㈠ 在保定在哪買賓士
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更換變速箱價格高,建議進行維修。
車跑了多少公里了。具體什麼故障,電腦檢測什麼故障碼。
根據故障給出維修方案 費用。
㈢ 賓士用的什麼牌子變速箱
你好!
賓士一般不用人家的
但是賓士的變速箱有時候匹配也很垃圾
不如賓士B系列的就是
㈣ 有沒有人知道梅賽德斯賓士變速箱電腦模塊的價格
E-Class的外形毋須多言,四眼的設計已經成為E-Class的標志。我不得不承認賓士的產品開發周期相比日本廠家來說實在太長,不過以W211這代車型來講,其外形設計具有很強的生命力。無論是其側面的楔形輪廓、醒目的頭燈、永恆的格柵造型還是厚實的C柱等等,你不會覺得這款3年前問世的產品有多麼「落伍」,相反,其成熟的設計令其散發出的氣質猶如磁場一樣吸引著你,圍著它駐足欣賞,似乎這就是賓士的魅力!賓士E級別轎車(Sedan型式不算旅行版)共有15款搭配不同發動機的車型,E280隻是是其中一款。該款車型搭載的是一台賓士公司重新設計開發的V6發動機。該發動機排量為2996毫升,事實上,這就是我們通常認為的3.0升發動機。它的功率是170千瓦(231馬力)/6000轉/分,最大扭矩為300牛·米/2400-5000轉/分。這款發動機的功率和扭矩的數值和華晨寶馬530i、雷克薩斯GS330一樣(達到最大功率、扭矩時的轉速不同)。而這三家也是世界上為數不多的幾個能掌握發動機連續可變進排氣門正時技術的廠家。 E280全新開發的3.0升V6發動機,動力和燃油經濟性俱佳,E200K帶機械增壓的4缸發動機動力上絲毫不遜同級別競爭對手6缸發動機 這款V6 3.0升發動機採用24氣門(每缸4氣門)與4個頂置凸輪軸的設計。梅賽德斯賓士的工程師則進一步開發了能夠根據發動機的確切負荷來控制24個氣門相互作用的系統,以確保氣缸中快速的進氣變化過程:凸輪軸無級和持續可變調節。由於採用了這個新系統,兩個進氣門凸輪軸和兩個排氣門凸輪軸的角度可以連續調節40度,因此氣門能夠依據發動機負荷在最有利的時間開啟和關閉。 除了四個凸輪軸可以無級調節之外,還進行其他改進措施,包括緊湊型燃燒室,確保高壓縮(10.7)和高效率;新開發的兩級可控制進氣歧管;進氣歧管長度可以根據發動機的轉速而變化。此外,該發動機的進氣模塊裝配了根據發動機負荷和轉速而開啟或者關閉的風門:在發動機低轉速時風門關閉,從而在長進氣歧管形成壓力波,這些壓力波支持進氣過程並有助於扭矩的優化。增添了這些技術,賓士似乎還覺得不夠,為了在進氣道上獲得最佳氣流和通過量,賓士設計師在進氣孔上裝配了創新性「翻轉瓣」,該設計可以增強進油和燃油空氣混合氣燃燒效果。由於「翻轉瓣」直徑僅為6mm,特製氣門對進氣道中氣流的影響極小。 這些「翻轉瓣」在發動機部分負荷時翻起,從而增強燃燒室中的氣體湍流。在發動機高負荷時,「翻轉瓣」則完全處於進氣歧管的凹坑之中。在運用這些創新性「翻轉瓣」之後,燃油消耗量可降低,同時發動機平順性也所有提高。現在回過頭來看這款發動機扭矩特性,你就會明白,為什麼它的最大扭矩輸出會像渦輪增壓發動機一樣,會有一個「扭矩平台」。而E200 Kompressor則是賓士E-Class的入門車型。它採用的是4缸機械增壓發動機。