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汽車葉子板薄薄一點膩子多久裂

發布時間:2022-06-06 20:20:11

A. 車門被撞了個大憋 鈑金補膩子之後多久會龜裂或氣泡

看你使用什麼樣的膩子。好的膩子基本沒有問題【汽車有問題,問汽車大師。4S店專業技師,10分鍾解決。】

B. 汽車鈑金噴漆膩子多久干透

你好
汽車凹坑修復,不僅需要進行打膩子處理,而且汽車的噴漆過程也是相當重要的。然而,問到一些比較深入的問題,很多小夥伴都已經回答不上來了,特別是處理時間的問題。那麼,到底汽車打完膩子多久噴漆呢,而車打膩子能堅持多久。

汽車打完膩子之後,需要等1~3天的時間才可以噴漆,那為什麼時間差別這么大呢。要知道是否可以進行噴漆處理,是取決於膩子粉的乾燥程度,如果還沒有完全乾燥就噴漆的話,後期很容易就會出現起皮的情況。其次,如果是在潮濕的天氣下進行打膩,肯定會拖延膩子粉的乾燥時間,甚至還會影響膩子的附著能力。所以,大家在打膩子之前,一定要留意近幾天的天氣變化。

至於車打膩子能堅持多久,就得考驗打膩子的施工工藝了,一般來說都可以堅持2~3年。首先是膩子的調和,一定要按照相關的比例進行混合。其次就是施工的手法,在第一遍刮塗膩子的時候,刀片應該盡量用力壓實,從而確保它的附著能力。那如果處理不好的話,可能半年不到的時間就出現脫皮了。然而,在盛夏和寒冬的時候都會膩子的附著能力,久而久之就會造成脫皮的現象,但環境溫度這個問題我們是無法避免的,所以最根本就是看打膩子的手法了。

C. 汽車補膩子為什麼老是開裂

原子灰質量不好。

部分汽車塗料公司企業,壓縮產品價格,使用劣質的原子灰等部分原材料料,從而導致生產出來的產品質量堪憂。專業人士指出,但凡漆面龜裂以及脫落的,都是使用劣質原子灰從而導致的。國產汽車塗料的另外一個問題是本身產品質量不夠穩定。

塗層的質量優良決定於塗料質量以及施工質量,如果能保證塗料質量穩定性,國產汽車也能保持3至5年不出現任何質量問題,也就可以使得汽車塗料的購買者對國產塗料建立信心。

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防止膩子開裂注意事項

1、禁止摻入「天那水」等溶劑,因為這會導致塗刮粘度降低,是會導致塗層起泡和凹陷以及龜裂等現象的發生,可以允許使用天那水清洗塗刮工具,如若必須要降低原子灰粘度,那就需向廠家購買配套的原子灰樹脂從而進行調節。

2、在使用以及貯存和運輸過程當中,必須恪守國家相關安全法律法規,同樣在使用的時候,要避免皮膚和眼睛與產品接觸以及吸入入其蒸氣,當然操作的時候要佩戴上相關安全護具來保護使用人。

D. 汽車大面積打膩子噴漆,時間長了會不會出現裂痕或脫落。

裂不裂主要看做得好不好,要注意 全車做漆最快也要一周的時間,汽車噴漆前還有兩道工序,一是鈑金,二是打底膩子,這兩道工序完成後才是噴漆,如果鈑金用時短的話,打底膩子也是非常重要的環節,是保證車漆噴出來光滑平整,這個很費時,大約在兩到三天吧,噴漆很快,只要是要陰干,不能見風,因為風里的雜質很多,影響漆面的光滑度

E. 汽車噴漆膩子裂是什麼原因

1、原子灰質量不過關會導致噴漆質量不好,不用多久漆面就會開裂。

2、如果受傷面積填好原子灰後,卻沒有等原子灰完全乾透就開始進行噴油漆,噴漆質量會受到想到大的影響,非常容易形成漆面起泡的現象。

3、如果用水磨原子灰完成後,原子灰里的水分處理不好就開始噴漆,噴完漆不用多久漆面被強烈陽光照射,水分揮發,漆面及其容易起泡。

4、固化劑是促使原子灰乾燥的材料,如果調原子灰的時候加入了過量的固化劑,後期漆面會出現開裂的現象。

(5)汽車葉子板薄薄一點膩子多久裂擴展閱讀:

注意事項:

1、車輛噴漆的部位,車身塗層一般由底塗層,中間塗層,面塗層等三層塗層構成,車身塗層一般不包括清漆塗層。

2、車身待塗表面的清洗主要採用有機溶劑清洗,作用是溶解和除去油脂、潤滑、污垢、石蠟、硅酮拋光劑以及手印等。

3、汽車底面塗層屬於優良保護層,應有優良的防銹性和防腐蝕性,很強的附著力。

4、電泳底漆有游透性強、提高車身耐蝕性、塗料利用率高、安全環保等優點。

F. 車門子受過嚴重損壞刮膩子噴漆多久會裂

這個要是處理好的話,不會發生你說的這樣的事情,汽車膩子都是原子灰之類的膩子,具有耐磨損 高強度不易開裂等特點,在加上外面的烤漆咧類這是不會發生你想的那樣嚴重。

G. 汽車刮膩子都會裂嗎 小轎車刮膩子怎樣做不開裂

汽車噴漆打磨膩子想要平整當然是刮膩子的時候就要颳得平整,那樣打磨時候才能更快,效果也更好。
刮膩子的時候大坑可以分次填平,先填大坑,然後一步步填平。第一次打磨一定要用最粗的砂紙橫向打磨,要多用水。這樣大體上就會很平整。然後還有小坑就再補膩子,然後再用粗砂紙打磨。直到整個面都是平整的只有砂紙道。
然後刮收光膩子,這一遍收光膩子一定要很薄,然後用你覺得合適的砂紙打磨平整就行了。
(1)膩子施工的選用原則。膩子的品種較多且功能各異,而塗層材料所具有的配套性要求,使選用膩子的工作更為重要。膩子與底漆及面漆的配套性問題,實質上也就是極性的匹配問題。一般說,極性大的材料其分子的結合力也越大,反之,極性小的材料其分子的結合力則越小。其中合成樹脂類塗料(如氨基和環氧底漆、膩子、面漆等)的極性就大,而油基類塗料(如脂膠、酚醛底漆、膩子、面漆等)的極性就小,還有一種類型塗料(如醇酸底漆、膩子、面漆等)的胡性介於前兩者之間。
。。膩子的選用原則為:
。。1)要從塗料極性小來考慮其配套性。一般底漆、膩子、面漆三者之間的極性應以相近或基本相近為宜,由此可獲得可靠的附著力和層間結合力。
。。2)根據填充層的厚度和用途等來考慮所選膩子,一般分為填充型、中間型和刮(噴)塗型。填充型膩子適用於填補構件表面上的較大凹陷或車身構件的接縫等。這種類型的膩子強度高、堆積性好,並且一次可刮較厚的塗層。而適中刮(噴)塗型膩子則適用於覆蓋道痕、砂眼及構件表面上的較小的不平處。這種類型的膩子則適用於顆粒細膩、柔韌性好、易打磨和乾燥後不變形等特點,但堆積性差。中間性膩婦性能介於兩者之部間。如果膩子選擇得當,將會使構件表面達到平滑、勻順、細致的目的,塗裝面漆後能使漆面豐滿、光澤突出。
。。3)根據車型的不同選用的膩子。國產客車大多用自製油性膩子。中、高級或進口轎車多採用雙組份原子灰,如新勁牌原子灰、幼滑原子灰、纖維原子灰、金屬原子灰、合金原子灰、ICI P551—1050原子灰、P551—1052原子灰(萬能原子灰)、P551—1059原子灰、PPG的A656/663多用途聚脂原子灰、A659輕型聚酯膩子、A661標准聚酯膩子、A662/A668聚酯噴灰、鸚鵡牌839—20用途原子灰以及杜邦、關西原子灰等。
。。另外在使用膩子前需按配方調拌均勻。為了減少空氣對膩子的影響,應參照圖4-4所示的手法調制顏色均勻為止。調置量不宜過大,否則會增加調制時間使膩子較早地硬化。
