鍵的困難[1] 。
Ⅵ 汽車漆中的助劑成分有哪些分類
助劑是具有各種特殊性能的化合物。通常下是少量加入油漆中、以獲得或改善油漆的特殊性能,但在油漆中的最大比例不超過5%。
助劑種類有:分散劑、消泡劑、固化加速劑、抗脫落添加劑、柔順劑、抗腐蝕添加劑、流平劑、防沉劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、防針孔劑等
Ⅶ 汽車油漆一般有哪幾種基本成分
汽車油漆一般有四種基本成分:成膜物質(樹脂)、顏料(包括體質顏料)、溶劑和添加劑。
成膜物質油漆的主體成分,其作用是使顏料保持明亮狀態,使之堅固耐久並能粘附在物體表面,是決定油漆類型的物質。成膜物質有油脂和樹脂兩大類。常通過添加增塑劑和催化劑來調整、改進它的耐久性、附著力、防蝕性、耐磨性和韌性。
顏料油漆中兩種不揮發物質之一,它賦予面漆色彩和耐久性,同時使油漆具有遮蓋力,並提高強度和附著力,改變光澤,改善流動性和塗裝性能。
溶劑被添加在油漆中,使得粘合劑處於液態。它的目的是防止油漆在塗敷時凝固。油漆塗敷之後,溶劑在於燥過程中會蒸發掉。溶劑並不存在於永久性地粘合在基底材料的塗層中。
添加劑(如增塑劑、催干劑、懸浮劑、乳化劑、穩定劑等)在油漆中的比例不超過5%,但它們起著各種重要作用。有能加速乾燥並增強光澤的固化劑,有減緩乾燥速度的緩凝劑,還有能減弱光澤的消光劑,有些添加劑起的是綜合作用,即減少起皺、加速乾燥、防止發白、提高耐化學物質的能力。
Ⅷ 市場上塗料種類很多,汽車水性塗料與溶劑型塗料兩者有何不同
市場上塗料種類很多,汽車水性塗料與溶劑型塗料兩者有何不同?溶劑型塗料是以有機溶劑為分散介質製作的建築塗料。 溶劑型塗料雖然存在環境污染、能源浪費、成本高等問題,但溶劑型塗料還有一定的應用范圍,本身有明顯的優勢。 首先從性能比較來看溶劑型塗料仍然佔有很大的優勢。 目前市面上的塗料種類太多,這對用戶無疑會造成很大的干擾,但本文主要談防水塗料,防水塗料主要分為水溶性塗料和溶劑型塗料兩種形式。 水性塗料和溶劑型塗料各有什麼優點? 兩者之間有什麼區別? 現在,讓我向大家詳細介紹一下!
從物理化學性質塗膜的物理化學性能來說,水性塗料的某些物理化學性能不及溶劑型塗料,如耐葯品性、耐候性、耐污染性等,因此水性塗料的使用年限不如溶劑型塗料長。 但是,水性塗料中也有水性硅c塗料、氟碳塗料等高級產品,壽命也可以達到l0-l5年左右。
應用環境在施工環境上,水性塗料的施工一般要求在5以上進行,溶劑型塗料在O下也可以施工,因此在北方地區可以接近冬季使用溶劑型塗料進行施工。 針對基層的要求,水性塗料施工的基層含水率必須小於l0%,溶劑型塗料施工的基層含水率必須小於8%,水性塗料透氣性好,基層內部的水蒸氣可以向外擴散。 溶劑型塗料成膜緻密,基層含水率高時,塗膜中水蒸氣不揮發,容易起泡。
Ⅸ 常用丙烯酸樹脂塗料有哪些
在鋼結構和混凝土表面起保護和裝飾作用的丙烯酸塗料主要有溶劑型和水性丙烯酸兩大類。溶劑型和水性丙烯酸塗料都適用於鋼結構和混凝土表面,但其中專用於混凝土表面的丙烯酸乳膠漆則不適用於鋼結構表面。丙烯酸面漆主要指熱塑性的丙烯酸樹脂為單體的塗料品種,其乾燥單純依靠溶劑的揮發而成膜。丙烯酸面漆的體積固體分低(35%左右),單組分施工,耐溶劑性差,可以作為氯化橡膠、環氧樹脂等塗料的防腐面漆,但是不適用於醇酸樹脂表面。丙烯酸-氨基烘烤漆主要用作汽車原廠漆,摩托車、家電的瓷漆,多層金屬閃光漆中的底色漆以及罩光清漆等。丙烯酸聚氨酯塗料,以羥基丙烯酸樹脂和含異氰酸酯基的二異氰酸酯類混合而成,充分發揮了丙烯酸類塗料良好的揮發成膜性與異氰酸酯的交聯成膜帶來的突出的塗抹性能的特點。丙烯酸聚氨酯主要作為面漆使用,在汽車、木器傢具、建築和鋼結構等方面有非常廣泛的應用。丙烯酸乳膠漆是建築塗料行業的主要品種,主要產品有純丙、苯丙、硅丙等。水性丙烯酸塗料,這里指的主要是可用於鋼結構防腐的產品,主要用水性丙烯酸底漆和水性丙烯 酸面漆。
Ⅹ 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類
、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂,這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂,而當因含量在大於60%以上時!就稱為:高固體分丙烯酸樹脂,這類樹脂粘度低!低VOC含量! 當固含量是在50%左右的,有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂,也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途:
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的!最為通用型牌號為2013、2016,此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂,可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料,多且應用於高檔油墨上面!經調整過的型號欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再經市場投放後又研發了其它的應用於,比如皮革上面用的,再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用!後因ICI旗下的幾家公司分家!就有原主體公司(現中國地區名為英國路彩特公司)繼承了原ICI的該樹脂事業部!另幾家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同!舉此類樹脂最常應用的幾種地方:
絲網印刷油墨:
各種普通塑料底材塗料及油墨:
金屬船舶塗料:
紙張木材塗料:
一般玻璃化溫度在50-80度,軟化點在160左右,分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用!比如玻璃化溫度,就一般而言,TG越高故它的硬度也就越高,成品也就越容易脆;TG越低它的柔韌性就越好,成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的,但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了!分子量主要是影響了產品的粘度,但也不是粘度的主要取決原因,但大體上來說影響了粘度的高低,一般而言分子量越高粘度也就越高,當粘度高時,樹脂所能溶解的速度也就越慢,可溶解的固含量也就越低,故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了!
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途:
比如高耐醇高耐磨:電子電器產品,就國際上來說,一般都要求耐酒精的,因電器外都是塑料材質又是硬質品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧!故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品!從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好,越難溶的正常來說都有耐酒精性能,但不是決定性全部因素。