最大的輸出功率為120千瓦(163馬力)/5500轉/分,最大輸出扭矩為240牛·米/3000-4000轉/分,和寶馬的520i相比,功率上略遜於520i的2.2升6缸的170馬力,但在扭矩上則要勝出30牛·米。E280搭載了賓士最新的7速自動變速箱,E200K則是5速自動變速箱。 E280的配置還是頗為豐富,無論是四區Thermotronic氣溫控制系統,復式氙氣大燈還是多功能方向盤、雨水感測器、停車定位系統等等,在競爭對手上能找到,賓士能提供,全景天窗更是賓士獨有。至於安全方面,除了ESP、ABS、ASR、SBC以外,前排雙安全氣囊、雙側氣囊、側氣簾都是標配。雖然賓士沒有提供類似iDrive這樣的控制旋鈕,但中控面板圍繞顯示屏周圍的控制按鈕,也能提供類似iDrive的功能。不過內飾樣式設計在現在看來,已顯老態,盡管材質和裝配都令人滿意。
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㈤ 賓士的變速箱由哪家變速器廠家提供的
自動變速器鎖止功能已經普及了,世面上的車均有裝配,傳統沒有鎖止功能的汽車發動機的輸出轉數和自動變速器的輸入轉數之間會有一部分流失,而裝配鎖止功能的變速器達到一定車速後會實現剛性連接,動力傳遞效率達到100%
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如果資金充足的話建議去4S店買,途徑比較正規,售後也很強大,當然費用也是最貴的。
第二種是去認識的汽修廠讓其代購買,其經驗老道,途徑也多些,但是別人幫買也是需要一定花費的。
第三種就是去附近的汽配市場里選,不過如果不是專業的話比較容易被坑。第四種是找拆車市場淘原廠好貨,質量比副廠的好很多。
在容易遭遇不合規格的網購汽車用品裡面,又以汽車零部件居多,問題還是汽車用品的專業性導致。在相關實體店的介紹中,像雨刮、車燈、機油濾芯、輪胎甚至車內飾條、座椅套等都出現過規格不對的情況。
而很多車主往往在收貨的第一時間並不能發現規格不對的情況,這也導致後來要求退貨時遭遇到困難和波折。
(6)賓士自動變速器保定哪裡買擴展閱讀 :
別輕信實體店
對很多汽修店而言,如果車主自帶配件來維修保養,只收個工時費其實沒有什麼賺頭。因此,汽修店對車主自帶配件的真假或規格所做判斷,不一定完全可信。
不易DIY且耐用配件建議選實體店
在一定時期內,網購數量最多的汽車用品主要集中在座椅套、坐墊、車標、汽車香水、車內除味劑等方面,如果車主要網購專業性較強的汽車配件,則盡量謹慎些好。
㈦ 換賓士自動變速箱的閥體要多少錢
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
㈧ 賓士cvt自動變速箱價格
1、MT:
手動變速器(MT:Manual Transmission)採用齒輪組,由於每擋的齒輪組的齒數是固定的,所以各擋的變速比是個定值(也就是所謂的「級」)。比如,一擋變速比是,二擋是,再到五擋的,這些數字再乘上主減速比就是總的傳動比,總共只有5個值(即有5級),所以說它是有級變速器。
手動變速器是最常見的變速器,它的基本構造用一句話概括,就是兩軸一中軸,即指輸入軸、軸出軸和中間軸,它們構成了變速器的主體,當然還有一根倒檔軸。手動變速器又稱手動齒輪式變速器,含有可以在軸向滑動的齒輪,通過不同齒輪的嚙合達到變速變扭目的。
2、AT:
自動變速器(AT:Automatic Transmission)是利用車速和負荷(油門踏板的行程)進行雙參數控制,擋位根據上面的兩個參數來自動升降。AT與MT的相同點,就是二者都是有級式變速器,只不過AT能根據車速的快慢來自動實現擋位的增減,可以消除手擋車「頓挫」的變擋感覺。
(1)AT的結構:
與手動波相比,液力自動波(AT)在結構和使用上有很大的不同。手動波主要由齒輪和軸組成,通過不同的齒輪組合產生變速變矩;而AT是由液力變扭器、行星齒輪和液壓操縱系統組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩。其中液力變扭器是AT最具特點的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,直接輸入發動機動力傳遞扭矩和離合作用。
(2)AT的優缺點 :
AT不用離合器換檔,檔位少變化大,連接平穩,因此操作容易,既給開車人帶來方便,也給坐車人帶來舒適。
但缺點也多,一是對速度變化反應較慢,沒有手動波靈敏,因此許多玩車人士喜歡開手動波車;二是費油不經濟,傳動效率低變矩范圍有限,近年引入電子控制技術改善了這方面的問題;三是機構復雜,修理困難。在液力變扭器內高速循環流動的液壓油會產生高溫,所以要用指定的耐高溫液壓油。另外,如果汽車因蓄電池缺電不能啟動,不能用推車或拖車的方法啟動。如果拖運故障車,要注意使驅動輪脫離地面,以保護自動波齒輪不受損害。
(3)AMT
AMT在機械變速器(手動波)原有基礎上進行改造,主要改變手動換檔操縱部分。即在總體傳動結構不變的情況下通過加裝微機控制的自動操縱系統來實現換擋的自動化。因此AMT實際上是由一個機器人系統來完成操作離合器和選檔的兩個動作。由於AMT能在現生產的手動波基礎上進行改造,生產繼承性好,投入的費用也較低,容易被生產廠接受。AMT的核心技術是微機控制,電子技術及質量將直接決定AMT的性能與運行質量。
3、CVT:
無級變速器(CVT:ContinuouslyVariableTrans-mission)與有級式的區別在於,它的變速比不是間斷的點,而是一系列連續的值,譬如可以從一直變化到。CVT結構比傳統變速器簡單,體積更小,它既沒有手動變速器的眾多齒輪副,也沒有自動變速器復雜的行星齒輪組,它主要靠主、從動輪和金屬帶來實現速比的無級變化。
其原理是與普通的變速箱一樣大小不一的幾組齒輪在操控下有分有合,形成不同的速比,像自行車的踏板經大小輪盤與鏈條帶動車輪以不同的速度旋轉。由於不同的力度對各組齒輪產生的推力大小不一,致使變速箱輸出的轉速也隨之變化,從而實現不分檔次的徐緩轉動。
CVT採用傳動帶和可變槽寬的棘輪進行動力傳遞,即當棘輪變化槽寬肘,相應改變驅動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑進行變速,傳動帶一般用橡膠帶、金屬帶和金屬鏈等。CVT是真正無級化了,它的優點是重量輕,體積小,零件少,與AT比較具有較高的運行效率,油耗較低。但CVT的缺點也是明顯的,就是傳動帶很容易損壞,不能承受較大的載荷,只能限用於在1升排量左右的低功率和低扭矩汽車,因此在自動變速器佔有率約4%以下。近年來經過各大汽車公司的大力研究,情況有所改善。CVT將是自動變速箱的發展方向。
國內目前有三款CVT產品,分別是奧迪、飛度、西耶那(帕力奧),第四款上市的CVT就是旗雲。這四款產品中只有奧迪和旗雲帶巡航定速。