。。(2)刮塗膩子的方式。刮塗膩子的方式有滿刮和軟硬交替刮之分,其中滿刮又分填刮和靠刮兩種;軟硬交替刮則有「先上後刮」和「帶上帶刮」之分。
。。填刮的目的是用較稠的膩子分若干次將構件表面凹陷填平。填刮時主要用硬刮具靠口上部有彈力的部位與手勁配合進行操作。靠刮所用的膩子稠度稍低,用於最後一、二次的刮塗,用來平滑構件表面的膩子。刮塗時靠硬刮具以刮口上部起主要作用,將膩子刮塗,使膩子颳得薄、颳得亮。
軟硬交替刮中的「先上後刮」,先將膩子逐一填滿或掛平,然後再用硬刮將其硬具平整,適用於較大面積刮塗。「帶上帶刮」,即在邊上膩子邊將其收刮平整,適用於較小面積或形狀較復雜部位的刮塗。在刮垂直表面時,宜採用「軟上硬收」,即先用軟刮在垂直平面上刮掛膩子,然後再用硬刮具將膩子收刮平整,這樣可使膩子不容易發生掉落現象。
。。在刮塗有平面又有有曲面的構件時,宜採用「硬上硬收」法,即上膩子和收膩子都用硬刮具,使刮塗面平整。在刮塗單純曲面構件時,宜採用「軟上軟收」法,即上膩子和收膩子時均採用軟刮具,以利於按構件表面的圖形刮出圓勢來。
。。在刮塗膩子時應注意:在直接刮塗前,應先將金屬表面塗上與之配套的底漆,待完全乾燥後才能刮塗膩子。在刮塗時應將刮具輕輕向下按壓,並沿塗面的長軸方向運刮(圖4-5A);對於區域性填補則應按圖4-5B所示的方法運刮;每次塗刮膩子的量要適度,以免造成蜂窩和針孔;待上一道膩子達到半干狀態時再塗刮下一遍。
。。(3)刮膩子施工程序
。。1)第一道膩子的刮塗和打磨。膩子施工中,第一道膩子的目的是為了填刮較大凹坑,用硬刮具刮塗。當使用自製油性膩子時要調製成較硬些,分若干次將構件表面凹坑填平,施工時只求刮平,不求光滑。操作中不能來回刮塗,以免膩子中孔隙被粘死,造成長期不幹。原子灰可用粗灰,是聚酯膩子加固化劑調合而成,刮塗時可以較厚,不會出現不幹現象。刮塗時,應使用刮刀與構件成60度,並略成弧形塗刮。
。。用手指甲檢查膩子軟硬程度,自製膩子一般隔夜後才幹透,原子灰約1~2h。當膩子干透後,然後進行打磨(注意:打磨太早膩子會繼續收縮,打磨太遲則因膩子過硬不易打磨)。打磨的方法:可用手工打磨,也可用機械打磨;可干磨,也可濕磨。主要的打磨方法介紹如下:
。。A、手工打磨。手工打磨適用於對小面積膩子的粗磨,包括大面積細磨,以及有些精細工作如對型線、曲面、轉角、圓弧、彎曲部位的修整。手工打磨就是用磨塊(木塊或橡膠塊)上包有2~3號鐵砂布進行干磨,或用100號水砂紙沾水濕磨。手工打磨的一般程序是:
。。a、選用與磨塊大小相配的砂紙或者把砂紙裁剪好,使之與磨塊尺寸相配。
。。b、將砂紙固定在磨塊上,把磨塊平放在打磨面上,沿磨塊的長度方向均勻施加中等程度的壓力,不得急於求成而用力過猛,否則,如果膩子磨穿或磨出凹坑都將使前功盡棄。
。。c、打磨時磨塊作前後往復的摩擦運動打磨,打磨行程為較長的直線(見圖4-6)。不要使磨塊圓周運動,那樣會在漆面上留下明顯可見的磨痕。要想達到最佳效果,應始終沿車身外形線方向打磨。
。。d、打磨過程中應充分注意露出的最高點,並以此最高點為准,多次用手摸出平整度加以修整。
。。e、對於波浪形平面,可選用長一些的木塊作襯塊,打磨動作幅度可長些。
