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汽車配件法蘭加工需要多久

發布時間:2022-07-11 22:21:38

Ⅰ 一個生產小組要加工一批汽車配件。原計劃每天加工200個,15天完成任務。實際每天加工了250個。

解:設比原計劃提前x天完成任務.

列方程 200x15=250(15-x)

解方程得 x=3
答:比原計劃提前3天完成任務.

Ⅱ 法蘭盤加工廠一套完整設備需花多少錢

法蘭盤加工廠一套完整設備需花多少錢?
你想辦一個法蘭盤加工廠,如果辦一個小型的話,可以買一些二手的,甚至三手的加工設備,這樣的設備比較便宜,大概需要十幾萬就可以了。如果還要辦一個規模稍大一點的,那麼價錢就不好說了。

Ⅲ 機械加工,汽車配件加工,法蘭加工,這兩年很不好,慢慢熬過去還有可能行情回暖嗎

大市場環境形勢不太好,但是隨著市場行情根據國家政策以及自然發展慢慢會產生行業規范,趨於穩定,所以在這個過程中,企業和個人需要做的就是把控質量,提升技術核心力、競爭力。

Ⅳ 汽車配件買不到讓廠家訂做需要多久

你好,你是什麼車呀?怎麼會買不到配件呢?嗯,如果說是國產的話,那樣廠家訂的話還是。比較快的,可能一到兩個月。如果說是國外的話,那時間就要長了,可能要半年,甚至更長。這個市場上你可以去這個市面上廣東那邊的陳陳田汽配城。那邊應該什麼都可以配的出來吧。而且都能造的出來。希望對你有幫助。

Ⅳ 法蘭的加工工藝

法蘭盤 -生產工藝
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸准確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較緻密,機械性能優於鑄造法蘭;

鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高於鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優點在於可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;

鍛件優點在於內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的,離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成:

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;

②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;

③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;

⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率低,加工餘量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工餘量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

模鍛的基本工序模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削製法蘭。

三、割製法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

四、卷製法蘭

用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制,多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接,然後壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

Ⅵ 對焊法蘭怎麼車加工

對焊法蘭的車加工也不難,法蘭頸加工時,要將刀具部分的托板對好加工度數。

我們這里機加工有個簡單的公式:根頸尺寸-口頸尺寸/頸部高度尺寸*28.7

例如:ANSI B16.5 CL150 24"美標對焊法蘭,663.4(根頸尺寸)-609.6(口徑尺寸)/104.6(頸部高度尺寸)*28.7=14.76度

如果對焊法蘭的稍度大時,就不能用上面的公式了,需要用函數表的正切查出度數。

Ⅶ 汽車配件進口一般需要多久

空運:
一切正常的話,空運大概2-7天到上海(看具體是從哪個城市出來),清關大概需要3-5天。一共大概需要5-12天。
海運:
這個時間就別說了,快則20天以內,慢則一個多月的也有。
請注意,以上只是物流環節的時間,不包括國內下單給國外,以及確認訂單,付款,甚至沒貨需要現生產的時間哦。這個貿易上的具體時間,就因人而異了。沒有確切的時間了 。

Ⅷ 法蘭一般如何加工製作

生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

1、鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造法蘭工藝加工:

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;起動離心機,將鋼水注入預熱後金屬模具;鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

鍛造法蘭的生產工藝:

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

模鍛件尺寸精度高,機械加工餘量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

2、模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

3、割製法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

4、卷製法蘭

用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制,多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接,然後壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

(8)汽車配件法蘭加工需要多久擴展閱讀

1、鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸准確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較緻密,機械性能優於鑄造法蘭;

鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高於鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在於可以搞出比較復雜的外形,成本比較低;鍛件優點在於內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。

2、卷製法蘭

卷製法蘭的造價要比鍛造的低一些。但有些超大的法蘭是鍛造不出來的。此類產品多是用理論重量來計重的,在計算時,是不把水線、止口、螺栓孔、倒角的重量減掉的。平板的產品的價格較低,但是如果有加工燕尾槽之類的工序的大型法蘭的價格就會高一些的。理論重量就是按上面的公式來計算的。

Ⅸ 國產車定配件需要多久

通常需要7到10天才能拿到貨,短則3,5天,長則十天半個月。有的有些車輛的易消耗配件4S店裡很有可能會有現貨。沒有現貨的配件,國產車和合資車因為都是在內地生產的。

一般從下單之後3至5天最長也就是一周之內可以到貨。但是如果是進口車,配件都是需要到國外訂購的,所以周期會比較長,半個月能到貨已經很快了。

汽車配件更換要點

第一、盡量使用密封膠,必要時可用油漆代用能達到理想密封效果。第二、橡膠密封件裝配前應仔細檢查外觀質量;使用專門工具壓配,避免敲打變形。

第三、按規定加註潤滑油脂,定期清洗疏通通氣孔和單向閥等。第四、在極為清潔的條件下進行裝配,零件工作表面無磕碰、無劃痕、毛刺和其他附著物。

第五、嚴格操作規程,密封件應正確安裝,防止不到位可變形。第六、掌握密封件的性能規范和使用要求,及時更換失效件。

第七、對於邊蓋類薄壁零件,採用鈑金冷做校正;容易磨損的軸孔類零件可採用金屬噴鍍、焊修、膠粘、機械加工等工藝以達到原廠尺寸。第八、螺母滑絲斷扣、松脫應修復或更換新件,並擰至規定的扭力。

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