都沒有離合器踏板( 回答:拎壺沖級別:聖人9月11日 21:40)
汽車改用自動變速器後,駕駛員的操作更加簡便、駕駛更加平順,因此裝備自動變速器的新型轎車尤其受到了人們的青睞。不過,很多駕駛者初開自動擋車時,由於對自動變速器的結構和原理不是很了解,行車時經常是一個D擋走完全程,其間只會在停車時用N擋和R、P擋,至於其餘的擋位則形同虛設,這對汽車的動力性和安全性都是不利的。因此,在駕駛自動擋汽車之前,若能了解它的正確使用方法對改善駕駛技術會大有幫助。
一般的自動變速器有6~7個擋位,它們從前到後依次排列。分別為:P(停車擋)、R(倒擋)、N(空擋)、D(前進擋),而有的前進擋中包括D、3、2、1擋。有的車型前進擋只有三個擋位(D、2、1),若裝備四擋變速器,則另有一個超速選擇開關(O/D)接通超速擋。
P擋和N擋的作用都是使發動機和車輪傳動系統脫離運轉。所不同的是在發動機停止運轉的時候,掛N擋可以隨意推動車輛。掛P擋時,利用機械鎖銷把傳動軸鎖固在變速器殼上。因此,若在P擋狀態下行強拖動車輛,必然造成自動變速器外殼的損壞,導致重大損失;同時,在上下坡停車時,也不要僅僅使用P擋制動車輛,而應該牢牢拉緊手制動,以免使P擋機械鎖受力過大而損壞。
車輛只有在P擋時才能拔出點火開關鑰匙;只有在P擋或N擋時,才能起動馬達發動汽車。P擋起動是經常使用的模式,N擋起動用於行駛中滅車。若行駛中發動機突然停轉,可在保證行駛安全的情況下小心將變速桿移至N擋,然後重新起動發動機,恢復正常運轉。
一般情況下,自動變速器應在車輛停止時選擇擋位,方法是:踏下制動踏板,選擇所需要的擋位(要用眼睛確定,不要僅憑感覺),然後緩慢松開制動踏板,車輛就依選擇方向慢慢起動。倒擋與前進擋的轉換一定要在車輛停止狀態下進行。需特別注意的是:絕對不能在車輪轉動時掛入P擋。
前進擋的作用情況比較復雜:一般的自動變速器有三擋式和四擋式兩種,四擋又稱為超速擋,英文寫法OVER DRIVE簡稱O/D,再往下是三擋、二擋或一擋(又稱為L擋)。它們的擋位設置規律是:高擋位向下兼容,低擋位不能自動向上換擋。即:若選擇四擋,變速器可在一擋與四擋之間根據車輛的速度與使用條件自動選擇合理擋位,自動升擋、降擋。若選擇二擋,就只能在一擋與二擋間自動變換而不能升到二擋以上。這時,在車速升高後會使發動機超速運轉。
一擋、二擋有發動機制動功能,因此,當車輛行駛在下坡路上時,可以預先選擇二擋或一擋,以便合理利用發動機制動,同時用油門踏板控制車輛下坡速度。但是在一般行駛與上坡時,建議使用D擋,這時車輛能自動選擇理想擋位,無需駕駛者操心。
車輛行駛中可以手動從低擋向高擋換擋,但從高擋往低擋換則要在一定速度范圍內進行。即:車輛在幾擋運行就可手工換至該擋。例如:不能在90 km/h時換入二擋,因為此時變速器至少在三擋運行,要待車速降到50 km/h時才能手動換入二擋。同理,換一擋要在車速降至20 km/h以下進行。
有些高檔轎車增加了可供選擇換擋模式的功能,如運動模式(SPORT)、冰雪路模式(ICE)等。相對於通常的舒適模式,選擇運動模式會使車輛的加速響應性加強,但舒適性、經濟性下降。冰雪路模式減小了車輛牽引力,防止車輪在冰雪路上起動時打滑。
還需要注意的一點是:若車輛在行駛中發生故障,需要由車輛拖帶行駛時,必須把擋位放在空擋。拖帶速度不要超過30 km/h,總行駛距離不能超過50 km,以免因缺油運轉造成變速器損壞。