。。f、對於局部補刮的膩子,打磨時要注意膩子層邊緣的平整性,即膩子口要磨平,以防產生膩子層痕跡,並為第二道膩子的刮、磨帶來方便。
。。g、打磨型線或圓弧時,則應使用與其形狀相近的仿形塊打磨。
。。h、干磨時,砂紙會補填料的粉末膩住。經常抖動、拍拍砂紙可以去掉一些粉末,也可使用塗有滑石粉的砂紙,這樣可減少粉末的堵塞。濕磨時減少砂紙堵塞方法基本同於干磨,但還要用水濕潤。
。。B、機械打磨。常用的機械打磨機有圓盤式打磨機和雙作用打磨機,還有軌跡式打磨機和往復式打磨機。最常用的砂紙磨盤有5in、6in、8in(12.7cm、15.2cm、20.3cm)3種,用80~180號砂紙干磨或用320號砂紙濕磨。把沒有粘性的砂紙粘貼在打磨機襯盤上。將其均勻塗開,把砂紙的中心與襯盤中心對正後,將砂紙緊壓到襯盤上。如果用的是自粘貼砂紙片,只要將二者中心對正壓緊即可,但在壓緊前一定要把中心對准。打磨操作完成後立即把砂紙從襯盤上取下來,否則粘結劑凝固後砂紙與襯盤就會貼得很牢固。一旦粘牢,就要用抹布蘸溶劑將粘結劑溶解,才能取下砂紙。
機械打磨的操作方法是:用雙手把持打磨機手柄,先用粗砂紙打磨。當膩子表面的刮痕基本消除後,應及時更換細砂紙磨至膩子表面與周圍高度相近,以留出足夠的手工細磨餘量。為使機械打磨的膩子表面均勻、平整,打磨機應按圖4-7所示走向進行。機械打磨時,如果出現了結球現象就應及時更換砂紙,否則會堆積在一起劃傷表面,並降低磨具的打磨效果。
。。在刮塗與打磨完後,需等待被打磨後的膩子乾燥,然後塗底漆。可以塗刷(或噴塗)一層F06—1酚醛底漆。在塗刷底漆時要用200號溶劑油稀釋,並攪拌均勻,對原子灰膩子則不需要塗底漆。
。。2)第二道膩子的刮塗和打磨。第二道膩子的刮塗目的,仍是以填平低處為主。自製油性膩子調制時要比第一道膩子油性略大些,刮塗厚度應小於第一道。若是局部補刮,則面積要略大於第一道。平面用硬刮刀,圓彎處可用橡皮刮刀。刮塗時應注意順著汽車造型水平方向,從右到左,從上到下,為減少塗刮接頭,刮塗時盡可能拉長一些。原子灰刮塗施工要求用自製膩子。
。。第二道膩子的打磨,一般採用濕磨,根據膩子層的厚薄可選用120~180號水紙。打磨時用木塊或橡膠塊襯平水砂紙沾水,對滿刮膩子的打磨以汽車流線形方向為主,橫向打磨為副,來回幅度要長些。打磨動作要均勻平穩,並經常用手摸縱橫面的平整性,要注意磨平膩子與舊漆交接處的「口子」,同時對構件邊緣殘余膩子用手襯砂紙將其磨光滑。
。。打磨完後等膩子乾燥後再塗底漆,要求同第一道工序塗底漆。第三、四道工序主要是補缺,此處略去。

H. 車漆刮膩子噴漆後會開裂嗎

會。汽車行駛時的顛簸震動(顛簸震動讓車身發生彈性變形導致膩子與基材親和力下降),季節轉換溫度變化的熱脹冷縮(不同材料的膨脹系數不同,溫度變化時體積變化差異會使膩子疲勞,附著力和彈性下降),時間久了必然會出現開裂的現象。

I. 兩個車門打了膩子 面積挺大 後期漆面裂開的幾率大嗎 一般能維持多久

一般能維持一兩年沒啥問題,需要輕關車門。

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