比如高附著力:當要應用於較難附著的底材時,如PC、PP、硬PE等,這些底材都是較難處理附著力問題的產品,有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求,當PC用於眼鏡架或框時,就要求而磨、高光、還要耐彎曲了!而PP底材也是較難處理的底材,現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆,但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了,但此類樹脂為改性過的樹脂!硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了,但也只限於硬PE底材,而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時,其作用才能發揮出來。
比如高環保要求:當要應用於一些應用於食品上面的底材時,這時就要求所上塗層的材料得環保,也就用了環保型塗料了,而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時,市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做,而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主!醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的,分子量高粘度大,以至應用上不如普通型廣,它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等!具體上文已有介紹!現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用!
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應!所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點(玻璃化溫度)為低的!固他們的有較低的TG點!所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比!特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現!
苯丙乳液、醋丙乳液!純丙乳液!其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體!讓它們有其它的更多的性能!而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液!這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額!
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等!還有其它的比如塑料漆等,解決它們的附著力問題!那市場將是很大的!
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有(只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的!但性能卻不怎麼樣),一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分:
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂,這類樹脂是不含有活性稀釋劑,在UV塗料用時!得上紫外線吸收劑、其它原料,再加上活性稀釋劑,方能成為塗料!
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂,其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂!
按原料來分的話:
1、環氧丙烯酸樹脂,這是一種較為簡單的樹脂!一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的!但在使用中,其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的!只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂;環氧大豆油丙烯酸樹脂,原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的,這類樹脂成本低,原料易得等特點,但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物!應該是稱為低聚物的!因為他們的分子量已經夠低!也可稱為樹脂!但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之!其實就是指的是樹脂(低聚物),很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了!這類樹脂性能優越!但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為:羥基型丙烯酸樹脂,羧基型丙烯酸樹脂,縮水甘油基丙烯酸樹脂,醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺,多元醇、多元羥基樹脂,羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴,所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂,比如環氧、聚氨酯、氨基等!這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂!用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂!一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂!因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以,通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯,也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯,簡稱GMA,這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體!
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚!國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末!經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂,其生產的粉末塗料有很多的特點!是其它樹脂所不及的!但因成本高!原料來源較為困難!固還未有太大的應用!國內也有少量幾家生產!但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途!
而最早研究出的德國!最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面!其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆!國際上做得最大的應該屬UCB公司!但售價相當高!每公斤近200元的單價!