因此,自動擋汽車正確的駕駛方法是將變速桿放在P擋後起動發動機,而且一定要踩下制動踏板,方可由P擋轉入其他擋位,起步時要將變速桿推到較低擋位(即是2或1擋,有些則還有3擋),待車速提高到一定程度後,再轉入D擋進入正常行駛,若在高速公路上高速巡航時,可選用O/D擋,可節省燃油。
可能有些人會提出疑問,在用D或O/D擋行駛時,偶爾有發飄的感覺,其實我們可以用換擋的方法來解決,通過換擋來取得較佳的路面附著力,提高牽引力,可實現與手動擋汽車一樣的效果。下面以手動擋和自動擋汽車轉彎對比來說明應如何正確應用自動擋。如圖1所示。在轉彎時,應留意在適當的時候做適當的動作,其原理是利用最適合的擋位取得最高的駕駛控制力,以及用精確的油門來配合取得最高穩定性能進行轉彎,而往往自動擋汽車進入彎路時,感到動力輸出缺乏而安全性降低,尤其是以高速擋行駛,這種現象更為明顯。所以我們便可以考慮利用換擋來重新取得較佳的牽引力及轉彎穩定性,用加速力來抵
至於面對一段連續的彎路,自動擋汽車仍然可以利用換檔的方法來尋求更佳的穩定性。
還有一個比較重要的問題,就是行車路線的選擇,如果你是一位普通的駕駛者,你最好選擇如圖2所示的路線,汽車在(1)位置開始轉彎,到達(2)位置時便可加油,這樣在整個轉彎過程中受離心力影響最小,安全性最高,而且使輪胎獲得最大的附著力,特別適合在下雨天或濕滑的路面情況下運用。需要注意的是你必須先熟悉汽車換入每一個擋位的反應,同時要有心理准備,即使使用這種方法駕駛,出彎加速時,仍然會比手動擋汽車慢,而且要靠經驗去不斷修正。
總之,自動擋汽車的駕駛並非人們所想的那樣自動,奉勸開自動擋車的車主朋友,最好花點時間弄清楚,方能應付自如。
CVT變速器與AT,MT變速器的區別是什麼?
CVT技術再次成為人們關注的新技術之一,這里我們就將CVT的原理深入淺出的向大家介紹,讓大家了解究竟CVT技術與現在大量使用的手動變速器和自動變速器有什麼不同。
現在市場上銷售的汽車,裝備的變速箱主要有手動變速器(MT)、自動變速器(AT)、無級變速器(CVT)。
1、MT:
手動變速器(MT:Manual Transmission)採用齒輪組,由於每擋的齒輪組的齒數是固定的,所以各擋的變速比是個定值(也就是所謂的「級」)。比如,一擋變速比是,二擋是,再到五擋的,這些數字再乘上主減速比就是總的傳動比,總共只有5個值(即有5級),所以說它是有級變速器。
手動變速器是最常見的變速器,它的基本構造用一句話概括,就是兩軸一中軸,即指輸入軸、軸出軸和中間軸,它們構成了變速器的主體,當然還有一根倒檔軸。手動變速器又稱手動齒輪式變速器,含有可以在軸向滑動的齒輪,通過不同齒輪的嚙合達到變速變扭目的。
2、AT:
自動變速器(AT:Automatic Transmission)是利用車速和負荷(油門踏板的行程)進行雙參數控制,擋位根據上面的兩個參數來自動升降。AT與MT的相同點,就是二者都是有級式變速器,只不過AT能根據車速的快慢來自動實現擋位的增減,可以消除手擋車「頓挫」的變擋感覺。
(1)AT的結構:
與手動波相比,液力自動波(AT)在結構和使用上有很大的不同。手動波主要由齒輪和軸組成,通過不同的齒輪組合產生變速變矩;而AT是由液力變扭器、行星齒輪和液壓操縱系統組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達到變速變矩。其中液力變扭器是AT最具特點的部件,它由泵輪、渦輪和導輪等構件組成,直接輸入發動機動力傳遞扭矩和離合作用。
