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汽車吊車鋼絲繩由哪個部門檢測

發布時間:2023-02-14 06:57:52

『壹』 汽車吊需要第三方檢測嗎

汽車吊不需要第三方檢測。
汽車吊的安全附件較多,一般都是由特種設備檢驗部門定期檢驗,安全工程師對這些安全附件的驗收只是一般表面的常規驗收,不是專業的檢驗技術人員,不能保證汽車吊的安全性。
1、汽車吊又叫汽車起重機,是裝在普通汽車底盤或特製汽車底盤上的一種起重機,其行駛駕駛室與起重操縱室分開設置,一般在一些場所上才會用到。
2、從2015年開始,國家技術監督局新調整的《特種設備目錄》未將汽車吊收錄,意味著汽車吊不再作為特種設備管理,汽車吊作為工程施工中經常使用的起重機械,施工作業風險點較多,較多發生起重事故,是工程施工安全管理中的一個重點。

『貳』 吊索具是否有強制年檢那些部門有檢驗資質

吊索具是否強制檢定不清楚,鋼絲繩吊索具有國家標准,鋼絲繩索具報廢,可以參考鋼絲繩報廢國家標准。GB/T30587-2014鋼絲繩吊索環索,GB/T16271-2009鋼絲繩吊索插編索扣,GB/T16762-2009一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件。GB/T29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標准進行維護保養,以及按照GB/T5972-2009起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標准進行檢查與報廢。

專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高,使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗數據表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提升的可能性。如果公司擁有疲勞試驗機,建議自己做磷化塗層鋼絲繩與光面鋼絲繩疲勞壽命對比驗證試驗,這樣的數據最具可信性。

鋼絲繩單位使用成本可以這樣計算,購買鋼絲繩費用除以使用天數,即算出元/天。或者電梯鋼絲繩購買費用除以使用次數。也可以用購買鋼絲繩費用除以運輸貨物的噸數。以此數據可以比較使用那種鋼絲繩更加核算。價格便宜的鋼絲繩不等於使用成本低,價格貴的鋼絲繩也不等於使用成本高。

鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命是正比關系,按照現在鋼絲繩市場的大致價格,錳系磷化塗層鋼絲繩的價格大約是光面鋼絲繩的1.4-1.6倍,而使用壽命延長幅度遠高於價格的增長幅度,所以,磷化塗層鋼絲繩日均使用費用僅為光面鋼絲繩的30-45%,使用成本更低,性價比更高。

所以,磷化塗層鋼絲繩,使用壽命超長,使用成本更低,肯定全面淘汰光面鋼絲繩,這是大勢所趨,是鋼絲繩製造技術的發展趨勢。僅供參考

『叄』 吊車,也就是汽車起重機不屬於特種設備後,去哪檢驗

汽車起重機現在不屬於特種設備管理 范圍了,就不用取質量技術監督局發的《特種設備作業人員證》了,本單位自主管理。

你可給他們解釋一下。

依據:
質檢總局關於修訂《特種設備目錄》的公告
(2014年第114號)
根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》的規定,質檢總局修訂了《特種設備目錄》,經國務院批准,現予以公布施行。同時,《關於公布<特種設備目錄>的通知》(國質檢鍋〔2004〕31號)和《關於增補特種設備目錄的通知》(國質檢特〔2010〕22號)予以廢止。《特種設備目錄》由質檢總局負責解釋。
特此公告。
附件:特種設備目錄
質檢總局
2014年10月30日

特種設備安全法

第一條 為了加強特種設備安全工作,預防特種設備事故,保障人身和財產安全,促進經濟社會發展,制定本法。
第二條 特種設備的生產(包括設計、製造、安裝、改造、修理)、經營、使用、檢驗、檢測和特種設備安全的監督管理,適用本法。
本法所稱特種設備,是指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛,以及法律、行政法規規定適用本法的其他特種設備。
國家對特種設備實行目錄管理。特種設備目錄由國務院負責特種設備安全監督管理的部門制定,報國務院批准後執行。

『肆』 鋼絲繩檢測報告在哪裡

銷售的鋼絲繩,出廠前已經檢測合格,應該附有質量證明書即檢測報告。如果對鋼絲繩質量有異議,可以送樣品到技術監督局檢測,國家金屬製品質量檢測中心在河南鄭州,是國家級鋼絲繩檢測中心。

常用鋼絲繩品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩或塗塑鋼絲繩,大氣環境中使用,專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-4倍,日均使用成本僅僅是光面鋼絲繩的百分之三十左右,磷化塗層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。

錳系磷化屬於耐磨耐蝕磷化,汽車變速箱鋼制齒輪就是經過錳系磷化處理的,可以保證汽車齒輪十餘年不損壞。中國專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高,使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗數據表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構國產光面鋼絲繩的3-4倍左右,是進口光面鋼絲繩的2-3倍,(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提升的可能性,是世界鋼絲繩領域目前最先進技術,僅供參考

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