(2)AT的優缺點 :
AT不用離合器換檔,檔位少變化大,連接平穩,因此操作容易,既給開車人帶來方便,也給坐車人帶來舒適。
但缺點也多,一是對速度變化反應較慢,沒有手動波靈敏,因此許多玩車人士喜歡開手動波車;二是費油不經濟,傳動效率低變矩范圍有限,近年引入電子控制技術改善了這方面的問題;三是機構復雜,修理困難。在液力變扭器內高速循環流動的液壓油會產生高溫,所以要用指定的耐高溫液壓油。另外,如果汽車因蓄電池缺電不能啟動,不能用推車或拖車的方法啟動。如果拖運故障車,要注意使驅動輪脫離地面,以保護自動波齒輪不受損害。
(3)AMT
AMT在機械變速器(手動波)原有基礎上進行改造,主要改變手動換檔操縱部分。即在總體傳動結構不變的情況下通過加裝微機控制的自動操縱系統來實現換擋的自動化。因此AMT實際上是由一個機器人系統來完成操作離合器和選檔的兩個動作。由於AMT能在現生產的手動波基礎上進行改造,生產繼承性好,投入的責用也較低,容易被生產廠接受。AMT的核心技術是微機控制,電子技術及質量將直接決定AMT的性能與運行質量。
3、CVT:
無級變速器(CVT:ContinuouslyVariableTrans-mission)與有級式的區別在於,它的變速比不是間斷的點,而是一系列連續的值,譬如可以從一直變化到。CVT結構比傳統變速器簡單,體積更小,它既沒有手動變速器的眾多齒輪副,也沒有自動變速器復雜的行星齒輪組,它主要靠主、從動輪和金屬帶來實現速比的無級變化。
其原理是與普通的變速箱一樣大小不一的幾組齒輪在操控下有分有合,形成不同的速比,像自行車的踏板經大小輪盤與鏈條帶動車輪以不同的速度旋轉。由於不同的力度對各組齒輪產生的推力大小不一,致使變速箱輸出的轉速也隨之變化,從而實現不分檔次的徐緩轉動。
CVT採用傳動帶和可變槽寬的棘輪進行動力傳遞,即當棘輪變化槽寬肘,相應改變驅動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑進行變速,傳動帶一般用橡膠帶、金屬帶和金屬鏈等。CVT是真正無級化了,它的優點是重量輕,體積小,零件少,與AT比較具有較高的運行效率,油耗較低。但CVT的缺點也是明顯的,就是傳動帶很容易損壞,不能承受較大的載荷,只能限用於在1升排量左右的低功率和低扭矩汽車,因此在自動變速器佔有率約4%以下。近年來經過各大汽車公司的大力研究,情況有所改善。CVT將是自動變速箱的發展方向。
國內目前有三款CVT產品,分別是奧迪、飛度、西耶那(帕力奧),第四款上市的CVT就是旗雲。這四款產品中只有奧迪和旗雲帶巡航定速。
CVT的發展歷史
CVT技術的發展,已經有了一百多年的歷史。德國賓士公司是在汽車上採用CVT技術的鼻祖,早在1886年就將V型橡膠帶式CVT安裝在該公司生產的汽油機汽車上。1958年,荷蘭的DAF公司 Doorne博士研製成功了名為Variomatic的雙V型橡膠帶式CVT,並裝備於DAF公司製造的Daffodil轎車上,其銷量超過了100萬輛。但是由於橡膠帶式CVT存在一系列的缺陷:功率有限(轉矩局限於135Nm以下),離合器工作不穩定,液壓泵、傳動帶和夾緊機構的能量損失較大,因而沒有被汽車行業普遍接受。
然而提高傳動帶性能和CVT傳遞功率極限的研究一直在進行,將液力變矩器集成到CVT系統中,主、從動輪的夾緊力實現電子化控制,在CVT中採用節能泵,傳動帶用金屬帶代替傳統的橡膠帶。新的技術進步克服了CVT系統原有的技術缺陷,導致了傳遞轉矩容量更大、性能更優良的第二代CVT的面世。
進入20世紀90年代,汽車界對CVT技術的研究開發日益重視,特別是在微型車中,CVT被認為是關鍵技術。全球科技的迅猛發展,使得新的電子技術與自動控制技術不斷被採用到CVT中。
1997年上半年,日本日產公司開發了使用在汽車上的CVT。在此基礎上,日產公司在1998年開發了一種為中型轎車設計的包含一個手動換檔模式的CVT。新型CVT採用一個最新研製的高強度寬鋼帶和一個高液壓控制系統。通過採用這些先進的技術來獲得較大的轉矩能力,日產公司研究開發CVT的電子控制技術,傳動比的改變實行全檔電子控制,汽車在下坡時可以一直根據車速控制發動機制動,而且在濕滑路面上能夠平順地增加速比來防止打滑。日產公司計劃將它的CVT的應用范圍從 L擴大到的轎車。
日本三菱公司已選擇了CVT平順無能量損失地傳遞直噴式發動機的動力來驅動汽車。V型帶/傳動輪機構可以保證在所有速率下發動機動力平順無間斷地傳遞。CVT根除了傳統的自動變速器通過齒輪換檔時的打齒現象,從而獲得更滿意的響應和控制。三菱公司准備採用直噴式發動機(或更小)與CVT組合。
日本富士重工同時擁有15年開發CVT的經驗。1997年5月,富士重工將它的Vistro微型車裝配了全計算機控制式E-CVT(含有六檔手動換檔模式的CVT)。駕駛員無須操作離合器就可以進行六檔變速。富士重工在Pleo微型車上採用一種有鎖止式變矩器的電控式CVT、通過小范圍鎖止可以使液力變矩器的滑動保持在最小值,行星齒輪用來切換前進檔/倒退檔。傳動比范圍從1::1。
1999年上半年,美國的福特公司和德國ZF公司合作為福特公司的轎車和輕型載貨車生產CVT。在巴達維亞和俄亥俄州新建的合資企業將從2001年生產為福特公司設計的、帶有電子管理功能的CFT23型CVT。ZF公司設計的CVT是一種變矩器式變速器,使用為安裝橫向發動機前輪驅動汽車生產的鋼帶。ZF公司也能為安裝縱向發動機的前輪驅動汽車和後輪驅動汽車生產CVT系列。ZF公司稱:與四檔自動變速器相比,CVT系統能夠將加速性能提高10%,燃油經濟性提高10%-15%。與鎖止式變矩器相比,CVT系統在不漏油的前提下效率更高。福特公司正在設計一種與公司內所有輕型載貨車匹配的牽引驅動CVT,包括後輪驅動和全輪驅動載貨車。牽引驅動使用沿特殊滑液的可移動滑件代替傳動帶和傳動輪。滑動部分的相對位置決定傳動比,由一層部件間非常薄的液油來傳遞動力。
德國ZF公司從1999年中期開始為Rover 216型汽車提供鋼帶驅動的VT1型CVT。這種CVT包括螺旋齒輪或變速器、合適的液壓系統、濕式離合器。在系統中集成的ECU可以允許機械、液力和電子系統進一步組合,這就更好地利用了各種系統的獨特優點。
德國博世的電子式CVT控制系統是基於用感測器和執行器單元控制基礎上的電子/液力模塊。博世公司已經將獨立部件、執行器、感測器和變速器換檔ECU組成一個單獨的模塊,變速器製造商只需增加一個集成控制單元。
CVT變速器的應用
1987年,日本Subaru把裝備CVT變速器的汽車投放市場,獲得成功。歐洲的Ford和Fiat也將VDT-CVT裝備於排量為到的轎車上。隨著技術的發展,能源危機引發全球性的節約能源和環境保護意識的提高,在總結第一代的CVT的經驗基礎上,開發出了性能更佳,轉矩容量更大的CVT。當前,全世界各大汽車廠商為了提高產品的競爭力,都大力進行CVT的研發工作。現在NISSAN、TOYOTA、FORD、GM、AUDI等著名汽車品牌中,都有配備CVT變速器的轎車銷售,全世界CVT轎車的年產量已達到近50萬輛。有一點值得注意的是,裝備有CVT的汽車市場,由最初的日本,歐洲,已經滲透到北美市場,因此無級變速汽車是當今汽車發展的主要趨勢。
我們國家有巨大的汽車銷售市場,汽車工業是我國的民族工業之一。然而我國汽車業所需的自動變速器(AT)全部依賴進口,這使得國產汽車配備AT後,成本增加很大,而裝備自行開發生產CVT變速器,其成本提高不大,說明CVT的市場前景令人樂觀。
目前我國正在考慮發展轎車自動變速器的問題。自「九·五」期間轎車金屬帶式無級自動變速器的開發和研製已經被列入國家的重大科技攻關計劃,以跟蹤世界技術的發展和開發適合我國國情的汽車。
在最近的十幾年中,CVT技術已經上前邁進了一大步,使得CVT比有著超過100年歷史的機械變速器MT和有著超過50年歷史的自動變速器AT更有競爭力。CVT技術正處於壽命周期的開始,CVT的特性將進一步提高。
什麼是CVT?
CVT的主要結構和工作原理如圖1所示,該系統主要包括主動輪組、從動輪組、金屬帶和液壓泵等基本部件。
無級變速器(CVT)電控系統結構原理圖
金屬帶由兩束金屬環和幾百個金屬片構成。主動輪組和從動輪組都由可動盤和固定盤組成,與油缸靠近的一側帶輪可以在軸上滑動,另一側則固定。可動盤與固定盤都是錐面結構,它們的錐面形成V型槽來與V型金屬傳動帶嚙合。發動機輸出軸輸出的動力首先傳遞到CVT的主動輪,然後通過V型傳動帶傳遞到從動輪,最後經減速器、差速器傳遞給車輪來驅動汽車。工作時通過主動輪與從動輪的可動盤作軸向移動來改變主動輪、從動輪錐面與V型傳動帶嚙合的工作半徑,從而改變傳動比。可動盤的軸向移動量是由駕駛者根據需要通過控制系統調節主動輪、從動輪液壓泵油缸壓力來實現的。由於主動輪和從動輪的工作半徑可以實現連續調節,從而實現了無級變速。
在金屬帶式無級變速器的液壓系統中,從動油缸的作用是控制金屬帶的張緊力,以保證來自發動機的動力高效、可靠的傳遞。主動油缸控制主動錐輪的位置沿軸向移動,在主動輪組金屬帶沿V型槽移動,由於金屬帶的長度不變,在從動輪組上金屬帶沿V型槽向相反的方向變化。金屬帶在主動輪組和從動輪組上的回轉半徑發生變化,實現速比的連續變化。
汽車開始起步時,主動輪的工作半徑較小,變速器可以獲得較大的傳動比,從而保證驅動橋能夠有足夠的扭矩來保證汽車有較高的加速度。隨著車速的增加,主動輪的工作半徑逐漸減小,從動輪的工作半徑相應增大,CVT的傳動比下降,使得汽車能夠以更高的速度行駛。
現在很多車友對自動檔和無級變速在概念上還是有些混淆,如有的車友感覺自動檔的車開起來怎麼還有換檔的車速變化感覺,不想想像的那麼柔和,是不是應該自動檔的車應該相大踏板摩托車一樣,加油門就走,沒有加速過程中的間隔的感覺那.所以我們應該從自動檔和無級變速器的原理和結構上了解它,就會明白了.在賣車的時候售車的小姐一般是不為用戶介紹兩種變速器的區別的,車友們在賣車的同時還應該考慮以後維修的成本,因為我們現在這兩種變速器的維修價格是相當高的
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